专利名称：一种热处理炉炉底辊复位工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种处理热处理炉炉底辊非正常窜动的工具，属于热处理设备维修工具技术领域。
背景技术：
热处理工序是钢铁生产中必不可少的重要环节，许多钢厂的热处理炉炉底辊定位采用主动端轴承锁紧定位，使用带锥度的轴承内孔和带锥度的衬套，通过螺母使衬套与辊子轴脖、轴承锁紧。但在生产实际中发现，由于轴承外套是靠轴承座及压盖定位，进而定位辊子，而在安装时因衬套锁紧不可靠，经常发生炉底辊向被动端整体窜动的现象。这样轻者造成传动轴脱节，重者破坏炉底辊脖处耐火材料烧坏轴承。因此使窜动的炉底辊复位成为热处理炉维护工作的一个重要内容，目前这项维修工作没有专用的工具，完全有维修人员依靠普通工具进行，即繁琐又耗费大量人力，十分有改进的必要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够把炉底辊简单快速地恢复到正确位置、同时能降低职工劳动强度、简化维修工作程序的热处理炉炉底辊复位工具。解决上述技术问题的技术方案是一种热处理炉炉底辊复位工具，它由拉杆、顶板所组成，拉杆为两根，拉杆的一端与炉底辊的定位轴承座为可拆卸连接，顶板的两端分别与拉杆的另一端为可拆卸连接。上述热处理炉炉底辊复位工具，所述拉杆为钢管制作，拉杆的一端固定连接有螺母，螺母与炉底辊的定位轴承座的外露螺杆相匹配，拉杆的另一端有螺杆，顶板的两端有连接孔，连接孔套在螺杆上，螺杆上端有螺母锁紧。上述热处理炉炉底辊复位工具，所述顶板上沿轴向焊接有加强筋板，加强筋板的板面与顶板的板面相垂直。本实用新型的有益效果是这种专用工具结构简单、使用方便、轻巧耐用、成本低廉，不但简化了维修工作程序、缩短了维修工作周期、提高了维修速度和工作的安全性，还极大地降低了维修人员的劳动强度，受到现场维修人员的欢迎。
图1是热处理炉炉底辊被动端示意图；图2是本实用新型的使用状态示意图；图3是本实用新型的拉杆示意图；图4是本实用新型的顶板示意图；图5是图4的侧视图。图中标记如下炉体1、轴承座2、炉底辊3、压盖4、拉杆5、顶板6、螺母7、螺杆8、连接孔9、加强筋板10、千斤顶11。
具体实施方式
图中显示，热处理炉的炉底辊3与轴承内套装配连接，轴承外套是靠轴承座2及压盖4定位，进而定位炉底辊3。图中显示，本实用新型由拉杆5、顶板6所组成门框型结构。拉杆5为两根，为钢管制作，拉杆5的一端固定连接有螺母7，螺母7与炉底辊3的定位轴承座2的外露螺杆拧紧，拉杆5的另一端有螺杆8，螺杆8与顶板6的两端相连接。顶板6为横板，两端有连接孔9，拉杆5 —端的螺杆8插入到连接孔9中，上面用螺母锁紧。在顶板6的后面沿轴向有加强筋板10，加强筋板10的板面与顶板6的板面相垂直，以加强顶板6的强度。本实用新型的工作过程如下当热处理炉的炉底辊3发生窜辊时，将拉杆5连接到轴承座2上，顶板6与拉杆5 的两端固定连接，在顶板6与窜出的炉底辊3端部之间放上千斤顶11，压动千斤顶11，将窜出的炉底辊3顶回复位。本实用新型工具还可以用在其它设备零部件的拆卸中，只要被拆卸的零部件外侧端面有对称的外露螺杆，就可以制作本新型专用工具，只需将拉杆5 —端的固定螺母7与外露螺杆相匹配即可，拉杆和顶板的大小尺寸可根据实际情况自行选定。
权利要求1.一种热处理炉炉底辊复位工具，其特征在于它由拉杆(5)、顶板(6)所组成，拉杆 (5)为两根，拉杆(5)的一端与炉底辊(3)的定位轴承座(2)为可拆卸连接，顶板(6)的两端分别与拉杆(5)的另一端为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的热处理炉炉底辊复位工具，其特征在于所述拉杆(5)为钢管制作，拉杆(5)的一端固定连接有螺母(7)，螺母(7)与炉底辊(3)的定位轴承座O)的外露螺杆相匹配，拉杆(5)的另一端有螺杆(8)，顶板(6)的两端有连接孔(9)，连接孔(9) 套在螺杆(8)上，螺杆(8)上端有螺母锁紧。
3.根据权利要求2所述的热处理炉炉底辊复位工具，其特征在于所述顶板(6)上沿轴向焊接有加强筋板(10)，加强筋板(10)的板面与顶板(6)的板面相垂直。
专利摘要一种热处理炉炉底辊复位工具，属于热处理设备维修工具技术领域，用于将窜出的炉底辊快速地恢复到正确位置，其技术方案是它由拉杆、顶板所组成，拉杆为两根，拉杆的一端固定连接有螺母，螺母与炉底辊的定位轴承座的外露螺杆相匹配，拉杆的另一端有螺杆，顶板的两端有连接孔，连接孔套在螺杆上，螺杆上端有螺母锁紧。本实用新型结构简单、使用方便、轻巧耐用、成本低廉，不但简化了维修工作程序、缩短了维修工作周期、提高了维修速度和工作的安全性，还极大地降低了维修人员的劳动强度，受到现场维修人员的欢迎。
文档编号C21D1/00GK202090021SQ20112014436
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者王国强 申请人:河北钢铁集团有限公司, 舞阳钢铁有限责任公司