专利名称：金属打磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属打磨机。
背景技术：
目前，随着社会的进步发展，对金属等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式采用磨头抛光，工件旋转加摇摆，虽然工件旋转和摇摆能一定程度上将金属工件的各个表面兼顾得到，但是有些规则的工件只需一面抛光，一次到位。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种一次抛光到位的金属打磨机。本实用新型采用的技术方案是:金属打磨机，包括机座，所述机座上设有工作平台，所述工作平台上设有转盘，所述转盘上设有操作盘，所述转盘上设有可左右行进的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧固定块、角度回转夹具和活动架，所述角度回转夹具两端连接夹紧固定块和活动架，所述夹紧装置和转盘之间设有导轨和进给丝杆，所述夹紧固定块和活动架于导轨中来回行进，所述活动架端部设有手柄，所述角度回转夹具内夹有工件，所述工件下方的转盘上设有打磨轨道。所述机座上设有电气检修门。所述工件上方 对应设有冷却油管，所述冷却油管与冷却油槽连接，所述冷却油槽设于机座内。所述工作平台两端设有集尘槽。所述集尘槽内盛有水。本实用新型的有益效果:将需要抛光那面的工件对应打磨轨道，夹紧装置来回行进，一次抛光到位，效率高。
图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、机座，2、工作平台，3、转盘，4、操作盘，5、夹紧固定块，6、角度回转夹具，7、活动架，8、导轨，9、进给丝杆，10、手柄，11、工件，12、打磨轨道，13、电气检修门，14、冷却油管，15、冷却油槽，16、集尘槽，17、水。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型的金属打磨机，包括机座1，机座I上设有工作平台2，工作平台2上设有转盘3，转盘3上设有操作盘4，转盘3上设有可左右行进的夹紧装置，夹紧装置包括夹紧固定块5、角度回转夹具6和活动架7，角度回转夹具6两端连接夹紧固定块5和活动架7，夹紧装置和转盘3之间设有导轨8和进给丝杆9，夹紧固定块5和活动架7于导轨8中来回行进，活动架7端部设有手柄10，角度回转夹具6内夹有工件11，工件11下方的转盘3上设有打磨轨道12，机座I上设有电气检修门13，工件11上方对应设有冷却油管14，冷却油管14与冷却油槽15连接，冷却油槽15设于机座I内，工作平台2两端设有集尘槽16，集尘槽16内盛有水17，更好的较少尘扬。将需要抛光那面的工件对应打磨轨道12，夹紧装置来回行进，一次抛光到位，效率高。
权利要求1.金属打磨机，包括机座，所述机座上设有工作平台，其特征在于:所述工作平台上设有转盘，所述转盘上设有操作盘，所述转盘上设有可左右行进的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧固定块、角度回转夹具和活动架，所述角度回转夹具两端连接夹紧固定块和活动架，所述夹紧装置和转盘之间设有导轨和进给丝杆，所述夹紧固定块和活动架于导轨中来回行进，所述活动架端部设有手柄，所述角度回转夹具内夹有工件，所述工件下方的转盘上设有打磨轨道。
2.根据权利要求1所述的金属打磨机，其特征在于:所述机座上设有电气检修门。
3.根据权利要求1所述的金属打磨机，其特征在于:所述工件上方对应设有冷却油管，所述冷却油管与冷却油槽连接，所述冷却油槽设于机座内。
4.根据权利要求1所述的金属打磨机，其特征在于:所述工作平台两端设有集尘槽。
5.根据权利要求4所 述的金属打磨机，其特征在于:所述集尘槽内盛有水。
专利摘要本实用新型公开了金属打磨机，包括机座，机座上设有工作平台，工作平台上设有转盘，转盘上设有操作盘，转盘上设有可左右行进的夹紧装置，夹紧装置包括夹紧固定块、角度回转夹具和活动架，角度回转夹具两端连接夹紧固定块和活动架，夹紧装置和转盘之间设有导轨和进给丝杆，夹紧固定块和活动架于导轨中来回行进，活动架端部设有手柄，角度回转夹具内夹有工件，工件下方的转盘上设有打磨轨道。本实用新型的优点将需要抛光那面的工件对应打磨轨道，夹紧装置来回行进，一次抛光到位，效率高。
文档编号B24B19/00GK203109753SQ20122068016
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者杨作元 申请人:杨作元