叶片轮的制作方法

文档序号:3270047阅读:218来源:国知局
专利名称:叶片轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气动轮砂机的设计与制造,尤其涉及气动轮砂机中所使用的叶片轮。
背景技术
目前,气动砂轮机种类较多。其共同的特点是,叶片轮上的叶片设置在实心的主轴上。这种类型的叶片轮具有重量重,体积大的缺点。同时由于主轴为实心轴,所以必须增加与叶片轮相连的电动机的转矩和额定功率。这势必造成该叶片轮的配套设备成本较高,并增加了叶片轮的制造成本。有鉴于此,有必要对现有技术中的叶片轮予以改迸,以解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供ー种叶片轮,其可有效地降低叶片轮的自重,降低其制造成本。为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了ー种叶片轮,包括相互平行设置的第一圆盘与第二圆盘;连接所述第一圆盘与第二圆盘的中空的圆筒;自所述圆筒径向突伸出的若干叶片,所述叶片被所述第一圆盘及第ニ圆盘所夹持;所述第一圆盘与第二圆盘的中心分别设有第一贯穿孔与第二贯穿孔;所述第一圆盘、第二圆盘及圆筒位于同一中轴线上。作为本实用新型的进ー步改进,所述第一贯穿孔与第二贯穿孔均为正方形。作为本实用新型的进ー步改进,所述叶片轮包括四个叶片。作为本实用新型的进ー步改进,所述叶片同时垂直于所述第一圆盘及第ニ圆盘。作为本实用新型的进ー步改进,所述叶片的厚度与所述圆筒的厚度相等。作为本实用新型的进ー步改进,所述第一圆盘、第二圆盘与所述叶片的厚度相等。作为本实用新型的进ー步改进,所述叶片均匀间隔地径向突伸出所述圆筒的表面。作为本实用新型的进ー步改进,所述第一圆盘、第二圆盘、圆筒及叶片为一整体结构。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是通过将连接叶片的主轴设置成中空结构,并在第一圆盘与第二圆盘的中心位置设置正方形的第一贯穿孔及第ニ贯穿孔,从而有效地降低了叶片轮的自重,降低了该叶片轮的制造成本。

图I为本实用新型ー种叶片轮一具体实施方式
中的正视图;[0020]图2为沿图I中A-A线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。请参图I所示,图I为本实用新型一种叶片轮一具体实施方式
中的正视图。在本实施方式中,一种叶片轮100,包括相互平行设置的第一圆盘10与第二圆盘20,以及连接所述第一圆盘10与第二圆盘20的中空的圆筒30。进一步的,该叶片轮100还包括自所述圆筒30径向突伸出的若干叶片40,所述叶片40被所述第一圆盘10及第二圆盘20所夹持。并且,该第一圆盘10、第二圆盘20及圆筒30位于同一中轴线302上。 在本实施方式中,该叶片轮100包括四个叶片40,并且每个叶片40同时垂直于所述第一圆盘10及第二圆盘20。这样可形成较大的旋转气流,以提高气动砂轮叶片的工作效率。结合图2所示,在本实施方式中,叶片40的厚度与所述圆筒30的厚度相等。该第一圆盘10、第二圆盘20与所述叶片40的厚度相等。这样可使用同样厚度的板材制造结构复杂的叶片轮100,以降低其制造成本。同时,该第一圆盘10与第二圆盘20的中心分别设有第一贯穿孔101与第二贯穿孔102。其中,该第一贯穿孔101与第二贯穿孔102均为正方形,且尺寸一致。通过这种结构,可使横截面为正方形的主轴的轴部(未图示)同时卡接在该第一贯穿孔101与第二贯穿孔102中,并通过第一圆盘10与第二圆盘20带动四个叶片40沿该圆筒30的中轴线302枢转。在本实施方式中,该叶片40均匀间隔地径向突伸出所述圆筒30的表面301。并确保第一圆盘10、第二圆盘20、圆筒30及叶片40为一整体结构。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.ー种叶片轮(100),其特征在于,包括 相互平行设置的第一圆盘(10)与第二圆盘(20); 连接所述第一圆盘(10)与第二圆盘(20)的中空的圆筒(30); 自所述圆筒(30)径向突伸出的若干叶片(40),所述叶片(40)被所述第一圆盘(10)及第二圆盘(20)所夹持; 所述第一圆盘(10)与第二圆盘(20)的中心分别设有第一贯穿孔(101)与第二贯穿孔(102); 所述第一圆盘(10)、第二圆盘(20)及圆筒(30)位于同一中轴线(302)上。
2.根据权利要求I所述的叶片轮(100),其特征在于,所述第一贯穿孔(101)与第二贯穿孔(102)均为正方形。
3.根据权利要求I所述的叶片轮(100),其特征在于,所述叶片轮(100)包括四个叶片(40)。
4.根据权利要求I所述的叶片轮(100),其特征在于,所述叶片(40)同时垂直于所述第ー圆盘(10)及第ニ圆盘(20)。
5.根据权利要求I所述的叶片轮(100),其特征在于,所述叶片(40)的厚度与所述圆筒(30)的厚度相等。
6.根据权利要求I所述的叶片轮(100),其特征在于,所述第一圆盘(10)、第二圆盘(20)与所述叶片(40)的厚度相等。
7.根据权利要求I所述的叶片轮(100),其特征在于,所述叶片(40)均匀间隔地径向突伸出所述圆筒(30)的表面(301)。
8.根据权利要求I所述的叶片轮(100),其特征在于,所述第一圆盘(10)、第二圆盘(20)、圆筒(30)及叶片(40)为一整体结构。
专利摘要本实用新型提供了一种叶片轮,包括相互平行设置的第一圆盘与第二圆盘;连接所述第一圆盘与第二圆盘的中空的圆筒;自所述圆筒径向突伸出的若干叶片,所述叶片被所述第一圆盘及第二圆盘所夹持;所述第一圆盘与第二圆盘的中心分别设有第一贯穿孔与第二贯穿孔;所述第一圆盘、第二圆盘及圆筒位于同一中轴线上。通过将连接叶片的主轴设置成中空结构,并在第一圆盘与第二圆盘的中心位置设置正方形的第一贯穿孔及第二贯穿孔,从而有效地降低了叶片轮的自重,降低了该叶片轮的制造成本。
文档编号B24B41/04GK202640131SQ20122028901
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司
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