专利名称：一种新型高弹强力海绵磨块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属及非金属材料表面研磨抛光用的海绵磨块，特别是一种具有高弹性、高锋利度、高磨削率的新型高弹强力海绵磨块。
背景技术：
目前市场上用于清洁抛光的海绵磨块，有两种最常见的结构，一种是由海绵基体及覆盖与海绵基体表层的砂面层所构成，所采用的海绵体材料产品种类繁多，普遍存在的问题是海绵基体的质量差，不具备高品质海绵的特性，例如，高密度，高回弹，吸水性强等， 而且手感差，不耐用，砂面层磨削锋利度差，且易堵塞砂面，磨削效率低等缺陷。另外一种是将砂纸、砂布等其它产成品经过加工粘附在海绵基体表面，这样制做的磨块工序繁多，增加制造成本。而且使用过程中易出现磨层与海绵基体分离现象。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供磨削锋利、手感好、耐用磨削效率高的新型高弹强力海绵磨块。为了解决该现有技术所存在的问题，本实用新型的一种新型高弹强力海绵磨块， 其特征在于包括海绵基体及粘附于海绵基体外表面的砂面层，该砂面层表层具有几何形状。所述砂面层表层具有规则几何形状。所述砂面层的几何形状为网纹状或由两个以上方形、圆形、三角形、棱形、鱼鳞形构成的形状。制作时，通过高速自动化丝网印刷设备，配制各种几何图形的网板，再将粘结剂印涂在海绵基体表面，制成各种几何图形，例如方形、圆形、三角形、棱形、鱼鳞形等。所述砂面层通过静植砂设备或重力植砂方式粘结于海绵基体外表面。所述海绵基体为方形，砂面层至少粘附于海绵基体一外表面上。所述海绵基体由改性聚胺脂树脂制成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型在海绵基体表面，通过高效自动化丝网印刷机，配制各种几何图形的网板，将粘结剂印涂在海绵基体表面，并形成几何图形，然后使用静电植砂设备或重力植砂方式，将磨料粘附于海绵基体表面，且自然形成多种几何图形。使该海绵磨块大大提高磨削锋利度，磨削效率高，有效降低研磨抛光的工作强度。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的磨块包括海绵基本1及砂面层2，砂面层2的表层具有规则的几何形状，例如网状，从而大大的提高磨削的锋利度。特别是，本实用新型的海绵基体1由环保型经改性的聚胺脂树脂制成，弹性好，强度高。 制作时，先在海绵基体1需要粘附砂面层2的相应外表面通过高速自动化丝网印刷设备，配制几何图形的网板，将粘结剂印涂在海绵基体表面，并形成几何图形，然后用静电植设备或重力植砂方式，将磨料粘附在海绵基体1表面上，且形成几何图形，然后经常温固化或加温固化后而成。海绵基体1是按照规格加工而成，且有多种规格尺寸，可以是方形或其它任何常见的形状。
权利要求1.一种新型高弹强力海绵磨块，其特征在于包括海绵基体及粘附于海绵基体外表面的砂面层，该砂面层表层具有几何形状。
2.根据权利要求1所述的新型高弹强力清洁海绵磨块，其特征在于所述砂面层表层具有规则几何形状。
3.根据权利要求2所述的新型高弹强力海绵磨块，其特征在于所述砂面层的几何形状为网纹状或由两个以上方形、圆形、三角形、棱形、鱼鳞形构成的形状。
4.根据权利要求1所述的新型高弹强力海绵磨块，其特征在于所述砂面层通过静电植砂设备或重力植砂方式粘结于海绵基体外表面。
5.根据权利要求1所述的新型高弹强力海绵磨块，其特征在于所述海绵基体为方形， 砂面层至少粘附于海绵基体一外表面上。
6.根据权利要求1所述的新型高弹强力海绵磨块，其特征在于所述海绵基体由改性聚胺脂树脂制成。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高弹强力海绵磨块，包括海绵基体及粘附于海绵基体外表面的砂面层，该砂面层表层具有几何形状。本实用新型在海绵基体表面通过高速自动化丝网印刷设备，配制多种几何图形的网板，将粘结剂印涂在海绵基体表面，并形成几何图形，使用静电植砂设备，或重力植砂方式，将磨料粘结于海绵基体外表面上并形成各种几何形状，使该海绵磨块大大提高磨削锋利度，磨削效率高，有效降低抛光的工作强度。
文档编号B24D15/04GK202225099SQ20112035209
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者李诺亚, 颜杰钦 申请人:台山市远鹏研磨科技有限公司