专利名称：一种偏置式超声波滚压磨具头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于超声波金属表面加工的刀具，尤其涉及一种用于加工台阶件或盲孔件根部的偏置式超声波滚压磨具头。
背景技术：
传统的应用于超声波金属表面加工的刀具刀头为固定式结构，该结构的刀头与金属表面之间为硬接触，在工作过程中，金属表面易被刀头刮伤，同时，也会造成刀头的磨损加大，使刀头的使用寿命降低；另外，应用该结构的刀头进行金属表面加工，其加工效率也相对较低，而且无法加工到工件的根部，致使加工效率低下。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种偏置式超声波滚压磨具头，它结构简单，使用寿命长，可以加工台阶件或盲孔件的根部。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是它包括磨头、壳体和挡油板，所述壳体的上部有与磨头相应的阶台圆柱孔，阶台圆柱孔内嵌装阶台状的磨头，磨头从壳体上表面露出一小部分圆柱面，磨头大端的壳体侧壁上固定挡油板，所述壳体的下端有固定孔，固定孔的内壁上有内螺纹。本实用新型结构简单，使用寿命长，可以加工台阶件或盲孔件的根部。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型剖视图；图2为本实用新型仰视图；图3为本实用新型立体图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括磨头2、壳体3和挡油板1，所述壳体3的上部有与磨头2相应的阶台圆柱孔，阶台圆柱孔内嵌装阶台状的磨头2，磨头2从壳体上表面露出一小部分圆柱面，磨头2大端的壳体3侧壁上固定挡油板1，防止磨头2轴向移动，所述壳体3的下端有固定孔4，固定孔4有内螺纹。所述壳体3的固定孔4上端壁上有挡圈孔5，挡圈孔5与所述的固定孔4相通，挡圈孔5内嵌装有轴用挡圈6,轴用挡圈6卡在所述的磨头2上,防止磨头2轴向移动。所述壳体3的固定孔4侧壁上有进、出油接头螺纹孔9，以便给磨头2提供润滑油。润滑、冷却。所述壳体3上的阶台圆柱孔与所述的固定孔4相通。所述磨头2径向的壳体3上有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺钉8，螺钉8顶在磨头2上，调节磨头2的问隙。
权利要求1.一种偏置式超声波滚压磨具头，其特征在于包括磨头(2)、壳体(3)和挡油板(1)，所述壳体(3)的上部有与磨头(2)相应的阶台圆柱孔，阶台圆柱孔内嵌装阶台状的磨头(2)，磨头(2)从壳体上表面露出一小部分圆柱面，磨头(2)大端的壳体(3)侧壁上固定挡油板(I)，防止磨头(2)轴向移动，所述壳体(3)的下端有固定孔(4)，固定孔(4)有内螺纹。
2.根据权利要求I所述的偏置式超声波滚压磨具头，其特征在于所述壳体(3)的固定孔(4)上端壁上有挡圈孔(5)，挡圈孔(5)与所述的固定孔(4)相通，挡圈孔(5)内嵌装有轴用挡圈(6)，轴用挡圈(6)卡在所述的磨头(2)上。
3.根据权利要求I所述的偏置式超声波滚压磨具头，其特征在于所述壳体(3)的固定孔(4)侧壁上有进、出油接头螺纹孔(9)。
4.根据权利要求I所述的偏置式超声波滚压磨具头，其特征在于所述壳体(3)上的阶台圆柱孔与所述的固定孔(4)相通。
5.根据权利要求I所述的偏置式超声波滚压磨具头，其特征在于所述磨头(2)径向的壳体(3)上有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺钉(8)，螺钉(8)顶在磨头(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种偏置式超声波滚压磨具头，它包括磨头、壳体和挡油板，所述壳体的上部有与磨头相应的阶台圆柱孔，阶台圆柱孔内嵌装阶台状的磨头，磨头从壳体上表面露出一小部分圆柱面，磨头大端的壳体侧壁上固定挡油板，所述壳体的下端有固定孔，固定孔的内壁上有内螺纹。它结构简单，使用寿命长，可以加工台阶件或盲孔件的根部。
文档编号B24B41/04GK202742201SQ201220383429
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者郝占杰 申请人:郝占杰