专利名称：一种锌铜复合带材的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种锌铜复合带材的制备方法。
背景技术：
随着我国科学技术的快速发展，对有色金属材料的需求迅速增长，同时一些贵重 有色金属的价格节节攀升，单一的金属或合金已很难完全满足科技发展对材料综合性能的 要求，因此为金属复合材料提供了广阔的发展的空间。所谓金属复合材料，就是利用不同金 属各自的优点、用复合技术使两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上复合而成 的材料。通常金属复合材料的制造方法有压力复合法(包括轧制复合法、爆炸复合法等)、 电镀复合法、铸造复合法、焊接复合法、机加工镶嵌复合法等。通过恰当的金属组合制造的 复合材料可以极大的改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨性能、 电性能和磁性能等，已被广泛地应用于电子信息、五金制造、机械与汽车制造、航空与航天、 船舶、化工、医疗与环境保护等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种锌铜复合带材的制备方法。本发明所采取的技术方案是
1)黄铜带的生产配料，熔炼，半连续铸造，加热，热轧，双面铣面；初轧，光亮退火，预 精轧，分条，光亮退火，精轧，连续退火，酸洗和表面清刷；
2)锌带的生产配料，熔炼，连铸连轧，酸洗和表面清刷；
3)轧制复合将锌带和黄铜带轧制复合。第一次光亮退火工艺为55 75vol%的吐保护气氛，退火温度为630 650°C，退 火时间为4 5小时。第二次光亮退火工艺为55 75vol%的吐保护气氛，退火温度为540 560°C，退 火时间为4 5小时。连续退火工艺为55 75vol%的H2保护气氛，退火温度为480 500°C，退火时间 为4 5小时。精轧的加工率为60 68%。本发明的有益效果是本发明的制备方法所制备的锌铜复合带材具有适用的力学 性能，可以替代传统的黄铜H68、H65的使用等，大幅度降低成本。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明 实施例1
一种锌铜复合带材的制备方法，包括以下步骤
1)黄铜带的生产工艺配料(50 60%的阴极铜+工艺废料+锌锭)，熔炼(熔炼温度为1100 1160°C )，半连续铸造(铸锭尺寸为230 X 620 X洸00讓)，加热(加热温度为820 840°C)，热轧(终轧温度> 550°C ；终轧厚度为7 mm ；成卷)，双面铣面(铣面厚度为0. 5 mm)； 初轧(终轧厚度为2. 5 mm)，光亮退火(退火温度为630 650°C，退火时间为4 5小时，保 护气氛为N2 + H2, H2的体积浓度为55 60vd%)，预精轧(终轧厚度为0. 6 0. 8 mm)，分 条(300 + 300mm)，光亮退火(退火温度为540 560°C，退火时间为4 5小时，保护气氛为 N2 + H2, H2的体积浓度为55 60vol%)，精轧(加工率为60 68%)，连续退火(退火温度为 480 500°C，退火时间为4 5小时，保护气氛为N2 + H2,H2的体积浓度为55 75vol%)， 酸洗和表面清刷；
经过精轧后坯料的厚度为0. 19 0. 32mm。
此步骤的目的是得到H68或H65黄铜带，H68或H65黄铜带的成分如下表1
表1 黄铜带的化学成分
权利要求
1.一种锌铜复合带材的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)黄铜带的生产配料，熔炼，半连续铸造，加热，热轧，双面铣面；初轧，光亮退火，预 精轧，分条，光亮退火，精轧，连续退火，酸洗和表面清刷；2)锌带的生产配料，熔炼，连铸连轧，酸洗和表面清刷；3)轧制复合将锌带和黄铜带轧制复合。
2.根据权利要求1所述的一种锌铜复合带材的制备方法，其特征在于第一次光亮退 火工艺为55 75voW的H2保护气氛，退火温度为630 650°C，退火时间为4 5小时。
3.根据权利要求1所述的一种锌铜复合带材的制备方法，其特征在于第二次光亮退 火工艺为55 75voW的H2保护气氛，退火温度为540 560°C，退火时间为4 5小时。
4.根据权利要求1所述的一种锌铜复合带材的制备方法，其特征在于连续退火工艺 为55 75voW的H2保护气氛，退火温度为480 500°C，退火时间为4 5小时。
5.根据权利要求1所述的一种锌铜复合带材的制备方法，其特征在于精轧的加工率 为60 68%。
全文摘要
本发明公开了一种锌铜复合带材的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)黄铜带的生产配料，熔炼，半连续铸造，加热(加热温度为820～840℃)，热轧，双面铣面；初轧，光亮退火，预精轧，分条，光亮退火，精轧，连续退火，酸洗和表面清刷；2)锌带的生产配料，熔炼，连铸连轧，酸洗和表面清刷；3)轧制复合将锌带和黄铜带轧制复合。本发明的制备方法所制备的锌铜复合带材具有适用的力学性能，可以替代传统的黄铜H68或H65的使用，大幅度降低成本。
文档编号C22F1/08GK102145447SQ20111010330
公开日2011年8月10日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者曹颂华, 李绍康, 杨传柱, 王花华, 聂铁安 申请人:广州钢铁企业集团有限公司