万能磨刀器的制作方法与工艺

：本发明涉及日用品领域，具体涉及一种万能磨刀器。

背景技术：
：目前市面上的磨刀器种类繁多，但是大部分的磨刀器都存在一个问题：磨刀器上的贴片不能与任意厚度的剪刀紧密配合，不方便进行磨刀，给人们磨刀带来了很大的不便。

技术实现要素：
：本发明的目的是提供一种万能磨刀器，它的结构简单，经久耐用，而且可以任意厚度的剪刀相配合，进行磨刀，实用性强。为了解决背景技术所存在的问题，本发明采取以下技术方案：它包含手柄1和主体2，手柄1的前端设置有座槽1-1，且座槽1-1与主体2相卡接。所述的主体2包含挡板3、陶瓷棒4、刀片5、弹簧6、塑料件7和刀片固定垫8，塑料件7一端的圆形凹槽内径向设置有陶瓷棒4，剪刀钳着陶瓷棒4来回摩擦，陶瓷棒4两侧设置有两根弹簧弹簧6，弹簧6调节陶瓷棒4与剪刀口充分吻合，刀片5通过螺丝固定在刀片固定垫8上，剪刀平贴着刀片5右侧的垂直平面垂直下行，并与刀片5接触，刀片5能自动调整角度与剪刀口吻合，再稍用力把剪刀往后拉，就可将刀口多余的钝角磨去，塑料件7外侧对称设置有挡板3，挡板3底部与手柄1上的座槽1-1相卡接。所述的刀片固定垫8通过注塑直接固定在塑料件7上。所述的刀片5采用勾股定理，不论剪刀厚度大小都能紧贴刀片5；刀片5可转动地设置在刀片固定垫8上。本发明的结构简单，经久耐用，而且可以任意厚度的剪刀相配合，进行磨刀，实用性强。附图说明：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中手柄1的结构示意图；图3为本发明中主体2的结构示意图；图4为本发明中挡板3的结构示意图。具体实施方式：参照图1-4，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含手柄1和主体2，手柄1的前端设置有座槽1-1，且座槽1-1与主体2相卡接。所述的主体2包含挡板3、陶瓷棒4、刀片5、弹簧6、塑料件7和刀片固定垫8，塑料件7一端的圆形凹槽内径向设置有陶瓷棒4，剪刀钳着陶瓷棒4来回摩擦，陶瓷棒4两侧设置有两根弹簧弹簧6，弹簧6调节陶瓷棒4与剪刀口充分吻合，刀片5通过螺丝固定在刀片固定垫8上，剪刀平贴着刀片5右侧的垂直平面垂直下行，并与刀片5接触，刀片5能自动调整角度与剪刀口吻合，再稍用力把剪刀往后拉，就可将刀口多余的钝角磨去，塑料件7外侧对称设置有挡板3，挡板3底部与手柄1上的座槽1-1相卡接。所述的刀片固定垫8通过注塑直接固定在塑料件7上。所述的刀片5采用勾股定理，不论剪刀厚度大小都能紧贴刀片5；刀片5可转动地设置在刀片固定垫8上。本具体实施方式的结构简单，经久耐用，而且可以任意厚度的剪刀相配合，进行磨刀，实用性强。