专利名称：一种除气箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属精炼的技术领域，尤其涉及一种除气箱。
背景技术：
铝熔体的净化程度，铝在精炼后存在氢气、固定非金属等有害物质，在铸件中易形成气孔、疏松和夹杂等缺陷，直接影响铝铸件的物理性能、力学性能以及使用性能，特别是是氢气的存在，对铝铸件的危害非常大，铝产品的质量铝中含氢量仅达约0.lml/lOOg就会出现氢脆，且过高的含氢量在以后深加工危害很大，因此必须对铝熔体进行净化处理，除掉这些有害物质。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种除气箱，可有效地除掉氢气和固定非金属等有害物质。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种除气箱，包括箱体，箱体内部设有除气室，除气室的底端为透气砖，除气室的底部设有石墨转子，所述除气室内纵向设有挡板，挡板的高度小于除气室的高度。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、除气室的底端为透气砖，可透过气体，气体以小气泡的形式分散到铝熔体内，小气泡和铝熔体之间产生极大的接触面积，由于气泡在熔体中具有分压差和表面吸附的能力，在气泡和铝熔体均匀混合并上浮的过程中，可以将铝熔体中的氢吸收，同时也可以将铝熔体中氧化物夹渣吸附掉，从而达到净化铝熔体的目的；2、除气室的底部设有石墨转子，可吸附杂质；3、所述除气室内纵向设有挡板，将除气室沿纵向分隔成连通器的形式，大大延长了铝熔体在除气室内的运动时间，使净化更彻底。进一步，所述透气砖的下方设有氮气气源，可方便地向铝熔体喷气。
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型除气箱一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型一种除气箱，包括箱体1，箱体I内部设有除气室2，除气室2的底端为透气砖3，除气室2的底部设有石墨转子4，所述除气室2内纵向设有挡板5，挡板5的高度小于除气室2的高度。所述透气砖3的下方设有氮气气源6，可方便地向铝熔体喷气。本实用新型除气室2的底端为透气砖3，可透过气体，气体以小气泡的形式分散到铝熔体内，小气泡和铝熔体之间产生极大的接触面积，由于气泡在熔体中具有分压差和表面吸附的能力，在气泡和铝熔体均匀混合并上浮的过程中，可以将铝熔体中的氢吸收，同时也可以将铝熔体中氧化物夹渣吸附掉，从而达到净化铝熔体的目的；除气室2的底部设有石墨转子4，可吸附杂质；所述除气室2内纵向设有挡板5，将除气室2沿纵向分隔成连通器的形式，大大延长了铝熔体在除气室2内的运动时间，使净化更彻底。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种除气箱，包括箱体，箱体内部设有除气室，其特征在于:除气室的底端为透气砖，除气室的底部设有石墨转子，所述除气室内纵向设有挡板，挡板的高度小于除气室的高度。
2.如权利要求1所述的除气箱，其特征在于:所述透气砖的下方设有氮气气源。
专利摘要本实用新型公开了一种除气箱，包括箱体，箱体内部设有除气室，除气室的底端为透气砖，除气室的底部设有石墨转子，所述除气室内纵向设有挡板，挡板的高度小于除气室的高度。本实用新型除气室的底端为透气砖，可透过气体，气体以小气泡的形式分散到铝熔体内，在气泡和铝熔体均匀混合并上浮的过程中，可以将铝熔体中的氢吸收，同时也可以将铝熔体中氧化物夹渣吸附掉，从而达到净化铝熔体的目的；除气室的底部设有石墨转子，可吸附杂质；所述除气室内纵向设有挡板，将除气室沿纵向分隔成连通器的形式，大大延长了铝熔体在除气室内的运动时间，使净化更彻底。
文档编号C22B9/05GK202989253SQ20122060721
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者徐良仁 申请人:重庆奥博铝材制造有限公司