一种不锈钢大包开浇过程保护的装置制造方法
【专利摘要】一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，包括大包、大包长水口、中包，所述大包下端设置大包长水口，所述大包长水口上套装气体喷射器，所述气体喷射器上设置气体进气口，所述套装气体喷射器的大包长水口穿过中包包盖伸入中包，所述中包包盖设置在中包上端，所述中包包盖上设置中包气体供给管道。本实用新型采用一个内径正好能套在大包长水口的外侧并且能喷出圆桶状气体的气体喷射器，能够在大包开浇时在钢水流周围形成圆环状的柱状氩气保护层，隔绝钢水和空气接触，防止钢水二次氧化、降低钢水中的全氧含量、减少钢水二次氧化产生的二次氧化物、提高钢水纯净度、减少后续产品产生夹杂物类和裂纹类缺陷、提高产品性能。
【专利说明】一种不锈钢大包开浇过程保护的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于不锈钢大包开浇【技术领域】，具体是一种能防止钢水二次氧化的不锈钢大包开浇过程保护的装置。
【背景技术】
[0002]目前，所有的不锈钢厂大包浇注都采用长水口浇注，但在大包开浇时都要与空气接触，只是根据操作的熟练程度接触时间长短不一，由于大包开浇过程钢水的二次氧化，使钢水中氧和夹杂物的含量增加，特别是头坯和混浇坯的全氧含量和夹杂物明显的增加，在后续轧制产品中容易产生夹杂物类和裂纹类等表面缺陷，降低产品性能。
[0003]在430不锈钢生产中试验中，采用脱磷-AOD-LF-CCM的工艺流程对钢水中全氧含量和夹杂物的含量进行了分析发现，混浇坯中全氧含量和夹杂物的含量明显高于中间坯中的全氧含量和夹杂物的含量，混浇坯中全氧含量平均在62ppm、最大达到75ppm，中间坯中全氧含量平均在28ppm，最高35ppm，混浇坯中全氧含量高出中间坯一倍多；混浇坯中夹杂物含量平均在0.114%、最大达到0.147%，中间坯中夹杂物的含量平均在0.043%、最大
0.072%，混浇坯中夹杂物的含量高出中间坯一倍多。根据2012年前半年的质量统计，冷轧板线缺陷的发生率70%的产生在混浇坯，同时夹杂物含量增加会明显的降低冷轧产品的性能，产品深冲会发生开裂、破洞等缺陷，影响板坯的质量和后续的使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的大包开浇过程钢水的二次氧化的问题而提供一种隔绝钢水和空气、防止钢水二次氧化、降低钢水中的全氧含量、减少钢水二次氧化产生的二次氧化物、提高钢水纯净度、减少后续产品产生夹杂物类和裂纹类缺陷的不锈钢大包开浇过程保护的装置。
[0005]为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:
[0006]一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，包括大包、大包长水口、中包，所述大包下端设置大包长水口，所述大包长水口上套装气体喷射器，所述气体喷射器上设置气体进气口，所述套装气体喷射器的大包长水口穿过中包包盖伸入中包，所述中包包盖设置在中包上端，所述中包包盖上设置中包气体供给管道。
[0007]所述气体喷射器为环形气体喷射器。
[0008]所述中包与中包盖之间密封石棉。
[0009]所述气体进气口上设置气体阀门。
[0010]所述中包包盖下端设置中包挡墙，所述中包底部设置中包挡坝，所述中包挡坝上沿高出中包挡墙下沿50-100mm，中包挡坝与中包挡墙间距为1000-1500mm。
[0011]本实用新型采用一个内径正好能套在大包长水口的外侧并且能喷出圆桶状气体的气体喷射器，使大包长水口流出的钢水始终被通入的氩气包围，与空气隔绝，同时中包和中包盖之间要采取密封措施，中包在大包开浇前将中包中的空气排空，使中包中充满氩气，达到防止钢水二次氧化、降低钢水中的全氧含量、减少钢水二次氧化产生的二次氧化物，提高钢水纯净度，减少后续产品产生夹杂物类和裂纹类缺陷的目的，提高了产品性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图中，1-大包、2-大包长水口、3-气体喷射器、4-中包气体供给管道、5-中包包盖、
6-石棉、7-中包挡墙、8-中包、9-中包挡坝、10-气体进气口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015]如图1所示，一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，包括大包1、大包长水口 2、中包8，大包I下端安装大包长水口 2，大包长水口 2上安装一个内径正好能套在大包长水口2的外侧，并且能喷出圆桶状气体的气体喷射器3。气体喷射器3上设置有气体进气口 10，在气体进气口 10上安装气体阀门，气体阀门调节控制通入气体的流量和压力。套装气体喷射器3的大包长水口 2穿过中包包盖5伸入中包8中，中包包盖5安装在中包8的上端，在中包包盖5上安装中包气体供给管道4。中包8与中包盖5之间安装用于密封的石棉
6。中包包盖5下端安装中包挡墙7，中包8底部安装中包挡坝9，挡坝上沿要高出挡墙下沿50-100mm，挡墙与挡坝的间距保持在1000_1500mm。
[0016]在大包开浇前，将中包8使用石棉6与中包包盖5之间密封好。大包I开浇前10分钟开通在中包气体供给管道4中通入氩气，保证中包中空气被排空，然后将大包长水口套2安装大包I上，再将环形的气体喷射器3套在大包长水口套2上，开通气体阀门通入氩气，在大包长水口 2插入中包8钢水中之前，大包长水口 2流出的钢水始终被氩气包围。调节氩气气体量，使气体喷射器3出口喷出内径和大包长水口 2外径相当的圆通状的气流，气流从大包长水口 2 —直延伸到中包8中，这时开始大包I开浇。大包I开浇后，下降大包I使大包长水口 2插入中包8液面中，同时提升气体喷射器3，关闭氩气。但中包气体供给管道4在浇铸过程要持续向中包8中供给氩气，使中包8中始终保持氩气气氛。
[0017]本实用新型能有效的防止开浇钢水与空气接触，防止钢水二次氧化，提高钢水纯净度。避免钢水氧含量和夹杂物增加，减少冷轧板夹杂类和裂纹类等表面缺陷的产生，提高冷轧板的质量。
【权利要求】
1.一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，包括大包、大包长水口、中包，所述大包(I)下端设置大包长水口( 2 )，其特征在于:所述大包长水口( 2 )上套装气体喷射器(3 )，所述气体喷射器(3)上设置气体进气口(10)，所述套装气体喷射器(3)的大包长水口(2)穿过中包包盖(5)伸入中包(8),所述中包包盖(5)设置在中包(8)上端,所述中包包盖(5)上设置中包气体供给管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，其特征在于:所述气体喷射器(3)喷出的为环形气体喷射器。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，其特征在于:所述中包(8)与中包包盖(5)之间设置石棉密封(6)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，其特征在于:所述气体进气口( 10)上设置气体阀门。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢大包开浇过程保护的装置，其特征在于:所述中包包盖(5)下端设置中包挡墙(7)，所述中包(8)底部设置中包挡坝(9)，所述中包挡坝(9)上沿高出中包挡墙(7)下沿50-100mm，中包挡坝(9)与中包挡墙(7)间距为1000-1500mm。
【文档编号】B22D41/58GK203390194SQ201320121751
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2013年3月18日
【发明者】李具仓 申请人:酒泉钢铁(集团)有限责任公司