本发明属于合金的制备方法，特别属于钛合金的制备方法。
背景技术：
钛合金是一种新型的结构材料，具有质量轻、比强度高的特点，钛合金中的Ti6Al4V(TC4)是航空工业的主体材料，但其存在表面容易氧化，硬度小于600HV的特点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种硬度大于600HV的钛合金的制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为：一种钛合金的制备方法，包括以下步骤：
a、钛合金的清洗步骤；b、钛合金的化学镀步骤。
所述的化学镀为Ni-P-Si-C复合化学镀，即将清洗好的钛合金放入复合镀液中进行化学镀，化学镀的条件为：施镀温度为80-90℃，PH为6.5-7.5，搅拌速度为10-20转/分，镀液装载量为0.8-1.5dm2/L，施镀时间0.5-1小时。
所述的复合镀液中，每升溶液中含有以下物质：
所述的氨水用来调节化学镀过程中镀液的PH值。
所述的钛合金的清洗步骤依次包括以下步骤：砂纸打磨步骤、除油步骤、酸洗步骤、活化步骤。
所述的除油步骤为用超声波清洗砂纸打磨好的钛合金，超声波频率为50-70KHz,清洗10-30分钟。
所述的钛合金为Ti6Al4V(TC4)。
本发明与现有技术相比，通过选择2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑作为稳定剂，化学镀出的钛合金的含磷量为3.33-3.35％，硬度为680-720HV，摩擦系数为0.6-0.7，镀液的稳定性好，配制好的镀液的寿命为1-1.5小时。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
实施例1：
一种钛合金的制备方法，包括以下步骤：
a、钛合金的清洗步骤：
所述的钛合金的清洗步骤依次包括以下步骤：砂纸打磨步骤、除油步骤、酸洗步骤、活化步骤。
所述的除油步骤为用超声波清洗砂纸打磨好的Ti6Al4V(TC4)钛合金，超声波频率为50KHz,清洗30分钟。
b、钛合金的化学镀步骤。
所述的化学镀为Ni-P-Si-C复合化学镀，即将清洗好的钛合金放入复合镀液中进行化学镀，化学镀的条件为：施镀温度为80℃，用氨水调节镀液的PH为6.5-7，搅拌速度为10转/分，镀液装载量为0.8dm2/L，施镀时间1小时。
所述的复合镀液中，每升溶液中含有以下物质：
实施例2：
一种钛合金的制备方法，包括以下步骤：
a、钛合金的清洗步骤：
所述的钛合金的清洗步骤依次包括以下步骤：砂纸打磨步骤、除油步骤、酸洗步骤、活化步骤。
所述的除油步骤为用超声波清洗砂纸打磨好的Ti6Al4V(TC4)钛合金，超声波频率为60KHz,清洗20分钟。
b、钛合金的化学镀步骤。
所述的化学镀为Ni-P-Si-C复合化学镀，即将清洗好的钛合金放入复合镀液中进行化学镀，化学镀的条件为：施镀温度为85℃，用氨水调节镀液的PH为6.8-7.2，搅拌速度为15转/分，镀液装载量为1.2dm2/L，施镀时间0.8小时。
所述的复合镀液中，每升溶液中含有以下物质：
实施例3：
一种钛合金的制备方法，包括以下步骤：
a、钛合金的清洗步骤：
所述的钛合金的清洗步骤依次包括以下步骤：砂纸打磨步骤、除油步骤、酸洗步骤、活化步骤。
所述的除油步骤为用超声波清洗砂纸打磨好的Ti6Al4V(TC4)钛合金，超声波频率为70KHz,清洗10分钟。
b、钛合金的化学镀步骤。
所述的化学镀为Ni-P-Si-C复合化学镀，即将清洗好的钛合金放入复合镀液中进行化学镀，化学镀的条件为：施镀温度为90℃，用氨水调节镀液的PH为7.2-7.5，搅拌速度为20转/分，镀液装载量为1.5dm2/L，施镀时间0.5小时。
所述的复合镀液中，每升溶液中含有以下物质：
实施例4：
除稳定剂为硫脲外，其余与实施例1相同。
实施例5：
除不加2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑外，其余与实施例1相同。
镀液寿命是指将镀液于温度为80-90℃，PH为6.5-7.5，搅拌速度为10-20转/分，镀液装载量为0.8-1.5dm2/L的情况下，不发生自分解失效的时间。
实施例1-5的技术效果如表1所示：
表1：