整型机的制作方法

文档序号:3383777阅读:147来源:国知局
专利名称:整型机的制作方法
技术领域
本实用新型属于耐火材料领域,具体涉及到一种整型机。
背景技术
目前市场上销售的纤维坩埚常见为空心圆柱状,外圆大口沿高度方向IOOmm处为倒锥形,小口外圆为凸台型,这种形状的纤维坩埚一般为内模成型,外部需求只能靠后期加工。在后期加工的技术方面,一般采取砂轮研磨,及刀具刻削。这种后期加工技术整修时间长,尺寸偏差大,易造成坩埚壁厚薄不勻,且表面平整度差,只适合微量生产,不适合大范围使用和推广。为解决以上纤维坩埚后期加工技术的局限性,在原有技术的基础稍作改善,发明了整型机。
发明内容为解决纤维坩埚后期加工技术上的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种整型机。为达到发明目的,本实用新型采用以下技术方案一种整型机,工作台(9)水平面设计有砂轮底座移动装置(6),砂轮底座移动装置上固定有砂轮(5),工作台(9)上固定有摇臂(7),摇臂(7)上设计有定位装置(1),压紧装置⑵;定位装置⑴上设计有砂轮(8),手柄(12),下限位(13);工作台(9)上设计有坩埚固定模芯G),坩埚固定模芯(4)上方设计有压紧片(3),下方连接有电机(10),电源 (11)。本实用新型提供的整型机具有如下优点(1)、本实用新型提供的整型机采取自动化设计,用机械操作,表面平整,省时省力,提高了生产效率,保证了平整度及准确度。(2)、本实用新型提供的整型机设计合理,操作简单,适合大范围推广使用。
图1为整型机结构示意图1-定位装置,2-压紧装置,3-压紧片,4-坩埚固定芯模,5-砂轮,6-砂轮底座移动装置,7-摇臂,8-砂轮,9-工作台,10-电机,11-电源,12-手柄,13-下限位。
具体实施方式
如图1所示,一种整型机,工作台(9)水平面设计有砂轮底座移动装置(6),砂轮底座移动装置(6)上固定有砂轮(5),工作台(9)上固定有摇臂(7),摇臂(7)上设计有定位装置(1),压紧装置O);定位装置(1)上设计有砂轮(8),手柄(12),下限位(1 ;工作台(9)上设计有坩埚固定模芯G),坩埚固定模芯(4)上方设计有压紧片(3),下方连接有电机(10),电源(11)。[0012]将需要加工的坩埚毛坯套于坩埚固定芯模(4)上,转动摇臂(7)的横梁,使压紧片 (3)下部的尖角与坩埚固定芯模(4)顶部镂空相对,转动压紧装置O),使压紧片(3)压紧, 接通电源(11),电机(10)驱动,使坩埚固定芯模(4)处于转动状态,用手缓慢下压定位装置 (1),砂轮(8)与坩埚毛坯上外圆接触磨削。手柄(12)下移至下限位(13)处,待坩埚毛坯旋转一周,磨削结束。解压,定位装置(1)回位。摇动砂轮底座移动装置(6),砂轮(5)向右移动,与坩埚固定芯模(4)接触,开始磨肖IJ,磨削结束后,反方向转动摇动砂轮底座移动装置(6),砂轮(5)回位。磨削结束后,关闭电源,待电机(10)停止转动,转动压紧装置O),抬起压紧片 (3),转动摇臂(7),取出加工完成的坩埚毛坯。本实用新型提供的整型机采取自动化设计,用机械操作,表面平整,省时省力,提高了生产效率,保证了平整度及准确度。
权利要求1. 一种整形机,其特征在于工作台(9)水平面设计有砂轮底座移动装置(6),砂轮底座移动装置(6)上固定有砂轮(5),工作台(9)上固定有摇臂(7),摇臂(7)上设计有定位装置(1),压紧装置O);定位装置(1)上设计有砂轮(8),手柄(12),下限位(1 ;工作台(9)上设计有坩埚固定模芯,坩埚固定模芯(4)上方设计有压紧片(3),下方连接有电机(10),电源(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种整形机,工作台(9)水平面设计有砂轮底座移动装置(6),砂轮底座移动装置(6)上固定有砂轮(5),工作台(9)上固定有摇臂(7),摇臂(7)上设计有定位装置(1),压紧装置(2);定位装置(1)上设计有砂轮(8),手柄(12),下限位(13);工作台(9)上设计有坩埚固定模芯(4),坩埚固定模芯(4)上方设计有压紧片(3),下方连接有电机(10),电源(11)。
文档编号B24B5/36GK202264119SQ20112032009
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者王德福 申请人:三门峡凯特耐火纤维有限责任公司
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