不锈钢金属制品的超精抛光加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，包括如下步骤：1）选用除油液进行表面除油处理；2）采用3B紫色粗抛蜡，并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光；3）将7～8质量份松香1～2质量份木质素磺酸盐、1～2质量份石油磺酸钡、6～7质量份润滑剂由油酸、8～9质量份硬脂酸、4～5质量份三乙醇胺、8～9质量份润滑剂混合并加热，再加入45～50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌，冷却成型，制得超精抛光蜡；4）在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光。本发明超精抛光加工的不锈钢金属制品表面具有极高的光泽度，且无残留有害物质、无微细划痕。
【专利说明】不锈钢金属制品的超精抛光加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及不锈钢金属制品的超精抛光加工方法。
【背景技术】
[0002]目前，不锈钢金属制品的抛光采用较多的还是传统的机械抛光工艺，这种抛光工艺通常是除油后高温酸洗，酸洗液中多含有铬酸、氢氟酸、硝酸等毒害较大物质，不但运行成本高，而且极易污染环境和腐蚀设备。近年来，虽然有些企业使用抛光蜡对不锈钢金属制品进行机械抛光处理，降低了运行成本、减少了环境污染，但由于选用抛光蜡质量不高及使用方法的不合理，存在诸多问题，如:抛光后光泽度不高、抛光不彻底全面、表面仍残留少量的有害物质、抛光之后表面留有微细划痕等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，经超精抛光加工的不锈钢金属制品表面具有极高的光泽度，且无残留有害物质、无微细划痕。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，包括如下步骤:
1)选用由5?8g/L磷酸钠、2?3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、20?25g/L氢氧化钠、6?7g/L乳化剂、60?65g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理；
2)采用3B紫色粗抛蜡，并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光；
3)将7?8质量份松香I?2质量份木质素磺酸盐、I?2质量份石油磺酸钡、6?7质量份润滑剂由油酸、8?9质量份硬脂酸、4?5质量份三乙醇胺、8?9质量份润滑剂混合并加热，再加入45?50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌，冷却成型，制得超精抛光蜡；
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光，超精抛光时间为10分钟。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，经超精抛光加工的不锈钢金属制品表面具有极高的光泽度，且无残留有害物质、无微细划痕。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，包括如下步骤:
I)选用由8g/L磷酸钠、3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、25g/L氢氧化钠、7g/L乳化剂、65g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理； 2)采用3B紫色粗抛蜡，并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光；
3)将8质量份松香、2质量份木质素磺酸盐、2质量份石油磺酸钡、7质量份润滑剂由油酸、9质量份硬脂酸、5质量份三乙醇胺、9质量份润滑剂混合并加热，再加入50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌，冷却成型，制得超精抛光蜡；
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光，超精抛光时间为10分钟。
[0008]实施例2
一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，包括如下步骤:
O选用由5g/L磷酸钠、2g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、20g/L氢氧化钠、6g/L乳化剂、60g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理；
2)采用3B紫色粗抛蜡，并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光；
3)将7质量份松香I质量份木质素磺酸盐、I质量份石油磺酸钡、6质量份润滑剂由油酸、8质量份硬脂酸、4质量份三乙醇胺、8质量份润滑剂混合并加热，再加入45质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌，冷却成型，制得超精抛光蜡；
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光，超精抛光时间为10分钟。
[0009]实施例3
一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，包括如下步骤:
1)选用由5.8g/L磷酸钠、2.3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、23g/L氢氧化钠、6.7g/L乳化剂、63g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理；
2)采用3B紫色粗抛蜡，并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光；
3)将7.8质量份松香1.2质量份木质素磺酸盐、1.2质量份石油磺酸钡、6.7质量份润滑剂由油酸、8.9质量份硬脂酸、4.5质量份三乙醇胺、8.9质量份润滑剂混合并加热，再加入48质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌，冷却成型，制得超精抛光蜡；
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光，超精抛光时间为10分钟。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.不锈钢金属制品的超精抛光加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)选用由5?8g/L磷酸钠、2?3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、20?25g/L氢氧化钠、6?7g/L乳化剂、60?65g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理； 2)采用3B紫色粗抛蜡，并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光； 3)将7?8质量份松香I?2质量份木质素磺酸盐、I?2质量份石油磺酸钡、6?7质量份润滑剂由油酸、8?9质量份硬脂酸、4?5质量份三乙醇胺、8?9质量份润滑剂混合并加热，再加入45?50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌，冷却成型，制得超精抛光蜡； 4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光，超精抛光时间为10分钟。
【文档编号】B24B29/02GK103659551SQ201310653780
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】李惠军 申请人:常熟市大康汽车座垫有限责任公司