超声波研磨机变幅杆角度磨针的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于线材企业拉拔线材所需的拉丝模磨具修整设备，尤其涉及一种超声波研磨机变幅杆角度磨针机。所述磨针机的基板上设有变幅杆钢针导向装置、砂轮磨削装置及动力系统，变幅杆钢针导向装置与动力系统连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过分度盘、滚珠轨道和托板，调整变幅杆钢针与砂轮间距和角度，高精度、高效率加工变幅杆钢针的成型角度，同时可以达到对不同直径、不同角度的变幅杆钢针进行磨削精加工，而且本实用新型安全系数高，适用于企业加工生产。
【专利说明】超声波研磨机变幅杆角度磨针机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线材企业拉拔线材所需的拉丝模磨具修整设备，尤其涉及一种超声波研磨机变幅杆角度磨针机。
【背景技术】
[0002]线材企业拉拔线材需要拉丝模，而拉丝模各区域角度精度需要经过高精度成型角度针研磨方能得到保证。目前，国内外多采用超声波研磨机对拉丝模的区域角度进行研磨，即将角度针与变幅杆焊接制成变幅杆钢针，然后对变幅杆钢针角度进行精加工，将高精度的变幅杆钢针与超声波研磨机结合，通过变幅杆钢针对拉丝模各区域角度进行研磨。
[0003]现有技术中的变幅杆钢针的角度研磨大都采用砂轮机人工磨削。这种加工方式只能靠工人自身掌握的技能熟练度来决定变幅杆钢针角度的精度，不仅研磨效率低，而且不能很好地控制变幅杆钢针针尖的角度、圆度、直线度和垂直度，很难达到批量拉丝模具制造或各个员工制作模具的孔形统一性，加之人工磨削安全性低，易产生砂轮磨伤工人手指的安全事故，因此如何设计一种高精度、高效率、安全系数高的超声波研磨机变幅杆钢针角度研磨装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术不足，本实用新型提供了一种超声波研磨机变幅杆角度磨针机。本实用新型结构简单，设计合理，通过分度盘、滚珠轨道和托板，调整变幅杆钢针与砂轮间距和角度，高精度、高效率加工变幅杆钢针的成型角度，而且本实用新型安全系数高，适用于企业加工生产。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]超声波研磨机变幅杆角度磨针机，包括基板，所述磨针机的基板上设有变幅杆钢针导向装置、砂轮磨削装置及动力系统，变幅杆钢针导向装置与动力系统连接。
[0007]工作时，变幅杆钢针安装在变幅杆钢针导向装置上，通过导向装置对变幅杆钢针相对于砂轮磨削装置的角度、距离的调整，然后通过动力系统带动变幅杆钢针转动，同时在砂轮的磨削下，高精度加工变幅杆钢针的成型角度。
[0008]优选的，所述的变幅杆钢针导向装置包括变幅杆钢针支座，变幅杆支座内设有变幅杆钢针套筒，变幅杆钢针支座下方固设分度盘，分度盘下方设有第一底座；所述的动力系统包括第一电机，第一电机设置在与变幅杆支座连接的支架上，第一电机通过皮带与变幅杆钢针套筒连接。
[0009]工作时，变幅杆钢针套设在变幅杆钢针套筒中，分度盘调整变幅杆钢针相对于砂轮磨削装置的角度，直至达到磨削角度技术要求。然后第一电机通过皮带带动变幅杆钢针套筒，间接带动变幅杆钢针周向转动，配合砂轮的磨削，高精度加工变幅杆钢针的成型角度。
[0010]优选的，所述的第一底座下端与基板上的滚珠导轨活动连接。[0011]第一底座可以带动变幅杆钢针进行直线移动，调整变幅杆钢针相对于砂轮磨削装置的相对位置。进一步确保变幅杆钢针成型角度的高精度加工。
[0012]优选的，所述的砂轮磨削装置包括砂轮，第二电机和第二底座，砂轮与第二电机连接，第二电机下端与第二底座连接。
[0013]砂轮由砂轮轴、砂轮垫板、砂轮垫圈及六角螺母固定在第二电机上。
[0014]优选的，所述的砂轮有树脂金刚石制成。
[0015]与现有技术中采用的白刚玉砂轮不同，树脂金刚石砂轮用油石条修正砂轮端面，保持砂轮磨削锋利性。
[0016]优选的，所述的第二底座下方设有托板。
[0017]托板可以带动第二电机进行直线移动，调整砂轮相对于变幅杆钢针的位置，控制砂轮对变幅杆钢针的磨削量和磨削尺寸，确保变幅杆钢针成型角度的高精度加工。
[0018]优选的，所述的第二底座与托板之间设有避震装置。
[0019]优选的，所述的避震装置为避震垫片，避震垫片由橡皮制成。
[0020]橡皮制成的避震垫片，保证砂轮转动时的稳定性。
[0021]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构简单，设计合理，通过分度盘、滚珠轨道和托板，调整变幅杆钢针与砂轮间距和角度，高精度、高效率加工变幅杆钢针的成型角度，同时可以达到对不同直径、不同角度的变幅杆钢针进行磨削精加工。而且本实用新型安全系数高，适用于企业加工生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0023]图2是本实用正视结构示意图；
[0024]图3是本实用俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]如图1-3所示，超声波研磨机变幅杆角度磨针机，包括基板I，基板I上设有滚珠导轨2，滚珠导轨2与第一底座4活动链接，第一底座4上设有分度盘5，分度盘5上方固设有变幅杆钢针支座6，变幅杆支座6内设有变幅杆钢针套筒16，变幅杆支座16与支架14连接，第一电机17设置在支架14上，第一电机17通过皮带15与变幅杆钢针套筒16连接。砂轮11通过砂轮轴9、砂轮垫板10、砂轮垫圈12及六角螺母13固定在第二电机上8，第二电机8下端与第二底座18连接，第二底座18下方设有托板7，第二底座18与托板7之间设有避震垫片19 ;所述的砂轮11由树脂金刚石制成，避震垫片19由橡皮制成。
[0027]工作时，将变幅杆钢针3放入变幅杆钢针套筒16中，开动第一电机17和第二电机8，第一电机17和第二电机8分别带动变幅杆钢针3和砂轮11转动，通过第一底座4带动变幅杆钢针3沿滚珠导轨2直线移动，通过托板7带动第二电机8，间接带动砂轮11直线移动，调整变幅杆钢针3与砂轮11的相对位置，让变幅杆钢针3与转动中的砂轮11接触，同时调整分度盘5角度直至变幅杆钢针3成型角度达到磨削角度技术要求。
[0028]本实施例用以说明本实用新型的技术方案，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.超声波研磨机变幅杆角度磨针机，包括基板，其特征在于，所述磨针机的基板上设有变幅杆钢针导向装置、砂轮磨削装置及动力系统，变幅杆钢针导向装置与动力系统连接。
2.如权利要求1所述的超声波研磨机变幅杆角度磨针机，其特征在于:所述的变幅杆钢针导向装置包括变幅杆钢针支座，变幅杆支座内设有变幅杆钢针套筒，变幅杆钢针支座下方固设分度盘，分度盘下方设有第一底座；所述的动力系统包括第一电机，第一电机设置在与变幅杆支座连接的支架上，第一电机通过皮带与变幅杆钢针套筒连接。
3.如权利要求2所述的超声波研磨机变幅杆角度磨针机，其特征在于:所述的第一底座下端与基板上的滚珠导轨活动连接。
4.如权利要求1所述的超声波研磨机变幅杆角度磨针机，其特征在于:所述的砂轮磨削装置包括砂轮，第二电机和第二底座，砂轮与第二电机连接，第二电机下端与第二底座连接。
5.如权利要求4所述的超声波研磨机变幅杆角度磨针机，其特征在于:所述的砂轮由树脂金刚石制成。
6.如权利要求4所述的超声波研磨机变幅杆角度磨针机，其特征在于:所述的第二底座下方设有托板。
7.如权利要求6所述的超声波研磨机变幅杆角度磨针机，其特征在于:所述的第二底座与托板之间设有避震装置。
8.如权利要求7所述的超声波研磨机变幅杆角度磨针机，其特征在于:所述的避震装置为避震垫片，避震垫片由橡皮制成。
【文档编号】B24B1/04GK203509786SQ201320662232
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】岳巧花, 方海江, 孙建丰 申请人:河南四方达超硬材料股份有限公司