专利名称：一种制备金属或合金粉末用的雾化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种制备金属或合金粉末用的气雾化装置，尤其涉及ー种气体雾化制备金属或合金粉末用的雾化器。
背景技术：
气体雾化法广泛应用于金属或合金粉末的制备，气体雾化制粉是借助高速气流冲击破碎金属或合金液流，将液流破碎成微小液滴的制粉方法，气体雾化制粉是ー种经济、有效的制粉技术，具有成本低可大規模生产的优势，适用于生产锡、铅、铜、银、镍等多种金属粉末。雾化器作为雾化制粉的关键部件，在整个制粉系统中起着非常重要的作用。设计结构合理的雾化器是获得好的雾化效果的前提，它不仅是输送熔融液动カ源，而且更重要的是能将熔融液体雾化，进行破碎制粉。可以说雾化器是雾化制粉系统成败与否的关键。常用气体雾化器可分为两大类即环缝式和环孔式。由于相同出口面积，环缝式雾化器气体喷射量远大于环孔式雾化器，因而环缝式雾化器效率远高于环孔式雾化器，同等耗气量下，细粉收得率比环孔式雾化器细粉收得率约高20%左右。环缝式雾化器制粉的最主要的參数有缝隙宽度及角度，现有环缝式雾化器在使用过程中存在一个雾化器锥环状缝隙宽度固定或不方便调整的情况，无法针对不同的金属或合金种类进行调节，而只能将雾化器从雾化系统拆卸更换，并且在堵嘴的情况下必须拆卸处理，为安装和调试雾化系统带来较大工作量和困难。环缝式雾化器有普通环缝和异形环缝，异形环缝加工困难，实际使用效果差。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出ー种结构简单、易于拆卸、缝隙可调的气体雾化制备金属或合金粉末用的环缝式雾化器。该雾化器的技术方案为设置有横截面全部为圆形的喷嘴4、上盖3、下盖6和密封垫片2 ;上盖3与喷嘴4为一体，下盖6通过置于凹槽内的密封垫片2连接在上盖3上并固定；下盖6内空形成内部气腔5，下盖6侧面设有进气管7，内部气腔5通过进气管7连接外部气路；下盖6靠近喷嘴4处还设有以喷嘴4的轴线为轴线的与外部空间联通的锥环状缝隙8，此锥环状缝隙8的假想延长线在喷嘴4指向的前方相交，形成的夹角为锥环顶角I ;通过选取不同厚度的密封垫片2改变上盖3与下盖6的相对位置，从而改变锥环状缝隙8的览度。由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型可以方便地调节雾化器出气ロ锥环状缝隙的宽度，并且易于拆卸，使得本雾化器可以用于多种金属或合金粉末的制备。作为上述技术方案的优选方案，所述的锥环顶角小于90°。作为上述技术方案的优选方案，所述的锥环状缝隙的宽度小于10mm。本实用新型的气体雾化制备金属或合金粉末用环缝式雾化器具有易加工，使用方便，易于调节，成本低的优点，可大大提高生产效率。
图1为本实用新型的剖面图。图1中锥环顶角1，密封垫片2，上盖3，喷嘴4，内部气腔5，下盖6，进气管7，锥环状缝隙8。
具体实施方式使用时雾化器装配结构的剖面图如图1，在上盖3和下盖6之间置入合适尺寸的密封垫片2 (可采用塑料，铜等制成)后，用螺栓将上盖3和下盖6紧固，进气管7接入进气管道，雾化器喷嘴4另一端放置金属液导流槽，当导流槽流出金属液时，将气体送入进气管7，通过内部气腔5后进入锥环状缝隙8，气体从锥环状缝隙8高速喷出后冲击金属液，从而将金属液分散，金属液在运动中冷却得到金属或合金粉末。实施例1本实施例中，使用合适厚度的密封垫片2使锥环状缝隙8的缝宽为4mm，雾化气体为氮气，雾化压カ为3MPa，锥环顶角I为30°，熔融金属铝的雾化温度为820°C，采用以上參数制备的铝粉平均粒度为30 u m,小于72 ii m的粉末量占比为90%。实施例2本实施例中，使用合适厚度的密封垫片2使锥环状缝隙8的缝宽为Imm,雾化气体为氮气，雾化压カ为5MPa，锥环顶角I为60°，熔融金属铝的雾化温度为820°C，采用以上參数制备的铝粉平均粒度为18 u m,小于51 ii m的粉末量占比为90%。实施例3本实施例中，使用合适厚度的密封垫片2使锥环状缝隙8的缝宽为Imm,雾化气体为氮气，雾化压カ为5MPa，锥环顶角I为60°，熔融FeSiAl合金的雾化温度为1550°C，采用以上參数制备的FeSiAl合金粉末平均粒度为52 u m,小于146 u m的粉末量占比为90%。
权利要求1.一种制备金属或合金粉末用的雾化器，其特征在于设置有横截面全部为圆形的喷嘴(4)、上盖(3)、下盖(6)和密封垫片(2);上盖(3)与喷嘴(4)为一体，下盖(6)通过置于凹槽内的密封垫片(2)连接在上盖(3)上并固定；下盖(6)内形成内部气腔(5)，下盖(6)侧面设有进气管(7)，内部气腔(5)通过进气管(7)连接外部气路；下盖(6)靠近喷嘴(4)处还设有以喷嘴(4)的轴线为轴线的与外部空间联通的锥环状缝隙(8)，此锥环状缝隙(8)的假想延长线在喷嘴(4)指向的前方相交，形成的夹角为锥环顶角(1);通过选取不同厚度的密封垫片(2)改变上盖(3)与下盖(6)的相对位置，从而改变锥环状缝隙(8)的宽度。
2.根据权利要求1所述的制备金属或合金粉末用的雾化器，其特征在于所述的锥环顶角(1)小于90°。
3.根据权利要求1或2所述的制备金属或合金粉末用的雾化器，其特征在于所述的锥环状缝隙(8)的宽度小于10mm。
专利摘要一种制备金属或合金粉末用的雾化器，涉及一种制备金属或合金粉末用的气雾化装置。其特征在于设置有喷嘴、上盖、下盖和密封垫片；上盖与喷嘴为一体，下盖通过置于凹槽内的密封垫片连接在上盖上并固定；下盖内空形成内部气腔，下盖侧面设有进气管，内部气腔通过进气管连接外部气路；下盖靠近喷嘴处还设有以喷嘴的轴线为轴线的与外部空间联通的锥环状缝隙；锥环状缝隙的宽度通过调节密封垫片的厚度从而改变上下盖之间相对位置。本实用新型是一种结构简单、易于拆卸、缝隙可调的气体雾化制备金属或合金粉末用的环缝式雾化器。
文档编号B22F9/08GK202861405SQ20122060724
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者谢焕文, 蔡一湘, 刘辛, 王蕾, 毛新华 申请人:广州有色金属研究院