一种可调温度工业反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调温度工业反应釜，属于工业反应容器技术领域。本实用新型包括釜体、位于釜体表面的进料口和出料口设置在釜体内的搅拌装置、与搅拌装置传动连接的电机、安装于电机输出端的减速器，所述搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌片，在所述釜体外表面缠绕有调温管，所述调温管一开口端由热源入口和冷源入口两个分支组成，其另一开口端由热源出口和冷源出口两个分支组成，所述搅拌轴内固定安装有温度传感器。本实用新型工作效率高，温度可调，能够实现对物料充分反应的作用。
【专利说明】
一种可调温度工业反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工业反应容器，尤其涉及一种可调温度工业反应釜。
【背景技术】
[0002]目前的工业反应釜主要是利用搅拌装置对反应物料进行搅拌以促使反应物料完全反应。市场上的反应釜，不能适用很多要求严格的反应实验，很多实验对温度要求很高，对加温的时间也有很大的要求，温度控制不好会对反应的物品的结果产生偏差。例如申请公布号为CN105214591A的中国专利申请文件中，记载的一种易排料的反应釜，其没有温度控制装置，因此在对温度要求很高的物料反应时效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有工业反应釜存在的上述缺陷，提出了一种可调温度工业反应釜，其通过增加温度检测装置和温控结构，提高了工业反应釜的工作效率的同时便于物料更好的反应。
[0004]本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
[0005]—种可调温度工业反应釜，包括釜体、位于釜体表面的进料口和出料口设置在釜体内的搅拌装置、与搅拌装置传动连接的电机、安装于电机输出端的减速器，所述搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌片，其特征在于:在所述釜体外表面缠绕有调温管，所述调温管一开口端由热源入口和冷源入口两个分支组成，其另一开口端由热源出口和冷源出口两个分支组成，所述热源入口上安装有热源入口阀门，所述冷源入口上安装有冷源入口阀门，所述热源出口上安装有热源出口阀门，所述冷源出口上安装有冷源出口阀门，所述搅拌轴内固定安装有温度传感器。
[0006]优选的，所述搅拌片为叶片状。
[0007]优选的，所述搅拌片为螺旋状，进一步的，所述搅拌片的环绕半径从上至下逐渐减小。
[0008]优选的，所述调温管的材料为金属导热材料。
[0009]优选的，所述反应釜体内侧设置有防腐层。
[0010]优选的，所述反应釜体材料为钢或搪玻璃。
[0011 ]优选的，所述电机为伺服电机。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013](I)该可调温度工业反应釜，通过增加温控装置，提高了工作效率的同时便于物料更好的反应；
[0014](2)该可调温度工业反应釜，结构简单，便于拆卸。
【附图说明】
[0015]图1是可调温度工业反应釜的结构示意图；
[0016]图2是螺旋状搅拌片结构视图。
[0017]图中:I电机;2减速器;3釜体;4温度传感器;5调温管;6搅拌装置;7冷源出口阀门；8热源出口阀门；9热源出口 ； 10冷源出口； 11出料口； 12冷源入口阀门；13热源入口阀门；14热源入口； 15冷源入口； 16进料口 ； 61搅拌轴;62搅拌片。
【具体实施方式】
[0018]以下，参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，以下说明的【具体实施方式】仅是本实用新型的具体例子，用于理解本实用新型，而不用于限定本实用新型的范围。本领域技术人员能够基于本实用新型的技术思想对以下【具体实施方式】进行各种变形，组合和要素的合理省略，由此得到的方式也包括在本实用新型的范围内。
[0019]如图1所示，一种可调温度工业反应釜，包括釜体3、位于釜体3表面的进料口 16和出料口 11设置在釜体3内的搅拌装置6、与搅拌装置6传动连接的电机1、安装于电机I输出端的减速器2，所述搅拌装置6包括搅拌轴61和固定在搅拌轴61上的搅拌片62，其特征在于:在所述釜体3外表面缠绕有调温管5，所述调温管5—开口端由热源入口 14和冷源入口 15两个分支组成，其另一开口端由热源出口 9和冷源出口 1两个分支组成，所述热源入口 14上安装有热源入口阀门13，所述冷源入口 15上安装有冷源入口阀门12，所述热源出口 9上安装有热源出口阀门8，所述冷源出口 1上安装有冷源出口阀门7，所述搅拌轴内固定安装有温度传感器4。
[0020]所述搅拌片62可以为叶片状，其也可以为螺旋状。其中，当搅拌片为螺旋状时，为了进一步提高搅拌效率，可设置所述搅拌片62的环绕半径从上至下逐渐减小(如图2所示)。
[0021]所述调温管5的材料为金属导热材料。
[0022]所述反应釜体3内侧设置有防腐层。
[0023]所述反应釜体3材料可以选为钢或搪玻璃。
[0024]所述电机I可以选为伺服电机。
[0025]本实用新型的使用过程如下所述:
[0026]工作前，打开电机I，驱动搅拌装置6运转。反应过程中，温度传感器4实时监控釜体3腔内的温度。若釜体3腔内的温度高于物料反应所需温度值，则通过冷源入口 15向调温管5输入冷源以降低釜体3腔内的温度。相反，若釜体3腔内的温度低于物料反应所需温度值，则通过热源入口 14向调温管5输入热源以提高釜体3腔内的温度。上述过程中，各阀门用于控制调温管5的输入和输出量。
[0027]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种可调温度工业反应釜，包括釜体(3)、位于釜体(3)表面的进料口(16)和出料口(11)、设置在釜体(3)内的搅拌装置(6)、与搅拌装置(6)传动连接的电机(I)、安装于电机(I)输出端的减速器(2)，所述搅拌装置(6)包括搅拌轴(61)和固定在搅拌轴(61)上的搅拌片(62)，其特征在于:在所述釜体(3)外表面缠绕有调温管(5)，所述调温管(5)—开口端由热源入口( 14)和冷源入口( 15)两个分支组成，其另一开口端由热源出口( 9)和冷源出口(10)两个分支组成，所述热源入口(14)上安装有热源入口阀门(13)，所述冷源入口(15)上安装有冷源入口阀门(12)，所述热源出口(9)上安装有热源出口阀门(8)，所述冷源出口(1)上安装有冷源出口阀门(7)，所述搅拌轴(61)内固定安装有温度传感器(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调温度工业反应釜，其特征在于:所述搅拌片(62)为叶片状。3.根据权利要求1所述的一种可调温度工业反应釜，其特征在于:所述搅拌片(62)为螺旋状。4.根据权利要求3所述的一种可调温度工业反应釜，其特征在于:所述搅拌片(62)的环绕半径从上至下逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种可调温度工业反应釜，其特征在于:所述调温管(5)的材料为金属导热材料。6.根据权利要求1所述的一种可调温度工业反应釜，其特征在于:所述反应釜体(3)内侧设置有防腐层。7.根据权利要求1所述的一种可调温度工业反应釜，其特征在于:所述反应釜体(3)材料为钢或搪玻璃。8.根据权利要求1所述的一种可调温度工业反应釜，其特征在于:所述电机(I)为伺服电机。
【文档编号】B01J19/18GK205435722SQ201620096023
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】刘阳, 杜祥森
【申请人】青岛祥泽化工有限公司