专利名称：覆膜砂射芯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及覆膜砂的领域，尤其是一种覆膜砂射芯机。
背景技术：
覆膜砂是一种砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热发法两种覆膜工艺冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法是把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂。冷却、破碎、筛分得覆膜砂。由于以上两种制备方法，其生产工艺相当复杂，生产的铸件表面光洁度和整体尺寸精度也较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题，提供一种制造方便并且铸造精度高的覆膜砂射芯机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种覆膜砂射芯机，包括用于放置覆膜砂的储砂缸罐、与储砂缸罐的底部相连通的覆膜砂分配器、安装在覆膜砂分配器上的砂芯模具、用于调节砂芯模具的旋转机体和与砂芯模具相连接的电热管以及用于控制电热管温度的温控装置，所述的砂芯模具顶端上覆盖有压板，压板与砂芯模具之间连接有橡胶密封垫。所述的砂芯模具由左模具和与左模具相对合的右模具组成，所述的左模具和右模具对合形成的内部具有顶部开口和底部封闭的锥形结构的内芯筒，内芯筒外侧壁与左、 右模具内壁之间具有可注入覆膜砂的腔体，所述的腔体下部具有与腔体相连通的L型连接件，在砂芯模具的腔体内充填覆膜砂，覆膜砂表面的呋喃树脂在220°C热模具中迅速溶合， 并形成砂与砂相互粘合，通过时间的控制覆膜砂聚合形成所需要的砂芯。所述的左模具和右模具对合形成的内芯筒顶部直径小于底部封闭端直径。本实用新型的覆膜砂射芯机的有益效果在于采用机械化部件制造覆膜砂芯，其制造方便，制造的产品具有强度高，表面光滑，不易吸收水分等优点便于存放，与使用粘土砂造型相比铸件合格率由原来的93 %提高至99 %并且提高造型效率23 %，减轻工人劳动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1中砂芯模具的结构示意图。图中1.储砂缸罐，2.覆膜砂分配器，3.砂芯模具，31.左模具，32.右模具，33.内芯筒，34.腔体，4.旋转机体，5.电热管，6.温控装置，7.压板，8.橡胶密封垫。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示的覆膜砂射芯机，包括用于放置覆膜砂的储砂缸罐1、与储砂缸罐1的底部相连通的覆膜砂分配器2、安装在覆膜砂分配器2上的砂芯模具3、用于调节砂芯模具 3的旋转机体4和与砂芯模具3相连接的电热管5以及用于控制电热管5温度的温控装置 6，砂芯模具3顶端上覆盖有压板7，压板7与砂芯模具3之间连接有橡胶密封垫8。如图2所示的覆膜砂射芯机，砂芯模具3由左模具31和与左模具31相对合的右模具32组成，左模具31和右模具32对合形成的内部具有顶部开口和底部封闭的锥形结构的内芯筒33，内芯筒33顶部直径小于底部封闭端直径，内芯筒33外侧壁与左、右模具31、 32内壁之间具有可注入覆膜砂的腔体34，腔体34下部具有与腔体34相连通的L型连接件 35。本实用新型的覆膜砂射芯机的制芯工艺流程首先选取经过一定重量配比的覆膜砂(砂粒度70/140)加入储砂缸罐1内，此时砂芯模具3进行加热至220士 10°C，覆膜砂进入砂芯模具3的腔体34内，覆膜砂充填进入砂芯模具3内，覆膜砂表面的呋喃树脂在220°C 热砂芯模具3中迅速熔合，并形成砂与砂相互粘合，在此同时对覆膜砂分配器2内进气加压，空气压力控制在0. 25Kpa,使覆膜砂在砂芯模具3 (温度设定220士 10°C )内硬化时间30 秒，将砂芯模具3的左模具31和右模具32分开后得到锥形结构的覆膜砂芯，使其冷却到常温，覆膜砂芯冷却到一定常温后，进行对覆膜砂芯外表进行整修，覆膜砂芯的内腔填入粘土砂后进行冲外膜、造型配模浇注后铸件，此设备生产出来的覆膜砂芯主要用于桥梁建筑预应力工程使用的锚垫板铸造，其制造出来的覆膜砂有高强度、耐高温、低发气、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好，可以提高锚垫板的内孔铸造精度2个等级。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种覆膜砂射芯机，其特征是包括用于放置覆膜砂的储砂缸罐(1)、与储砂缸罐 (1)的底部相连通的覆膜砂分配器( 、安装在覆膜砂分配器( 上的砂芯模具C3)、用于调节砂芯模具⑶的旋转机体⑷和与砂芯模具(3)相连接的电热管(5)以及用于控制电热管( 温度的温控装置(6)，所述的砂芯模具C3)顶端上覆盖有压板(7)，压板(7)与砂芯模具( 之间连接有橡胶密封垫(8)。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂射芯机，其特征是所述的砂芯模具(3)由左模具 (31)和与左模具(31)相对合的右模具(3 组成，所述的左模具(31)和右模具(3 对合形成的内部具有顶部开口和底部封闭的锥形结构的内芯筒(33)，内芯筒(33)外侧壁与左、 右模具(31、3幻内壁之间具有可注入覆膜砂的腔体(34)，所述的腔体(34)下部具有与腔体 (34)相连通的L型连接件(35)。
3.根据权利要求2所述的覆膜砂射芯机，其特征是所述的左模具(31)和右模具(32) 对合形成的内芯筒(33)顶部直径小于底部封闭端直径。
专利摘要本实用新型涉及一种覆膜砂射芯机，包括用于放置覆膜砂的储砂缸罐、与储砂缸罐的底部相连通的覆膜砂分配器、安装在覆膜砂分配器上的砂芯模具、用于调节砂芯模具的旋转机体和与砂芯模具相连接的电热管以及用于控制电热管温度的温控装置，砂芯模具顶端上覆盖有压板，压板与砂芯模具之间连接有橡胶密封垫。本实用新型的覆膜砂射芯机，采用机械化部件制造覆膜砂芯，其制造方便，制造的产品具有强度高，表面光滑，不易吸收水分等优点便于存放，与使用粘土砂造型相比铸件合格率由原来的93％提高至99％并且提高造型效率23％，减轻工人劳动强度。
文档编号B22C15/23GK202224602SQ20112028303
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者侯国冰 申请人:刘爱民