专利名称：一种焊带表面多余助焊剂的去除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光伏组件焊带生产设备，特别涉及一种焊带表面多余助焊剂的去除装置。
背景技术：
目前太阳能光伏组件焊接用的涂锡焊带在生产中普遍使用的浸锡，即将无氧铜带直接从熔锡炉里经过一下，利用锡料的自然冷却或者红外加热的辅助，使助焊剂快速挥发，从而使得锡料附着在铜带表面。中国专利CN20192465U中公布了一种光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，该装置所采用的气体喷头出气口较小，在向浸锡后的焊带表面喷射热风时，出气口的风速较大会对焊带表面锡液产生冲击力，使还未完全凝结的锡液较容易发生局部位移，使焊带表面出现局部凹痕，表面不光滑，影响产品质量的稳定性。此外，在气体喷头和气源之间设置加热器，会造成一定的能量损耗。
实用新型内容本实用新型的发明 目的是为了克服上述背景技术中的缺陷，提供一种出风平稳、能量损耗小的焊带表面多余助焊剂的去除装置，该装置处理后的焊带表面平滑，无局部凹痕。本实用新型的技术方案是:一种焊带表面多余助焊剂的去除装置，包括气体喷头，所述气体喷头设置在浸过锡液后的焊带表面附近，所述气体喷头与气源相连通，其特征在于，所述气体喷头的出气口所在平面与所述焊带表面平行。优选的技术方案为，所述气体喷头的出气口为矩形出气口，所述矩形出气口的较长边与所述焊带的轴向一致，所述矩形出气口的较短边不小于所述焊带的宽度。优选的技术方案为，所述气体喷头有两个，所述两个气体喷头分别设置在所述焊带的上表面和下表面附近。优选的技术方案为，所述气体喷头内部设置有电热元件，所述电热元件与电源相连接。本实用新型的有益效果是:该装置气体喷头出气口呈矩形，出气口长度和宽度均与焊带匹配，出气口面积较大，避免了出气口热风对焊带表面未干的锡液造成的冲击，使得处理后的焊带表面平滑，无局部凹痕；将电热元件设置在气体喷头中，可有效的利用发热元件的热量，减少了能量损耗。
图1为本实用新型的结构示意图；其中:1、气体喷头；2、焊带；3、气源；4、电热元件。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1所示，焊带表面多余助焊剂的去除装置包括气体喷头1，气体喷头I设置在浸过锡液后的焊带2表面附近，气体喷头I与气源3相连通，气体喷头I的出气口所在平面与焊带2表面平行。在本实施例中，气体喷头I的出气口为矩形出气口，矩形出气口的较长边与焊带的轴向一致，矩形出气口的较短边不小于焊带的宽度。在本实施例中，气体喷头I有两个，两个气体喷头I分别设置在焊带的上表面和下表面附近。在本实施例中，气体喷头I内部设置有电热元件4，电热元件4与电源相连接。以上所述仅是本实用 新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种焊带表面多余助焊剂的去除装置，包括气体喷头，所述气体喷头设置在浸过锡液后的焊带表面附近，所述气体喷头与气源相连通，其特征在于，所述气体喷头的出气口所在平面与所述焊带表面平行。
2.如权利要求1所述的焊带表面多余助焊剂的去除装置，其特征在于，所述气体喷头的出气口为矩形出气口，所述矩形出气口的较长边与所述焊带的轴向一致，所述矩形出气口的较短边不小于所述焊带的宽度。
3.如权利要 求2所述的焊带表面多余助焊剂的去除装置，其特征在于，所述气体喷头有两个，所述两个气体喷头分别设置在所述焊带的上表面和下表面附近。
4.如权利要求3所述的焊带表面多余助焊剂的去除装置，其特征在于，所述气体喷头内部设置有电热元件，所述电热元件与电源相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种焊带表面多余助焊剂的去除装置，焊带表面多余助焊剂的去除装置包括气体喷头，气体喷头设置在浸过锡液后的焊带表面附近，气体喷头与气源相连通，气体喷头的出气口所在平面与焊带表面平行。该装置气体喷头出气口呈矩形，出气口长度和宽度均与焊带匹配，出气口面积较大，避免了出气口热风对焊带表面未干的锡液造成的冲击，使得处理后的焊带表面平滑，无局部凹痕；将电热元件设置在气体喷头中，可有效的利用发热元件的热量，减少了能量损耗。
文档编号C23C2/40GK203080046SQ201220729190
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者任海涛 申请人:任海涛