专利名称：一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热处理领域，具体涉及一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火
直O
背景技术：
普钢带淬火一般都用喷油压板装置，其缺点是当机油喷到炽热的钢带上时，会产生大量油烟，使整个车间烟雾腾腾，使得车间到处都是油污，很容易发生火灾，并且机油被带入回火炉还会产生有毒的一氧化碳气体，损害工人健康，严重污染环境。该装置的另一个缺点是它的冷却终点温度不能调节，故只能进行钢带马氏体淬火。专利号为 200810063322. 5的发明专利，提供了一种钢带水冷却压板淬火装置，该装置是用水通入水箱来冷却压板，再利用固体热传导的原理用压板来冷却钢带的，钢带并不与水接触，不会产生烟雾，故不会污染环境；它的另一个优点是不用淬火介质，可降低钢带热处理成本，但它冷却的终点温度也不能调节，也只能进行钢带马氏体淬火。马氏体钢带的硬度很大，但韧性不够，故它的适用范围受到了限制。随着工业的发展，要求钢带不但要硬度高，还要求韧性好，这就要求开发相应的钢带新淬火工艺，为此要求钢带淬火装置的冷却终点温度能随意控制。当前能控制冷却终点温度的钢带淬火设备有硝盐溶液淬火设备和铅浴淬火设备，但这两种设备构造都比较复杂，淬火的成本高，而且会污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，该装置能够调节钢带冷却的终点温度，并且结构简单，操作方便，淬火成本低，不会污染环境。为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，包括上固定板、下固定板、连接上固定板与下固定板的立柱，所述上固定板上设有上水箱，所述上水箱底部设有上压板，所述下固定板上设有下水箱，所述下水箱顶部设有下压板，所述上压板与下压板之间穿设有通过上压板和下压板的导热进行冷却淬火的钢带，所述上水箱上设有上进水口、水平方向上并列设置的至少两个上出水口 ；所述下水箱上有下进水口、水平方向上并列设置的至少两个下出水口 ；所述上出水口和下出水口上均设有阀门。作为优选，所述上进水口与相邻的上出水口之间的水平距离为10cm，所述相邻的两个上出水口之间的水平距离为5cm;所述下进水口与相邻的下出水口之间的水平距离为 10cm，所述相邻的两个下出水口之间的水平距离为5cm。作为优选，所述上进水口和下进水口上均设有流量计。用来精确地调节冷却的终点温度。作为优选，所述上水箱和下水箱内均设有导水板。既可增加导热性能，又可压板横向温度均勻。
作为优选，所述上压板和下压板的材料均采用调质成马氏体的65Mn钢板。作为优选，所述上压板和下压板的厚度为4 5mm。导热能力好。作为优选，所述上压板和下压板的表面均电镀有硬铬层。它的硬度很高，可使保护板和钢带都不会损伤。作为优选，所述上固定板上设有连接在上水箱顶部控制上水箱上下运动的压缩空气缸。作为优选，所述上水箱顶部还设有联接板，所述压缩空气缸连接在联接板上，所述联接板的两侧设有活络滑接在立柱上的滑块。保证了上水箱的上下竖直运动。作为优选，所述立柱与上固定板、下固定板之间通过螺母固定。连接牢靠。有益效果本发明采用上述技术方案提供一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，能够调节钢带冷却的终点温度，并且结构简单，操作方便，淬火成本低，不会污染环境。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中上水箱的内部结构示意图。
具体实施例方式如图1和图2所示，一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，包括上固定板14、下固定板12、连接上固定板14与下固定板12的立柱10，所述上固定板14上设有上水箱2，所述上水箱2底部设有上压板4，所述下固定板12上设有下水箱3，所述下水箱3 顶部设有下压板5，所述上压板4与下压板5之间穿设有通过上压板4和下压板5的导热进行冷却淬火的钢带1，所述上水箱2上设有上进水口 6、水平方向上并列设置的至少两个上出水口 8 ；所述下水箱3上有下进水口 7、水平方向上并列设置的至少两个下出水口 9 ；所述上出水口 8和下出水口 9上均设有阀门18。所述上进水口 6与相邻的上出水口 8之间的水平距离为10cm，所述相邻的两个上出水口 8之间的水平距离为5cm ；所述下进水口 7与相邻的下出水口 9之间的水平距离为10cm，所述相邻的两个下出水口 9之间的水平距离为 5cm。所述上进水口 6和下进水口 7上均设有流量计19。所述上水箱2和下水箱3内均设有导水板17。所述上出水口 8采用5个，依照导水板17的导水流向相间设置在上水箱2的前侧和后侧；所述下出水口 9采用5个，依照导水板17的导水流向相间设置在下水箱3的前侧和后侧。所述上压板4和下压板5的表面均电镀有硬铬层20。所述上固定板12上设有连接在上水箱2顶部控制上水箱2上下运动的压缩空气缸16。所述上水箱2顶部还设有联接板13，所述压缩空气缸16连接在联接板13上，所述联接板13的两侧设有活络滑接在立柱10上的滑块11。所述立柱13与上固定板12、下固定板10之间通过螺母15固定。所述上压板4和下压板5的材料均采用调质成马氏体的65Mn钢板。所述上压板4和下压板 5的厚度为4 5mm。水冷却压板淬火装置中采用压板导热来对钢带进行冷却，影响钢带冷却的终点温度的因素有四个一是压板的长度，二是压板的材料和厚度，三是通入水箱的水温，四是通入水箱的水流量。一般压板的材料和进水温度是不可调节的，故可用调节压板的长度和调节进水流量来控制钢带冷却的终点温度，调节压板的长度可以通过替换不同长度的压板来实现。如图2所示，本发明中的上水箱2上设有1个上进水口 6和5个上出水口 8，上水箱2内设有导水板17，5个上出水口 8依照导水板17的导水流向相间设置在上水箱2的前侧和后侧，5个上出水口 8上的阀门18在同一时间只有1个被打开，其余都关闭。参照图 1，上进水口 6与上出水口 8之间的上压板4上由于不断有冷却水流过，冷却能力最强，它能迅速把钢带的温度降低到500度以下(即绕过鼻子点温度)，上出水口 8以后的上压板4 上由于没有流动的水来冷却，其冷却能力就很弱，因此开启不同上出水口 8上的阀门18，就相当于改变上压板4的长度，能够调节钢带冷却的终点温度。这种结构比用直接调节压板长度来调节终点温度要好，因为这种结构只要一副压板就可以实现冷却终点温度的调节， 使用方便，而且其总长度不变，故压板的稳定性不变，如果用不同长度的压板来调节终点温度，那么要用很多副压板，使用很不方便，而且在压板长度很短的情况下，压板的稳定性差， 会使钢带淬火温度不均勻。如图1所示，所述上进水口 6和下进水口 7上均设有流量计19， 所述上出水口 8和下出水口 9上均设有阀门18，调节阀门18的大小可控制上出水口 8和下出水口 9的出水量，并通过流量计19观测上进水口 6和下进水口 7的进水流量，可进一步定量精确地调节冷却终点温度。本发明能够调节钢带冷却的终点温度，并且结构简单，操作方便，不须淬火介质， 也不须保护板，淬火成本低，不会污染环境，可用来进行钢带马氏体分级淬火，也可用来进行钢带贝氏体淬火和钢带贝马复相淬火。
权利要求
1.一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，包括上固定板(14)、下固定板 (12)、连接上固定板(14)与下固定板(1 的立柱(10)，所述上固定板(14)上设有上水箱 O)，所述上水箱( 底部设有上压板G)，所述下固定板(1 上设有下水箱(3)，所述下水箱C3)顶部设有下压板(5)，所述上压板(4)与下压板( 之间穿设有通过上压板(4)和下压板( 的导热进行冷却淬火的钢带(1)，其特征在于所述上水箱( 上设有上进水口 (6)、水平方向上并列设置的至少两个上出水口(8)；所述下水箱C3)上有下进水口(7)、水平方向上并列设置的至少两个下出水口(9)；所述上出水口(8)和下出水口(9)上均设有阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上进水口(6)与相邻的上出水口(8)之间的水平距离为10cm，所述相邻的两个上出水口(8)之间的水平距离为5cm;所述下进水口(7)与相邻的下出水口(9)之间的水平距离为10cm，所述相邻的两个下出水口(9)之间的水平距离为5cm。
3.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上进水口(6)和下进水口(7)上均设有流量计(19)。
4.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上水箱( 和下水箱(3)内均设有导水板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上压板(4)和下压板(5)的材料均采用调质成马氏体的65Mn钢板。
6.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上压板(4)和下压板(5)的厚度为4 5mm。
7.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上压板⑷和下压板(5)的表面均电镀有硬铬层00)。
8.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上固定板(1 上设有连接在上水箱( 顶部控制上水箱( 上下运动的压缩空气缸(16)。
9.根据权利要求6所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述上水箱( 顶部还设有联接板(13)，所述压缩空气缸(16)连接在联接板(13) 上，所述联接板(1 的两侧设有活络滑接在立柱(10)上的滑块(11)。
10.根据权利要求1所述的一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，其特征在于所述立柱(13)与上固定板(12)、下固定板(10)之间通过螺母(15)固定。
全文摘要
本发明提供一种冷却终点温度可调的钢带水冷却压板淬火装置，包括上固定板、下固定板、连接上固定板与下固定板的立柱，所述上固定板上设有上水箱，所述上水箱底部设有上压板，所述下固定板上设有下水箱，所述下水箱顶部设有下压板，所述上压板与下压板之间穿设有通过上压板和下压板的导热进行冷却淬火的钢带，所述上水箱上设有上进水口、水平方向上并列设置的至少两个上出水口；所述下水箱上有下进水口、水平方向上并列设置的至少两个下出水口；所述上出水口和下出水口上均设有阀门。能够调节钢带冷却的终点温度，并且结构简单，操作方便，淬火成本低，不会污染环境。
文档编号C21D9/52GK102399957SQ20111043844
公开日2012年4月4日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者李益明, 林名钟, 黄永祥 申请人:浙江佰耐钢带有限公司