专利名称：直线磨角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直线磨角机，具体地说是用于带有直角的工件进行磨角。
背景技术：
带有直角的工件需要进行磨角，传统上采用手工操作进行打磨。手工倒角不容易控制倒角尺寸，无法将工件磨角尺寸进行统一，降低了产品的质量和合格量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种直线磨角机，能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量，提高了工作效率。按照本实用新型提供的技术方案，直线磨角机包括相邻连接的工作台和安装台，工作台和安装台连接处固定第一挡架和第二挡架，工作台上左右对称分布第一夹具和第二夹具，其特征是:安装台上设有直线导轨，直线导轨上滑动安装电机座板。电机座板上固定电机，电机通过连轴器连接固定在电机座板上的齿轮减速箱。电机的输出端连接主轴，主轴前端安装磨头。所述磨头位于第一夹具和第二夹具之间。电机座板通过螺纹连接滚珠丝杆，滚珠丝杆的前端连接第二同步轮。安装台下端安装手轮转轴，手轮转轴后端连接第一同步轮，第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动。进一步的，手轮转轴前端连接手轮。进一步的，第一夹具上连接第一夹紧螺栓。进一步的，第二夹具上连接第二夹紧螺栓。本实用新型与已有技术相比具有以下优点:本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量；提高了工作效率。
图1为本实用新型结构示意图。附图标记说明:1-手轮、2-手轮转轴、3-工作台、4-安装台、5-第一夹具、6-第二夹具、7-第一同步轮、8-同步带、9-第二同步轮、10-滚珠丝杆、11-齿轮减速箱、12-连轴器、13-电机、14-主轴、15-磨头、16-直线导轨、17-电机座板、18-第一挡架、19-第二挡架、20-第一夹紧螺栓、21-第二夹紧螺栓。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:如图1所示，本实用新型主要包括相邻连接的工作台3和安装台4，工作台3和安装台4连接处固定第一挡架18和第二挡架19，工作台3上左右对称分布第一夹具5和第二夹具6。[0014]安装台4上设有直线导轨16，直线导轨16上滑动安装电机座板17。电机座板17上固定电机13，电机13通过连轴器12连接固定在电机座板17上的齿轮减速箱11。电机13的输出端连接主轴14，主轴14前端安装磨头15。电机座板17通过螺纹连接滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的前端连接第二同步轮9。安装台4下端安装手轮转轴2，手轮转轴2后端连接第一同步轮7，第一同步轮7通过同步带8带动第二同步轮9转动。所述手轮转轴2前端连接手轮I。所述第一夹具5和第二夹具6上分别连接第一夹紧螺栓20和第二夹紧螺栓21，第一夹具5和第二夹具6用于固定工件。所述磨头15位于第一夹具5和第二夹具6之间。本实用新型的工作原理是:在工作时，通过第一夹具5和第二夹具6将需要打磨的工件固定在工作台3上。通过电机13带动磨头15对工件直角进行打磨。通过调节手轮I来调整磨头15的打磨量，满足不同的使用要求。
权利要求1.一种直线磨角机，包括相邻连接的工作台(3)和安装台(4)，工作台(3)和安装台(4)连接处固定第一挡架(18)和第二挡架(19)，工作台(3)上左右对称分布第一夹具(5)和第二夹具(6)，其特征是:安装台(4)上设有直线导轨(16)，直线导轨(16)上滑动安装电机座板(17);电机座板(17)上固定电机(13)，电机(13)通过连轴器(12)连接固定在电机座板(17)上的齿轮减速箱(11);电机(13)的输出端连接主轴(14)，主轴(14)前端安装磨头(15);所述磨头(15)位于第一夹具(5)和第二夹具(6)之间；电机座板(17)通过螺纹连接滚珠丝杆(10)，滚珠丝杆(10)的前端连接第二同步轮(9);安装台(4)下端安装手轮转轴(2)，手轮转轴(2)后端连接第一同步轮(7)，第一同步轮(7)通过同步带(8)带动第二同步轮(9)转动。
2.如权利要求1所述的直线磨角机，其特征是:所述手轮转轴(2)前端连接手轮(I)。
3.如权利要求1所述的直线磨角机，其特征是:所述第一夹具(5)上连接第一夹紧螺栓(20)。
4.如权利要求1所述的直线磨角机，其特征是:所述第二夹具(6)上连接第二夹紧螺栓(21)。 ·
专利摘要本实用新型涉及一种直线磨角机。其包括相邻连接的工作台和安装台，安装台上设有直线导轨，直线导轨上滑动安装电机座板。电机座板上固定电机，电机通过连轴器连接固定在电机座板上的齿轮减速箱。电机的输出端连接主轴，主轴前端安装磨头。本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制倒角尺寸，提高了产品的麿角质量；提高了工作效率。
文档编号B24B47/12GK203156493SQ20132008579
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日
发明者徐松茂 申请人:无锡新奇生电器有限公司, 徐松茂