一种猪鬃磨兜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种猪鬃磨兜机，包括传送带、卡盘、卡盘转轴、传送电机、接收板、打磨电机、打磨转轴、砂轮；卡盘通过卡盘转轴与传送电机连接；所述砂轮横向设置，通过打磨转轴与打磨电机连接，砂轮的上端圆形端面为磨兜端面；所述卡盘周向等间隔设有沿径向延伸的多个等长卡爪，相邻卡爪的间距与猪鬃束的宽度相适应使得猪鬃束能进入两个相邻卡爪之间；所述传送带、部分砂轮的磨兜端面、接收板沿着圆弧轨迹依次设置与卡盘下方，卡爪的转动区域覆盖所述传送带、部分砂轮的磨兜端面和接收板。
【专利说明】一种猪鬃磨兜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及猪鬃加工器械，特别是指一种猪鬃磨兜机。
【背景技术】
[0002]猪鬃做成成品后，往往兜部会有勾毛、横毛、以及须毛突出表面，对制刷和整体美观产生影响，原来的方法往往采用火烫法，就是将猪鬃兜部往烧红的铁板上放，把勾毛、横毛、须毛烧掉，进行处理；还有一种方法就是人工手拿猪鬃成品在砂轮上磨，以上所述的两种方法不安全，磨兜产生的效果不明显。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种猪鬃磨兜机。这种磨兜机替代人工作业、效率高、安全、效果好。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的猪鬃磨兜机，包括传送带、卡盘、卡盘转轴、传送电机、接收板、打磨电机、打磨转轴、砂轮；卡盘通过卡盘转轴与传送电机连接；所述砂轮横向设置，通过打磨转轴与打磨电机连接，砂轮的上端圆形端面为磨兜端面；所述卡盘周向等间隔设有沿径向延伸的多个等长卡爪，相邻卡爪的间距与猪鬃束的宽度相适应使得猪鬃束能进入两个相邻卡爪之间；所述传送带、部分砂轮的磨兜端面、接收板沿着圆弧轨迹依次设置与卡盘下方，卡爪的转动区域覆盖所述传送带、部分砂轮的磨兜端面和接收板。
[0005]可选的,所述卡盘转轴远离卡盘的一端通过带轮或链轮与所述传送电机连接。
[0006]可选的，还包括支撑架，所述传送带、卡盘、卡盘转轴、传送电机、接收板、打磨电机、打磨转轴、砂轮设置于支撑架中。
[0007]可选的，还包括定时装置，与传动电机连接，定时开启、暂停传动电机。
[0008]可选的，还包括外挡板，设置于卡盘靠近卡爪的一侧，从传送带末端延伸到磨兜端面上方，再延伸到接收板上方；所述外挡板包括一段圆弧板，这段圆弧板围绕所述卡爪在砂轮上方的部分转动区域的外围，高度不高于卡盘且高于磨兜端面。
[0009]可选的，还包括一个出料口，与所述接收板衔接；出料口沿猪鬃束输送方向高度下降。
[0010]可选的，所述出料口与所述接收板成为一体。
[0011]可选的，所述卡盘卡爪的长度为猪鬃束半径的1-3倍。
[0012]可选的，所述传送带、砂轮磨兜端面、接收板等高设置；传送带和砂轮磨兜端面、砂轮磨兜端面和接收板接近，使得猪鬃束在输送过程中不从三者之间的间隙中下落。
[0013]可选的，还包括出料口、外挡板、内挡板；所述出料口与所述接收板衔接，沿猪鬃束输送方向高度下降；所述外挡板设置于卡盘靠近卡爪的一侧，从传送带末端延伸到磨兜端面上方，再延伸到接收板上方；所述外挡板包括一段圆弧板，这段圆弧板围绕所述卡爪在砂轮上方的部分转动区域的外围，高度不高于卡盘且高于磨兜端面；所述内挡板高度与所述外挡板一致，从传送带末端上方延伸到卡盘远离砂轮的一侧，再延伸到出料口。[0014]从上面所述可以看出，本实用新型提供的猪鬃磨兜机，替代人工操作，对猪鬃根部进行磨兜加工，提高了生产效率。采用传送带、输送导轨和卡盘在磨兜的过程中对猪鬃进行支撑固定，提高了生产加工的安全性。同时，本实用新型实施例设置的出料口，使得竖直固定在传送带上的猪鬃束能够顺利输出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的猪鬃磨兜机结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的传送带和猪鬃束连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图，包括支撑机构、传送机构和打磨机构。其中，支撑机构包括一个立方体或长方体的支撑架I，所述传送机构和打磨机构设置在该支撑架I上。传送机构包括传送带2、卡盘3、卡盘转轴4、传送电机5、定时装置6、接收板7 ;传送带2在图1中仅画出一部分。传送带2设置位置低于卡盘3，可以从上一级加工机构延伸至磨兜机，也可以完全设置在磨兜机中，因而在图1中，传送带2只画出了一部分；卡盘3圆周等间隔地设置有多条沿径向延伸且等长的卡爪，并通过卡盘转轴4与传送电机5的转轴相连，在传送电机5的带动下转动。传送电机5设置于支撑架I内部,卡盘转轴4从卡盘3处向下延伸，进入立方体或长方体状的支撑架I，与固定在支撑架I底面内侧的传送电机5连接，传送电机5同时还可以连接一个定时装置6，定时装置6按照设定的时间间隔开启和关闭传送电机5 ;接收板7在本实施例中设置为沿着圆弧轨迹延伸的板。打磨机构包括打磨电机8、打磨转轴9、砂轮10 ;砂轮10横向设置，其圆形端面用于对猪鬃束的根部进行磨兜加工；卡盘3的位置高于砂轮10和传送带2 ;传送带2输送末端、砂轮10的部分磨兜端面、接收板7基本上沿着圆周进行设置，从而卡盘3的卡爪转动区域覆盖传送带2输送末端、砂轮10的部分磨兜端面、接收板7 ;砂轮10高度与传送带2、接收板7基本平齐，设置于传送带2和接收板7之间，并与传送带2和接收板7接近，从而卡盘3的卡爪可以将猪鬃束从传送带2的输送末端推送至砂轮10上进行磨兜，再将猪鬃束从从砂轮10的磨兜端面上推送到接收板7上，同时猪鬃束不会从传送带2和砂轮10、砂轮10和接收板7之间的空隙中掉落；打磨转轴9 一端与砂轮10连接，从砂轮10处纵向延伸至支撑架I内，打磨转轴下部9通过带轮和传送带与打磨电机8连接。
[0019]在一些实施例中，立方体或长方体支撑架可在上部设有开口。支撑架上方也可以设有顶盖，覆盖所述支撑机构、传送机构和打磨机构。
[0020]在一些实施例中，猪鬃磨兜机可以设置出料口 11，如图1所示，出料口 11与接收板7连接，沿着猪鬃束输送方向高度下降。
[0021]在一些实施例中，在卡盘2接近砂轮2的一侧、围绕猪鬃束输送的轨迹可设置外挡板12，如图1所示,外挡板12包括一段圆弧板，这一段圆弧板围绕卡盘3的卡爪在砂轮2上方的转动区域的外围；外挡板12从传送带2末端上方延伸到磨兜端面上方，再延伸到接收板7上方，设置外挡板12可避免猪鬃束在磨兜的过程中偏离卡爪的推送范围。在卡盘2远离砂轮2的另一侧可设置弯曲的内挡板13 ;该内挡板13围绕传送带2末端上方、卡盘3，一直延伸到接收板7或出料口 11。
[0022]使用时，将捆绑成束的猪鬃竖直放置于传送带上，输送至传送带末端，卡盘的一个卡爪在传送带末端上方与猪鬃束接触，定时装置开启传动电机，使得传动电机带动卡盘的卡爪转动，推动猪鬃束从传送带末端移动到砂轮的磨兜端面上，定时装置暂停传动电机，使得猪鬃束在磨兜端面停留；磨兜完毕后，在卡盘的转动下，卡爪将猪鬃束从砂轮的磨兜端面上推送到接收板上。卡盘转动时，卡爪还可进一步将磨兜完毕的猪鬃束从接收板上推送到出料口，使得猪鬃束从出料口送出，到达收集装置。
[0023]猪鬃束与传送带的连接示意图如图2所示。传送带2输送末端、砂轮10的部分磨兜端面和接收板7基本上沿着圆弧轨迹设置。卡盘3卡爪的推送范围覆盖传送带2输送末端、砂轮10的部分磨兜端面和接收板7，使得在卡盘3的转动下，卡爪推动猪鬃束21从输送带2到达砂轮10的磨兜端面，再被送至接收板7。内挡板13可以在传送带2末端向靠近外挡板12的方向弯曲，使得每次只有一个猪鬃束21能从传送带2末端的外挡板12和内挡板13之间通过。在具体实施例中，接收板7可以根据磨兜机其它部件的位置而设置成合适的形状。
[0024]在一些实施例中，接收板可以与出料口成为一体。
[0025]在一些实施例中，接收板的高度可以略低于砂轮。当接收板的高度低于砂轮时，接收板的起始端可以设置于砂轮下方并在垂直方向与砂轮交错，从而卡爪可以推送猪鬃束，从砂轮的磨兜端面上下落，到达接收板。
[0026]在一些实施例中，传送带的高度可以高于砂轮，并延伸至砂轮边缘上方，使得卡爪推送猪鬃束从传送带的输送末端下落至砂轮的磨兜端面上。
[0027]在实际生产过程中，待磨兜的猪鬃束半径一般是一个固定值，因此可以将卡盘的卡爪长度设为猪鬃束半径的1-3倍。
[0028]在其它实施例中，磨兜机也可以不设置定时装置，而是令卡盘以足够低的速度匀速转动，使得猪鬃从砂轮的磨兜端面被推送到接收板时，能够得到充分的打磨。
[0029]若传送带末端、砂轮的磨兜端面、接收板具有前面两段所述的高度差，那么从传送带末端到接收板的高度差不超过猪鬃束的长度，使得卡爪在猪鬃从传送带到接收板的过程中一直能够接触到猪鬚束。
[0030]从上面所述可以看出，本实用新型提供的猪鬃磨兜机，替代人工操作，对猪鬃根部进行磨兜加工，提高了生产效率；该装置结构简单，成本低，易于推广。采用卡盘对猪鬃束进行推送，提高了生产加工的安全性。同时，本实用新型实施例的传送带末端、部分砂轮磨兜端面和接收板沿着猪鬃束推送的圆弧轨迹设置，使得猪鬃束在磨兜过程中顺利推送。
[0031]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种猪鬃磨5?机,其特征在于，包括传送带、卡盘、卡盘转轴、传送电机、接收板、打磨电机、打磨转轴、砂轮；卡盘通过卡盘转轴与传送电机连接；所述砂轮横向设置，通过打磨转轴与打磨电机连接，砂轮的上端圆形端面为磨兜端面；所述卡盘周向等间隔设有沿径向延伸的多个等长卡爪，相邻卡爪的间距与猪鬃束的宽度相适应使得猪鬃束能进入两个相邻卡爪之间；所述传送带、部分砂轮的磨兜端面、接收板沿着圆弧轨迹依次设置与卡盘下方，卡爪的转动区域覆盖所述传送带、部分砂轮的磨兜端面和接收板。
2.根据权利要求1所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，所述卡盘转轴远离卡盘的一端通过带轮或链轮与所述传送电机连接。
3.根据权利要求1所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，还包括支撑架，所述传送带、卡盘、卡盘转轴、传送电机、接收板、打磨电机、打磨转轴、砂轮设置于支撑架中。
4.根据权利要求1所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，还包括定时装置，与传动电机连接，定时开启、暂停传动电机。
5.根据权利要求1所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，还包括外挡板，设置于卡盘靠近卡爪的一侧，从传送带末端延伸到磨兜端面上方，再延伸到接收板上方；所述外挡板包括一段圆弧板，这段圆弧板围绕所述卡爪在砂轮上方的部分转动区域的外围，高度不高于卡盘且高于磨兜端面。
6.根据权利要求1所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，还包括一个出料口，与所述接收板衔接；出料口沿猪鬃束输送方向高度下降。
7.根据权利要求6所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，所述出料口与所述接收板成为一体。
8.根据权利要求1所 述的猪鬃磨兜机，其特征在于，所述卡盘卡爪的长度为猪鬃束半径的1-3倍。
9.根据权利要求1所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，所述传送带、砂轮磨兜端面、接收板等高设置；传送带和砂轮磨兜端面、砂轮磨兜端面和接收板接近，使得猪鬃束在输送过程中不从三者之间的间隙中下落。
10.根据权利要求1所述的猪鬃磨兜机，其特征在于，还包括出料口、外挡板、内挡板；所述出料口与所述接收板衔接，沿猪鬃束输送方向高度下降；所述外挡板设置于卡盘靠近卡爪的一侧，从传送带末端延伸到磨兜端面上方，再延伸到接收板上方；所述外挡板包括一段圆弧板，这段圆弧板围绕所述卡爪在砂轮上方的部分转动区域的外围，高度不高于卡盘且高于磨兜端面；所述内挡板高度与所述外挡板一致，从传送带末端上方延伸到卡盘远离砂轮的一侧，再延伸到出料口。
【文档编号】B24B19/22GK203555316SQ201320717975
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】颜军 申请人:津市市金湘猪鬃实业有限公司