专利名称：立式真空水淬炉水循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式真空水淬炉水循环装置，属于立式真空水淬炉水循环装置结构技术领域。
背景技术：
专利名称立式真空水淬炉，申请号=201010526509. 1，
公开日期2011. 02. 09，该
专利的立式真空水炉冷却工件冷却采用上下循环装置，受结构空间限制，循环介质只能在料筐侧面向上流动，如附图I所示，淬火介质循环用 水泵从淬火槽上面将冷却介质抽出，从淬火槽下面喷出，形成淬火介质流动，由于工件分层装炉阻挡了淬火介质在工件周围的上下运动，淬火介质从料筐侧面形成循环，从而造成工件上面的冷却介质流动不畅，无法形成良好的热交换，不同部位的工件冷却速度相差较大，造成了工件热处理后机械性能波动较大，无法对工件进行有效冷却。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，冷却能力强，能有效提高生产效率和产品质量稳定性的立式真空水淬炉水循环装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的立式真空水淬炉水循环装置，其特殊之处在于包括安装于立式真空水淬炉冷室2外侧的水管5，水管5的上下两端均伸入至炉体内，且与炉体内的冷却介质相接触，水管5的上方管壁处排列有与其相通的射流喷嘴7，射流喷嘴7的数量与炉体内料筐的层数相对应，射流喷嘴7的喷嘴口对着料筐中轴线与冷室2侧壁三分之一至三分之二的位置，使工件之间的淬火介质形成横向旋转流动，水管5上安装有用于将炉体底部的冷却介质抽至射流喷嘴7处的水泵6 ；所述射流喷嘴7与水平方向呈15-30度角。本实用新型立式真空水淬炉水循环装置，是在现有技术的基础上增加了一套侧面循环系统，克服了原设备循环冷却上下循环能力不足的缺陷，循环能力增加，每层可以加大装炉量，可以提高装炉量3-4倍以上，同时解决了因工件冷却不畅造成的机械性能波动性，极大的提闻了生广效率和广品质量稳定性。
图I :现有技术立式真空水淬炉水循环装置的结构示意图；图2 :本实用新型真空水淬炉水循环装置的结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型做进一步说明。[0011]实施例I本实施例的立式真空水淬炉水循环装置，参见附图2，包括安装于立式真空水淬炉冷室2外侧的水管5，冷室2上方是热室1，水管5的上下两端均伸入至炉体内，且与炉体内的冷却介质相接触，水管5的上方管壁处排列有与其相通的射流喷嘴7，射流喷嘴7的数量与炉体内料筐的层数相对应，水管5上安装有用于将炉体底部的冷却介质抽至射流喷嘴7处的水泵6 ;射流喷嘴7与水平方向呈15-30度角；射流喷嘴7的喷嘴口对着料筐中轴线与冷室2侧壁三分之一至三分之二的位置，使工件之间的淬火介质形成横向旋转流动(介质流动方向参见附图2中的箭头所示)，且水流方向从下向侧面流动，自然形成了一定的上下 运动，加快了工件表面淬火介质流动性。本实施例的立式真空水淬炉水循环装置，是在现有技术的基础上增加了一套侧面循环系统，克服了原设备循环冷却上下循环能力不足的缺陷，循环能力增加，每层可以加大装炉量，可以提高装炉量3-4倍以上，同时解决了因工件冷却不畅造成的机械性能波动性，极大的提闻了生广效率和广品质量稳定性。
权利要求1.立式真空水淬炉水循环装置，其特征在于包括安装于立式真空水淬炉冷室(2)外侧的水管(5)，水管(5)的上下两端均伸入至炉体内，且与炉体内的冷却介质相接触，水管的上方管壁处排列有与其相通的射流喷嘴(7)，射流喷嘴的数量与炉体内料筐的层数相对应，射流喷嘴的喷嘴ロ对着料筐中轴线与冷室侧壁三分之一至三分之ニ的位置，水管上安装有用于将炉体底部的冷却介质抽至射流喷嘴处的水泵(6)。
2.按照权利要求I所述的立式真空水淬炉水循环装置，其特征在于所述射流喷嘴与水平方向呈15-30度角。
专利摘要本实用新型涉及一种立式真空水淬炉水循环装置，属于立式真空水淬炉水循环装置结构技术领域。立式真空水淬炉水循环装置，特征在于包括水管，水管的上下两端均伸入至炉体内，水管的上方管壁处排列有与其相通的射流喷嘴，射流喷嘴的数量与炉体内料筐的层数相对应，射流喷嘴的喷嘴口对着料筐中轴线与冷室侧壁三分之一至三分之二的位置，水管上安装有水泵。本实用新型增加一套侧面循环系统，克服原设备循环冷却上下循环能力不足的缺陷，循环能力增加，每层可以加大装炉量，可以提高装炉量3-4倍以上，同时解决了因工件冷却不畅造成的机械性能波动性，提高生产效率和产品质量稳定性。
文档编号C21D1/773GK202440530SQ20122000095
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者孙嫣然, 段刚, 闫红文 申请人:东方蓝天钛金科技有限公司