一种杠哑铃类产品的制造工艺的制作方法

文档序号:3413740阅读:679来源:国知局
专利名称:一种杠哑铃类产品的制造工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及到一种运动产品的制造方法,特别涉及一种杠哑铃类产品的制造工艺。
背景技术
市场上现有的运动产品哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒的制作工艺主要有两种形式1、用铸铁铸造而成;2、先做成哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒形状的塑料外壳,再填充水泥混合物达到需要的重量。以上铸铁材质的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒的生产成本高,在铸造的过程中产品的尺寸及重量不容易控制,质量不够稳定,废品率高,污染环境,能耗高。填充水泥混合物的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒,生产成本相对较便宜,但由于填充物水泥混合物的密度太小,同一重量规格的 铃、 铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒体积就增大了很多,这样在使用中较不方便。这些问题有待改进。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种一种杠 铃类产品的制造工艺,该工艺简单、易操作、生产出的产品成本适中、密度适中,可取代铸铁及水泥混合物制成的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒。如上构思,本发明的技术方案是一种杠哑铃类产品的制造工艺,其特征在于将用铁粉和粘合剂混合配成的材料压制成杠铃类产品的形状,或将用铁粉和粘合剂混合配成的材料灌填入根据杠铃类产品形状制成的模具型腔内,使其形成预期的形状、尺寸及重量, 定型脱模后风干就成了特定的产品。上述杠哑铃产品可以是哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒。上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒表面可以进行烤漆、喷塑、喷漆或电镀等表面处理。上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒可以披覆聚氨酯、橡胶、 或聚氯乙烯等塑料层。上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳。上述粘合剂采用环氧树脂或酚醛树脂。上述铁粉和粘合剂的混合比例是1 0.05-0.08。本发明的优点是1、本金属铁粉与粘合剂的混合材料的成本及密度适中。2、本金属铁粉与粘合剂的混合材料可以压制成型,生产效率高。3、本金属铁粉与粘合剂的混合材料在生产过程中质量稳定,产品合格率高,对环境少污染,耗能较低。


图1、图2、图3、图4是将金属铁粉与粘合剂的混合材料压制成型的产品示意图。图5、图6、图7、图8是将金属铁粉与粘合剂的混合材料压制成型后再披覆塑料层的产品示意图。图9是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在吹塑 铃外壳中的产品示意图。图10是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在配重磅外壳中的产品示意图。图11是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在吹塑壶铃外壳中的产品示意图。图12是吹塑哑铃外形图。图13是将金属铁粉与粘合剂的混合材料填充在吹塑杠铃片外壳中的产品示意图。图14是吹塑杠铃片的外形图。图15是 铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构爆炸图。图16是哑铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。图17是壶铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构爆炸图。图18是壶铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。图19是杠铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构爆炸图。图20是杠铃表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。图21是 铃片或杠铃片表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。图22是 铃片或杠铃片表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳的结构图。
具体实施例方式如图1所示是一种整体哑铃,哑铃头11与哑铃手柄12是一整体,由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制一次成型的。当然 铃头与 铃手柄可以分别成型,如图2,先将手柄22做好,然后与 铃头21压制成型, 铃头21是由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制成型的;如图2所示是一种哑铃也可以是一种杠铃。如图1所示,如果将哑铃头11 与哑铃手柄12做成一样大小,或圆柱形就成了一种配重棒。如图3所示是一种壶铃,壶铃头31与壶铃手柄32是一整体,由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制一次成型的。按图2的构思,当然,壶铃头31与壶铃手柄32可以分别成型,先做好壶铃手柄32,然后与壶铃头31压制成型。如图4所示是一种杠铃片,内圈42是先做好的,然后与杠铃片体41压制成型,杠铃片体41是由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制成型的。按图2的构思,当然,内圈 42与杠铃片体41可以是一整体,由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制一次成型的。如图4所示是一种杠铃片也可以是一种哑铃片上述成型好的产品表面就可以可以烤漆、喷塑、喷漆或电镀等表面处理;当然也可以在上述成型好的产品表面披覆聚氨酯、橡胶、或聚氯乙烯等塑料层。如图5所示是一种表面披覆聚氯乙烯的整体哑铃;哑铃头11与哑铃手柄12是一整体,由混合好的铁粉与粘合剂的混合材料压制一次成型的,然后披覆聚氯乙烯层51。如图6所示是如图2所示的 铃的哑铃头21上披覆聚氯乙烯塑料层61。如图7所示是如图3所示的壶铃的壶铃头31及壶铃手柄32上披覆聚氯乙烯塑料层71。如图8所示是如图4所示的杠铃片的杠铃片体41上披覆聚氯乙烯塑料层81。当然,披覆的塑料层可以是其它塑料材料。如图5所示,如果将 铃头11与哑铃手柄12做成一样大小,或圆柱形再披覆塑料层51就成了一种配重棒。如图9是一种吹塑哑铃,哑铃外壳92及堵头93是填充物料前做好的,然后将混合好的铁粉与粘合剂的混合材料91直接填入 铃外壳92内,然后将堵头93封住填入口。如图9所示,如果将tt铃外壳92两端的tt铃头与tt铃手柄做成一样大小,或圆柱形,再填入混合好的铁粉与粘合剂的混合材料91用93封住填入口,就成了一种配重棒。如图10是一种吹塑壶铃,哑铃外壳102及堵头103是填充物料前做好的,然后将混合好的铁粉与粘合剂的混合材料101直接填入壶铃外壳102内,然后将堵头103封住填入口。如图11是一种吹塑杠铃片,杠铃片外壳112及堵头113是填充物料前做好的,然后将混合好的铁粉与粘合剂的混合材料111直接填入杠铃片外壳112内,然后将堵头113 封住填入口。如图11所示的吹塑杠铃片当然可以是一种吹塑 铃片。如图12、13、14和15分别是一种金属外壳整体哑铃、金属外壳壶铃、金属外壳带哑铃杆的哑铃或带杠铃杆的杠铃和金属外壳的哑铃片或杠铃片。122、123、132、133、142、143 和152、153是用金属薄板拉伸成运动产品的特定形状,再扣在已压制好的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重杆等运动产品使用金属铁粉与粘合剂的混合体121、131、141、151的外面,再将两瓣金属薄板焊接起来即可。上述铁粉和粘合剂的混合比例是1 0.05-0. 08,粘合剂采用环氧树脂或酚醛树脂。
权利要求
1.一种杠哑铃类产品的制造工艺,其特征在于将用铁粉和粘合剂混合配成的材料压制成杠铃类产品的形状,或将用铁粉和粘合剂混合配成的材料灌填入根据杠铃类产品形状制成的模具型腔内,使其形成预期的形状、尺寸及重量,定型脱模后风干就成了特定的产品O
2.根据权利要求1所述的一种杠 铃类产品的制造工艺,其特征在于上述杠 铃产品可以是哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒。
3.根据权利要求1所述的一种杠哑铃类产品的制造工艺,其特征在于上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒表面可以进行烤漆、喷塑、喷漆或电镀表面处理。
4.根据权利要求1所述的一种杠哑铃类产品的制造工艺,其特征在于上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒可以披覆聚氨酯、橡胶、或聚氯乙烯塑料层。
5.根据权利要求1所述的一种杠哑铃类产品的制造工艺,其特征在于上述压制成型的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃、配重棒表面焊上两瓣金属薄板拉伸外壳。
6.根据权利要求1所述的一种杠 铃类产品的制造工艺,其特征在于上述粘合剂采用环氧树脂或酚醛树脂。
7.根据权利要求1或7所述的一种杠 铃类产品的制造工艺,其特征在于上述铁粉和粘合剂的混合比例是1 0.05-0.08。
全文摘要
一种杠哑铃类产品的制造工艺,将用铁粉和粘合剂混合配成的材料压制成杠铃类产品的形状,或将用铁粉和粘合剂混合配成的材料灌填入根据杠铃类产品形状制成的模具型腔内,使其形成预期的形状、尺寸及重量,定型脱模后风干就成了特定的产品。本工艺简单、易操作、生产出的产品成本适中、密度适中,可取代铸铁及水泥混合物制成的哑铃、哑铃片、杠铃、杠铃片、壶铃或配重棒。
文档编号B22F3/03GK102189256SQ20111008898
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者曾宪勇 申请人:恒润国际贸易(天津)有限公司
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