石材喷砂的制造方法
【专利摘要】一种石材喷砂机，包括放置石材的工作台、压力罐、喷枪及机架，所述压力罐设置在机架上，所述喷枪为两个，所述机架上还设置有喷枪支架，所述喷枪支架为弧形，两个喷枪一个设置在弧形支架的前端，另一个设置在弧形支架的后端，所述喷枪支架可转动的设置在机架上，所述机架上还设置有转动电机，转动电机控制喷枪支架的转动，所述机架上设置有滑轨，所述喷枪支架上设置有滑轨上滑动的滑块，先用一个喷枪进行高速加工，当需要更换及维修喷枪时时，直接启动转动电机，转动电机带动喷枪支架旋转，将喷枪移动至工作平面进行加工，而之前的喷枪就会向上翘起或者向下摆动远离工作面，这时可以进行打磨或者更换，整个加工流水线无需停止，提升了加工效率。
【专利说明】石材喷砂机
【技术领域】
[0001]本发明涉及石材加工领域，尤其是一种石材喷砂机。
【背景技术】
[0002]喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
[0003]由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0004]不过由于喷枪需要喷出细沙类等物品，由于这些细沙容易卡住或者堵塞喷嘴，因此喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率，而且在石材喷砂的过程中可能需要采用不同型号的喷嘴实现石材的喷砂。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能对石板材进行充分喷砂的石材喷砂机。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种石材喷砂机，包括放置石材的工作台、压力罐、喷枪及机架，所述工作台包括圆形工作台面、支撑台及支撑电机，所述支撑电机固定在支撑台上，所述支撑电机的驱动轴与圆形工作台面的圆心相连；
[0007]所述工作台下方铺设有导轨，所述支撑台上设置有与导轨相适配的滑块，通过滑块与滑轨的配合使支撑台可滑动的设置在导轨上，所述支撑台上还设置有横向移动装置，通过横向移动装置驱动支撑台的移动；
[0008]所述压力罐设置在机架上，所述喷枪为两个，所述喷枪通过连接管与压力罐相连；
[0009]所述机架上还设置有喷枪支架，所述喷枪支架为弧形，两个喷枪一个设置在弧形支架的前端，另一个设置在弧形支架的后端，所述喷枪支架可转动的设置在机架上，所述机架上还设置有转动电机，转动电机控制喷枪支架的转动，所述机架上设置有滑轨，所述喷枪支架上设置有滑轨上滑动的滑块；
[0010]所述喷嘴包括输入部，所述输入部设有用于输送喷料的输送通道，所述输入部的输送下游设有喷射部，所述喷射部设有与所述输送通道连通的喷射通道，所述喷射通道的喷射口成扁平状。
[0011]本发明改进有，所述转动电机为步进电机或者伺服电机。
[0012]本发明改进有，所述工作台面上设置条形槽。
[0013]本发明改进有，所述的输送通道为沿输送方向渐缩的锥形输送通道。
[0014]本发明改进有，所述的喷射通道内周面从所述输送通道的输送末端向喷射部的喷射末端弧面收缩延伸。
[0015]本发明的有益效果为:在加工过程中，先用一个喷枪进行高速加工，当需要更换及维修喷枪时时，直接启动转动电机，转动电机带动喷枪支架旋转，将喷枪移动至工作平面进行加工，而之前的喷枪就会向上翘起或者向下摆动远离工作面，这时可以进行打磨或者更换，整个加工流水线无需停止，提升了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为本发明的石材喷砂机的结构示意图。
[0017]标号说明:1-工作台面； 2-支撑台； 21-凹槽； 3-支撑电机；4-喷枪； 5-喷枪支架； 6-机架。
【具体实施方式】
[0018]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0019]请参阅图1，附图所示本发明提供一种石材喷砂机，包括放置石材的工作台、压力罐、喷枪4及机架6，所述工作台包括圆形工作台面1、支撑台2及支撑电机3，所述支撑电机3固定在支撑台2上，所述支撑电机3的驱动轴与圆形工作台面I的圆心相连；
[0020]当要放置石材时，是直接放置在工作台面I上，通过支撑电机3的控制，有效的控制整个工作台面I的旋转，调整石材的放置位置，具体的，所述支撑电机3可以是步进电机及伺服电机，可以实现工作台面I的准确定位，为了防止在石材切割的过程中，工作台面I会发生摆动，本实施例中，所述支撑台2面中部设置有凹槽21，电机固定在支撑台2中部并驱动支撑台2面，而支撑台2面的顶面顶住工作台。
[0021]本实施例中，所述工作台下方铺设有导轨，所述支撑台2上设置有与导轨相适配的滑块，通过滑块与滑轨的配合使支撑台2可滑动的设置在导轨上，所述支撑台2上还设置有横向移动装置，通过横向移动装置驱动支撑台2的移动；上述导轨的铺设是直接铺设在支撑台2上，可以采用螺纹连接固定，横向移动装置在本实施例中可以是电机、丝杆及丝母的配合，也可以是电机及传送带的配合，本发明并不做具体限制，通过导轨的设置配合工作台面I的旋转，实现了工作台面I旋转及平面方向的移动，使石材能实现多位置的喷砂。
[0022]所述压力罐设置在机架6上，所述喷枪4为两个，所述喷枪4通过连接管与压力罐相连；压入式喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
[0023]所述机架6上还设置有喷枪支架5，所述喷枪支架5为弧形，两个喷枪4 一个设置在弧形支架的前端，另一个设置在弧形支架的后端，所述喷枪支架5可转动的设置在机架6上，所述机架6上还设置有转动电机，转动电机控制喷枪支架5的转动，所述机架6上设置有滑轨，所述喷枪支架5上设置有滑轨上滑动的滑块；
[0024]喷枪支架5的前端和后端那都设置有一个喷枪4，具体的所述喷枪4的型号可以相同也可以不同，根据实际加工需要而定，设置相同的情况下，即石材加工中，喷枪4经常需要维修的情况，而不同型号的喷枪4使用在对石材进行不同程度的喷砂的情况下。[0025]所述喷枪支架5可转动的设置在机架6上，其铰接点一般是位于喷枪支架5的圆心处，转动电机启动时，带动喷枪支架5转动，其中滑轨与滑块的配合进行进一步导向和稳定。
[0026]本实施例中，所述喷枪支架5的弧度为90°，在加工过程中，先用一个喷枪4进行高速加工，当需要更换及维修喷枪4时时，直接启动转动电机，转动电机带动喷枪支架5旋转，将喷枪4移动至工作平面进行加工，而之前的喷枪4就会向上翘起或者向下摆动远离工作面，这时可以进行打磨或者更换，整个加工流水线无需停止，提升了加工效率。
[0027]本实施例中，所述转动电机为步进电机或者伺服电机，使喷枪支架5能精确的移动，使喷枪4移动至加工平面的需要位置，并能做一些角度改变，完善石材的加工。
[0028]本实施例中，所述工作台面I上设置条形槽，条形槽便于石材的固定，加大接触面的摩擦力，而且定位板可以直接固定在条形槽上，实现了石材的固定。
[0029]本实施例中，所述喷嘴包括输入部，所述输入部设有用于输送喷料的输送通道，所述输入部的输送下游设有喷射部，所述喷射部设有与所述输送通道连通的喷射通道，所述喷射通道的喷射口成扁平状，使用该喷砂机喷嘴进行喷砂时，喷料通过输入部的输送通道后，然后经过喷射部的喷射通道从扁平状的喷射口喷出，喷出的喷料打在工件上成直条状，这样喷砂后的工件表面均匀度好，喷砂效率高。
[0030]本实施例中，所述的输送通道为沿输送方向渐缩的锥形输送通道，加强了喷射压力。
[0031]本实施例中，所述的喷射通道内周面从所述输送通道的输送末端向喷射部的喷射末端弧面收缩延伸，进一步的提升了喷出气体的压力。
[0032]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种石材喷砂机，其特征在于，包括放置石材的工作台、压力罐、喷枪及机架，所述工作台包括圆形工作台面、支撑台及支撑电机，所述支撑电机固定在支撑台上，所述支撑电机的驱动轴与圆形工作台面的圆心相连； 所述工作台下方铺设有导轨，所述支撑台上设置有与导轨相适配的滑块，通过滑块与滑轨的配合使支撑台可滑动的设置在导轨上，所述支撑台上还设置有横向移动装置，通过横向移动装置驱动支撑台的移动； 所述压力罐设置在机架上，所述喷枪为两个，所述喷枪通过连接管与压力罐相连； 所述机架上还设置有喷枪支架，所述喷枪支架为弧形，两个喷枪一个设置在弧形支架的前端，另一个设置在弧形支架的后端，所述喷枪支架可转动的设置在机架上，所述机架上还设置有转动电机，转动电机控制喷枪支架的转动，所述机架上设置有滑轨，所述喷枪支架上设置有滑轨上滑动的滑块； 所述喷嘴包括输入部，所述输入部设有用于输送喷料的输送通道，所述输入部的输送下游设有喷射部，所述喷射部设有与所述输送通道连通的喷射通道，所述喷射通道的喷射口成扁平状。
2.根据权利要求1所述的石材喷砂机，其特征在于，所述转动电机为步进电机或者伺服电机。
3.根据权利要求1所述的石材喷砂机，其特征在于，所述工作台面上设置条形槽。
4.根据权利要求1所述的石材喷砂机，其特征在于，所述的输送通道为沿输送方向渐缩的锥形输送通道。
5.根据权利要求1所述的石材喷砂机，其特征在于，所述的喷射通道内周面从所述输送通道的输送末端向喷射部的喷射末端弧面收缩延伸。
【文档编号】B24C3/02GK103612209SQ201310631077
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】林诒满 申请人:福建省罗源县灵华石材机械有限公司