专利名称：自动送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种适用于异形磨加工生产的自动送料的自动送料装置。
背景技术：
在现有生产技术中，产品在进行异形磨加工时，用手工排料的方式进行，工作效率低，每小时只能加工50-100片左右，产品的质量也无法得到保证。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种装置配套合理，组合后操作方便的自动送料装置。本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要由一磨床、振动送料器、 专用压轮及多用途导轨，所述的振动送料器固定于磨床的侧面，该多用途导轨固定于磨床工作面上，所述的振动送料器的出料口与多用途导轨上的槽相对应连接。作为优选，所述的多用途导轨上槽的上下两面分别装有一专用压轮，此专用压轮紧贴于多用途导轨槽面。作为优选，所述的专用压轮由固定于磨床上的电动机带动工作。本实用新型具有以下优点1、将待磨的产品利用振动送料器，自动的通过多用途导轨均勻地送入磨床进行加工，在正常的情况下能送料加工2000片/小时左右，与手工操作相比工作效率提高了 20倍以上；2、整个加工过程完全自动运行，避免了由手工加工而导致质量不稳定，报废率高的问题。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
附图中的标号分别为1、振动送料器；11、出料口； 2、磨床；3、多用途导轨；31、槽；4、专用压轮。下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍图1所示，本实用新型主要由一磨床2、振动送料器1、专用压轮4及多用途导轨3，所述的振动送料器1固定于磨床2的侧面， 该多用途导轨3固定于磨床2工作面上，所述的振动送料器1的出料口 11与多用途导轨3 上的槽31相对应连接。所述的多用途导轨上槽31的上下两面分别装有一专用压轮4，此专用压轮4紧贴于多用途导轨槽31面，该多用途导轨上的槽31里面送入有产品，因此专用压轮4也紧贴于产品面，从而将产品送入下一道加工程序，且产品不容易翻转。所述的专用压轮4由固定于磨床2上的电动机带动工作，此专用压轮4可根据产品加工需要通过调节控制器调整好电动机转速即可工作。[0013]本实用新型将被加工的产品放入于振动送料器1内，通过振动送料器1将被加工的产品进行筛选，将可以加工的产品自动的送入于多用途导轨3的槽31内，然后通过专用压轮4将产品沿着多用途导轨的槽31均勻地送入磨床进行加工。本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种自动送料装置，它主要由一磨床、振动送料器、专用压轮及多用途导轨，其特征在于所述的振动送料器(1)固定于磨床(2)的侧面，该多用途导轨(3)固定于磨床(2)工作面上，所述的振动送料器(1)的出料口(11)与多用途导轨(3)上的槽(31)相对应连接。
2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于所述的多用途导轨(3)上的槽 (31)的上下两面分别装有一专用压轮(4)，此专用压轮(4)紧贴于多用途导轨槽(31)面。
3.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于所述的专用压轮(4)由固定于磨床(2)上的电动机带动工作。
专利摘要一种自动送料装置，它主要由一磨床、振动送料器、专用压轮及多用途导轨，所述的振动送料器固定于磨床的侧面，该多用途导轨固定于磨床工作面上，所述的振动送料器的出料口与多用途导轨上的槽相对应连接；所述的多用途导轨上的槽的上下两面分别装有一专用压轮，此专用压轮紧贴于多用途导轨槽面；所述的专用压轮由固定于磨床上的电动机带动工作；本实用新型将待磨的产品利用振动送料器，自动的通过多用途导轨均匀地送入磨床进行加工，在正常的情况下能送料加工2000片/小时左右，与手工操作相比工作效率提高了20倍以上；整个加工过程完全自动运行，避免了由手工加工而导致质量不稳定，报废率高的问题。
文档编号B24B41/00GK202062303SQ20112013633
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者何行其 申请人:宁波鑫其磁钢有限公司