专利名称：一种自动水晶柱水磨抛光机的输送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水晶、玻璃装饰行业的制造加工设备，具体是一种自动水晶柱水磨抛光机的输送机构。
背景技术：
水晶、玻璃装饰在居家、酒店的应用已经越来越广泛，绿色、环保、美观、舒适已经进入了人们的生活，获得人们认可并得到广泛应用，市场潜力巨大。为适应市场需求以及当代用户苛求，手工或传统的加工制造工艺在质量和数量上已不能满足要求。因为手工抛光成本非常昂贵，而且生产数量远远达不到需求量，导致很多装饰直接采用毛坯水晶柱，给人的美观感大打折扣。为满足人们的需求，经过反复试验、试制一种能自动升降机构来控制抛光系统升降，以达到各种规格水晶柱都能抛光的自动水晶柱水磨抛光机。使用新型内容针对上述思路，本实用新型旨在提供一种自动输送机构来输送水晶柱经过水磨抛光系统，并且能调节左右输送同步带间的宽度，以达到加工各种规格的水晶柱的自动水晶柱水磨抛光机的输送机构。为解决上述思路，本实用新型提出以下方案一种自动水晶柱水磨抛光机的输送机构，包括输送主电机(33)，所述输送主电机(3 固定在双输出减速机(1 上，双输出减速机(1 用螺丝安装在底座(1)的前端；双输出减速机(1 的右输出轴通过万向节直接传动给输送右侧同步皮带主动轮(30)，双输出减速机(1 的左输出轴通过固定在前端的输送同步伞形齿轮组(14)分给左侧同带主动轮09)和主同步带主动轮(16)；输送右侧同步皮带主动轮(30)安装在输送输送右侧同步皮带安装座00)的前端，而输送右侧同步皮带从动轮(31)安装在其尾端；主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)分别安装在底座(1)中间空槽的前端和尾端，输送主同步皮带(1 装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上；输送左侧同步皮带主动轮09)和输送左侧同步皮带从动轮(3 分别安装输送输送左侧同步皮带安装座(19)的前端的尾端，输送左侧同步皮带是安装在输送左侧同步皮带主动轮09)和输送左侧同步皮带从动轮(3 上；输送输送右侧同步皮带安装座(20)螺丝固定在三个输送右侧安装座滑块(34)上，输送右侧安装座滑块(34)通过滑块丝杆同输送右侧安装座滑座0 连接在一起，输送右侧安装座滑座0 按同样比例用螺丝安装在底座(1)的右侧，每一个输送右侧安装座滑座0 的外侧通过滑块丝杆连接右侧同步减速机(XT)的输出端，而右侧同步减速机(XT)用螺丝固定在底座(1)上，每个右侧同步减速机(XT)的输入端用右侧同步轴06)相连，且最前端的右侧同步减速机(XT)的外侧输入轴上装有右侧夹紧调节手轮04)；输送输送左侧同步皮带安装座(19)固定在三个输送左侧安装座滑块(3 上，输送左侧安装座滑块(3 通过滑块丝杆同输送左侧安装座滑座连接在一起，输送左侧安装座滑座按同样比例用螺丝安装在底座(1)的左侧，每一个输送左侧安装座滑座的外侧通过滑块丝杆连接左侧同步减速机08)的输出端，而左侧同步减速机08)用螺丝固定在底座(1)上，每个左侧同步减速机08)的输入
3端用左侧同步轴0 相连，且最前端的左侧同步减速机08)的外侧输入轴上装有左侧夹紧调节手轮；输送右侧同步皮带张紧调节螺杆(37)通过安装在输送输送右侧同步皮带安装座0 上的固定块同输送右侧同步皮带从动轮(31)连接，输送左侧同步皮带张紧调节螺杆(36)通过安装在输送输送左侧同步皮带安装座(19)上的固定块同输送左侧同步皮带从动轮(3 连接，左右两个主同步带张紧螺杆(18)分别通过安装在主同步带从动轮 (17)的两边安装板上的固定块同主同步带从动轮(17)连接。因为是同一双输出减速机(1 控制，所以输送主同步皮带(1 和左右两侧输送同步皮带是严格同步和勻速输送，通过调节输送主电机(3 的输出速度就可以改变水晶柱的输送速度，既保证了抛光的质量又可以提高工作效力。优选地，所述输送主同步皮带(1 安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上，通过左右两个主同步带张紧调节螺杆(18)同时作张紧控制。优选地，所述输送右侧同步皮带安装在输送输送右侧同步皮带安装座OO)上的输送右侧同步皮带主动轮(30)和输送右侧同步皮带从动轮(31)上，通过输送右侧同步皮带张紧调节螺杆(37)作张紧控制，而输送输送右侧同步皮带安装座OO)是安装在输送右侧安装座滑座02)上。优选地，所述输送左侧同步皮带安装在输送输送左侧同步皮带安装座(19)上的输送左侧同步皮带主动轮09)和输送左侧同步皮带从动轮(3 上，通过输送左侧同步皮带张紧调节螺杆(36)作张紧控制，而输送输送左侧同步皮带安装座(19)是安装在输送左侧安装座滑座上。另外，所述输送输送右侧同步皮带安装座OO)在一定范围内可作横向任意调节， 是指转动右侧夹紧调节手轮04)带动通过右侧同步轴06)连接的右侧同步减速机(Xi) 转动，从而带动安装在输送右侧安装座滑座0 上的输送右侧安装座滑块(34)横向移动， 而输送输送右侧同步皮带安装座OO)是同输送右侧安装滑块(34)固定在一起的，所以在转动右侧夹紧调节手轮04)就横向调节输送输送右侧同步皮带安装座OO)；所述输送输送左侧同步皮带安装座(19)在一定范围内可作横向任意调节，是指转动左侧夹紧调节手轮带动通过左侧同步轴0 连接的左侧同步减速机08)转动，从而带动安装在输送左侧安装座滑座上的输送左侧安装座滑块(3 横向移动，而输送输送左侧同步皮带安装座(19)是同输送左侧安装滑块(3 固定在一起的，所以在转动左侧夹紧调节手轮 (23)就横向调节输送输送左侧同步皮带安装座(19)。采用本实用新型的技术方案，由于能输送水晶柱经过水磨抛光系统，并且能调节左右输送同步带间的宽度，以达到加工各种规格的水晶柱的目的，故具有生产效率高、降低人力成本、工艺简单的有益效果。
图1为本发明立体结构图。图2为本发明自动输送机构的立体图。图3为本发明自动输送机构一端的立体放大图。图4为本发明自动输送机构另一端的立体放大图。图5为本发明抛光系统的倒角抛光头侧视图。[0017]图6为本发明抛光系统的倒角抛光头立体图。图7为本发明抛光系统的平磨抛光头立体图。图8为本发明升降机构的立体图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。如图1至图8所示，一种水晶柱水磨抛光机，主要包括底座1、升降机构2、输送机构3、抛光系统4、供水系统5以及其配套的电力和气动设施。升降机构2是由底座1、升降电机6、升降主减速机7、同步传动轴8、三个升降同步减速机9、四个升降丝杆10、四只升降丝杆螺母12和抛光系统底盘11构成。输送机构是由输送主电机33、双输送出减速机13、输送同步伞形齿轮组14、输送主同步带15、主同步带主动轮16、主同步带从动轮17、主同步带张紧调节螺杆18、输送输送左侧同步皮带安装座19、输送输送右侧同步皮带安装座20、输送左侧安装座滑座21、输送右侧安装座滑座22、输送左侧安装座滑块35、输送右侧安装座滑块34、左侧夹紧调节手轮 23、右侧夹紧调节手轮M、左侧同步轴25、右侧同步轴沈、右侧同步减速机27、左侧同步减速机观、输送左侧同步皮带主动轮四、输送右侧同步皮带主动轮30、输送右侧同步皮带从动轮31、输送左侧同步皮带从动轮32、输送左侧同步皮带张紧调节螺杆36、输送右侧同步皮带张紧调节螺杆37构成。抛光系统是由抛光系统底盘11、以及安装在抛光系统底盘上的不少于八个倒角抛光头和不少于九个平磨抛光头构成。而倒角抛光头是由倒角磨头纵向调节气缸38、倒角磨头纵向调节滑块39、倒角磨头纵向调节滑座40、倒角磨头安装座41、倒角抛光电机42、倒角抛光轮43、倒角磨头横向调节滑块44、倒角磨头横向调节滑座45、倒角磨头横向调节手轮 46构成。而平磨抛光头是由平磨电机座47、平磨电机48、平磨头进水管49、平磨头升降气缸50、平磨抛光轮51、炮筒安装法兰52、炮筒花键轴53、炮筒外壳M、炮筒同步带轮55、炮筒同步带56、炮筒同步带张紧调节螺杆构成。启动升降电机6上升按健，升降主减速机7和另外三个同升降同步减速机9在同步传动轴8的传动下同步转动，带动四支升降丝杆10同步转动，推动与四只升降丝杆螺母 12连接在一起的抛光终统底盘11上升，从而将抛光系统4升到调节位置。当抛光系统4升到调节位置后，将抛光系统4左侧的倒角磨头调到同一水平位置， 再将右侧的倒角磨头调到同一水平位置，然后将水平磨头调到同一水平位置。将待抛光的水晶柱放入输送机构3的输送主同步带15上，先顺时针转动左侧夹紧调节手轮23，将输送左侧同步安装座19调到适当位置，启动输送主电机33，然后转动右侧夹紧调节手轮对、将输送右侧同步安装座20往左侧移动夹紧待抛光的水晶柱，以输送主电机电流为额定电流为准。启动供水系统5、再启动升降电机6下降按健，升降主减速机7和另外三个同升降同步减速机9在同步传动轴8的传动下同步转动，带动四支升降丝杆10同步转动，拉动与四只升降丝杆螺母12连接在一起的抛光终统底盘11下降，从而将抛光系统4的各个抛光头都能接触到待抛光水晶柱，具体位置以抛光电机的电流达到额定电流为准。将待抛光水晶柱一条条地从输入端放入，经过抛光后从输出端一条条地送出。[0028] 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
权利要求1.一种自动水晶柱水磨抛光机的输送机构，包括输送主电机(33)，其特征在于所述输送主电机(33)固定在双输出减速机(13)上，双输出减速机(13)用螺丝安装在底座(1) 的前端；双输出减速机(1 的右输出轴通过万向节直接传动给输送右侧同步皮带主动轮 (30)，双输出减速机(1 的左输出轴通过固定在前端的输送同步伞形齿轮组(14)分给左侧同带主动轮09)和主同步带主动轮(16)；输送右侧同步皮带主动轮(30)安装在输送输送右侧同步皮带安装座00)的前端，而输送右侧同步皮带从动轮(31)安装在其尾端；主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)分别安装在底座(1)中间空槽的前端和尾端， 输送主同步皮带(1 装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上；输送左侧同步皮带主动轮09)和输送左侧同步皮带从动轮(3 分别安装输送输送左侧同步皮带安装座 (19)的前端的尾端，输送左侧同步皮带是安装在输送左侧同步皮带主动轮09)和输送左侧同步皮带从动轮(3 上；输送输送右侧同步皮带安装座OO)螺丝固定在三个输送右侧安装座滑块(34)上，输送右侧安装座滑块(34)通过滑块丝杆同输送右侧安装座滑座02) 连接在一起，输送右侧安装座滑座0 按同样比例用螺丝安装在底座(1)的右侧，每一个输送右侧安装座滑座0 的外侧通过滑块丝杆连接右侧同步减速机(XT)的输出端，而右侧同步减速机(XT)用螺丝固定在底座(1)上，每个右侧同步减速机(XT)的输入端用右侧同步轴06)相连，且最前端的右侧同步减速机(XT)的外侧输入轴上装有右侧夹紧调节手轮04)；输送输送左侧同步皮带安装座(19)固定在三个输送左侧安装座滑块(3 上，输送左侧安装座滑块(3 通过滑块丝杆同输送左侧安装座滑座连接在一起，输送左侧安装座滑座按同样比例用螺丝安装在底座(1)的左侧，每一个输送左侧安装座滑座 (21)的外侧通过滑块丝杆连接左侧同步减速机08)的输出端，而左侧同步减速机08)用螺丝固定在底座(1)上，每个左侧同步减速机08)的输入端用左侧同步轴0 相连，且最前端的左侧同步减速机08)的外侧输入轴上装有左侧夹紧调节手轮；输送右侧同步皮带张紧调节螺杆(37)通过安装在输送输送右侧同步皮带安装座0 上的固定块同输送右侧同步皮带从动轮(31)连接，输送左侧同步皮带张紧调节螺杆(36)通过安装在输送输送左侧同步皮带安装座(19)上的固定块同输送左侧同步皮带从动轮(3 连接，左右两个主同步带张紧螺杆(18)分别通过安装在主同步带从动轮(17)的两边安装板上的固定块同主同步带从动轮(17)连接。
2.根据权利要求1所述自动水晶柱水磨抛光机的输送机构，其特征在于所述输送主同步皮带(1 安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上，通过左右两个主同步带张紧调节螺杆(18)同时作张紧控制。
3.根据权利要求1所述自动水晶柱水磨抛光机的输送机构，其特征在于所述输送右侧同步皮带安装在输送输送右侧同步皮带安装座00)上的输送右侧同步皮带主动轮(30) 和输送右侧同步皮带从动轮(31)上，通过输送右侧同步皮带张紧调节螺杆(37)作张紧控制，而输送输送右侧同步皮带安装座00)是安装在输送右侧安装座滑座02)上。
4.根据权利要求1所述自动水晶柱水磨抛光机的输送机构，其特征在于所述输送左侧同步皮带安装在输送输送左侧同步皮带安装座(19)上的输送左侧同步皮带主动轮09) 和输送左侧同步皮带从动轮(3 上，通过输送左侧同步皮带张紧调节螺杆(36)作张紧控制，而输送输送左侧同步皮带安装座(19)是安装在输送左侧安装座滑座上。
专利摘要本实用新型涉及一种水晶、玻璃装饰行业的制造加工设备，具体是一种自动水晶柱水磨抛光机的输送机构，所述输送机构以输送主电机(33)带动双输出减速机(13)运转，双输出减速机(13)的右输出轴直接传动给右侧同步带主动轮(30)，带动右侧同步带转动，双输出减速机(13)的左输出轴通过输出同步伞形齿轮组(14)分给左侧同带主动轮(29)和主同步带主动轮(16)，输送主同步皮带(15)安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上，输送右侧同步皮带是安装在右侧同步带主动轮(30)和右侧同步带从动轮(31)上，输送左侧同步皮带是安装在左侧同步带主动轮(29)和左侧同步带从动轮(32)上，输送右侧同步带安装座(20)在一定范围内可以横向任意调节，输送左侧同步带安装座(19)在一定范围内也可以横向任意调节，得以保证抛光不同规格的水晶柱毛坯。采用本技术方案的输送机构，不但输送速度可调节、工作效率高，而且输送输送右侧同步皮带安装座(20)和输送左侧同步安装座(19)都能在一定范围内横向调节，能输送不同规格的水晶柱毛坯。
文档编号B24B29/02GK202037529SQ201120071698
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者付文斌, 许平兰, 郭祥飞, 黄丽敏 申请人:郭祥飞