一种耐腐蚀铝合金的制作方法
【专利摘要】本发明属于铝合金材料【技术领域】，具体涉及一种耐腐蚀铝合金。本发明的耐腐蚀铝合金，该合金的化学组成为：铜0.3-0.6wt%，镍0.3-0.6wt%，铬0.3-0.6wt%、锑0.3-0.6wt%、锶0.12-0.2wt%，其余为铝和不可避免的杂质；所述的不可避免的杂质的总和在合金中的含量不超过0.3wt%，且所述的不可避免的杂质中硅在合金中的含量不超过0.0l5wt%、铁在合金中的含量不超过.015wt%。本发明的优点在于通过优化合金组成及配比，同时控制合金中杂质元素尤其是铁和硅的含量，使本发明铝合金的耐腐蚀性能优异，高温力学性能好，综合性能满足要求。
【专利说明】一种耐腐蚀铝合金
【技术领域】
[0001]本发明属于铝合金材料【技术领域】，具体涉及一种耐腐蚀铝合金。
【背景技术】
[0002]铝合金材料因其具有密度小、比强度高、导电性好和储量大的特点而在航空、航天、舰船、建材、家电、电信和电力电缆等工业方面广泛应用，具有重要的地位和作用。目前，应用在舰船工业的铝合金，尤其是与海水接触的铝合金零部件，如吸鱼泵外壳，对铝合金的耐腐蚀性能要求较高。但现有的铝合金往往不能满足要求，因为在与海水接触的条件下，铝合金零部件极易产生腐蚀，使用寿命短，因此，有必要研发新的耐腐蚀性能好的船舰工业用招合金。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种耐腐蚀性能和综合性能好的铝合金。
[0004]本发明是通过下述的技术方案来实现的:
一种耐腐蚀铝合金，该合金的化学组成为:铜0.3-0.6wt%，镍0.3-0.6wt%，铬0.3-0.6wt%、锑0.3-0.6wt%、锶0.12-0.2wt%，其余为铝和不可避免的杂质；所述的不可避免的杂质的总和在合金中的含量不超过0.3wt%，且所述的不可避免的杂质中硅在合金中的含量不超过0.015wt%、铁在合金中的含量不超过.015wt%。
[0005]优选的，上述的耐腐蚀铝合金，其化学组成为:铜0.35-0.55wt%,镍0.35-0.55wt%，铬 0.35-0.55wt%、锑 0.35-0.55wt%、锶 0.13-0.18wt%，其余为铝和不可避免的杂质。
[0006]更优选的，上述的耐腐蚀铝合金，其化学组成为:铜0.45wt%,镍0.45wt%,铬0.45wt%、锑0.45wt%、锶0.15wt%，其余为铝和不可避免的杂质。
[0007]上述的耐腐蚀铝合金中，所述的不可避免的杂质中锡在合金中的含量不超过0.02wt%o
[0008]上述的耐腐蚀铝合金中，所述的不可避免的杂质中锌在合金中的含量不超过0.02wt%o
[0009]上述的耐腐蚀铝合金中，所述的不可避免的杂质中铅在合金中的含量不超过0.02wt%o
[0010]上述的耐腐蚀铝合金中，所述的不可避免的杂质中铍在合金中的含量不超过0.02wt%o
[0011]上述的耐腐蚀铝合金中，所述的不可避免的杂质中铁在合金中的含量不超过0.015wt%o
[0012]上述的耐腐蚀铝合金中，所述的不可避免的杂质中硅在合金中的含量不超过0.015wt%o[0013]铁和硅作为不可避免的杂质中的两种杂质元素，对合金的力学性能影响很大，且合金中这两种杂质元素的含量越低，合金的综合性能越好，因此，应严格控制合金中这两种杂质元素的含量，本发明合金中杂质娃在合金中的含量不超过0.015wt%、杂质铁在合金中的含量不超过0.015wt%。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于通过优化合金组成及配比，同时控制合金中杂质元素尤其是铁和硅的含量，使本发铝合金的耐腐蚀性能优异，高温力学性能好，综合性能满足要求。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。本【技术领域】的普通技术人负在本发明的实质范围内所做出的变化、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
[0016] 实施例1
一种耐腐蚀铝合金，该合金的化学组成为:铜0.45wt%，镍0.45wt%，铬0.45wt%、锑0.45wt%、锶0.15wt%，其余为铝和不可避免的杂质。按照以上化学组成及配比熔炼并铸造成吸鱼泵外壳。
[0017]熔炼过程中，应:①尽量控制并减少杂质元素尤其是Fe、Si对合金的污染；②尽量控制并减少合金的吸气，因为合金吸气后，将使铸件产生针孔，严重影响合金力学性能；⑧因Mg与氧的亲和力比Al大，在熔炼过程中易被氧化并生成氧化镁夹杂物对最终产品的性能不利，所以在熔炼过程中要采取措施减少Mg的烧损。
[0018]吸鱼泵外壳属于形状结构复杂的铸件，本发明实施例流注过程中采取了阶梯式双层浇注系统，遵循以下原则:尽量使铝合金熔液平稳进入型腔，促使铸件各部位同时凝固，避免局部过热；铸件最后凝固处能得到充分补缩。阶梯式双层浇注系统的设计能对铸件位置最高和壁厚尺寸最大处进行有效补缩。
[0019]实施例2
一种耐腐蚀铝合金，该合金的化学组成为:铜0.35wt%，镍0.35wt%，铬0.35wt%、锑
0.35wt%、锶0.13wt%，其余为铝和不可避免的杂质。
[0020]熔炼方法同实施例1。
[0021]实施例3
一种耐腐蚀铝合金，该合金的化学组成为:铜0.55wt%，镍0.55wt%，铬0.55wt%、锑
0.55wt%、锶0.18wt%，其余为铝和不可避免的杂质。
[0022]熔炼方法同实施例1。
[0023]实施例4
一种耐腐蚀铝合金，该合金的化学组成为:铜0.3-0.6wt%，镍0.3-0.6wt%，铬
0.3-0.6wt%、锑0.3-0.6wt%、锶0.12-0.2wt%，其余为铝和不可避免的杂质。
[0024]熔炼方法同实施例1。
[0025]实施例5
一种耐腐蚀铝合金，该合金的化学组成为:铜0.3-0.6wt%，镍0.3-0.6wt%，铬
0.3-0.6wt%、锑0.3-0.6wt%、锶0.12-0.2wt%，其余为铝和不可避免的杂质。[0026]熔炼方法同实施例1。
[0027]取304不锈钢和本发明实施例制备的耐腐蚀铝合金样品ImmX IOmmX 120mm薄片放入10%Na0H和5%HC1溶液中在室温浸蚀100小时，结果见表1:
表1本发明实施例腐蚀失重结果(g)
【权利要求】
1.一种耐腐蚀铝合金，其特征在于，该合金的化学组成为:铜0.3-0.6wt%,镍0.3-0.6wt%,铬0.3-0.6wt%、锑0.3-0.6wt%、锶0.12-0.2wt%，其余为铝和不可避免的杂质；所述的不可避免的杂质的总和在合金中的含量不超过0.3wt%，且所述的不可避免的杂质中硅在合金中的含量不超过0.015wt%、铁在合金中的含量不超过0.015wt%。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，其化学组成为:铜0.35-0.55wt%,镍 0.35-0.55wt%,铬 0.35-0.55wt%、锑 0.35-0.55wt%、锶 0.13-0.18wt%,其余为铝和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，其化学组成为:铜0.45wt%,镍0.45wt%，铬0.45wt%、锑0.45wt%、锶0.15wt%，其余为铝和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质中锡在合金中的含量不超过0.02wt%o
5.根据权利要求1或2或3所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质中锌在合金中的含量不超过0.02wt%o
6.根据权利要求1或2或3所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质中铅在合金中的含量不超过0.02wt%o
7.根据权利要求1或2或3所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质中铍在合金中的含量不超过0.02wt%o
8.根据权利要求1或2或3所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质中铁在合金中的含量不超过0.015wt%。
9.根据权利要求1或2或3·所述的耐腐蚀铝合金，其特征在于，所述的不可避免的杂质中硅在合金中的含量不超过0.015wt%。
【文档编号】C22C21/00GK103526081SQ201310525172
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】李广富, 姜宏涛, 刘志顺, 朱安爱, 岳丽敏, 马迎迎, 任伟, 宋蓓蓓, 王继清, 李丽, 刘国强 申请人:邹平宏皓工业型材科技有限公司