一种冶金同时生产化学肥料的方法
【专利摘要】本发明提出的是一种冶金同时生产化学肥料的方法。冶金炉结构构成：在筒状的冶金炉炉体内上部设有冶金炉腔，在冶金炉腔一侧设有炉料加入口，冶金炉腔下部设有燃料燃烧腔，在燃料燃烧腔一侧设有燃料加入口，在燃料燃烧腔另一侧通过风管连接有送风机，在燃料燃烧腔下部设有金属液出口，在冶金炉上部设有烟气输出管，烟气输出管与烟气冷却器相连接，在烟气冷却器下部设有化学肥料出口，在冶金炉下侧部设有炉体支架。通过炉料混合、烧结、熔融、金属液和烟气冷却以及化肥收集工序。采用本发明的方法能够从矿物原料中提取金属，同时获得化学肥料。适宜作为矿物原料提取金属并获得化学肥料的方法应用。
【专利说明】—种冶金同时生产化学肥料的方法
【技术领域】
[0001]本发明提出的是冶金领域的金属提炼方法，具体地说是一种冶金同时生产化学肥料的方法。
【背景技术】
[0002]目前，金属矿通常采用烧结或化学方法提取矿物质，在提取矿物质后，形成矿渣，矿渣通常作为废渣无法利用。不但浪费资源，同时也污染环境。
【发明内容】
[0003]为了实现从矿石中提取矿物质同时获取化学肥料，本发明提出了一种冶金同时生产化学肥料的方法。该方法通过用氢氧化钠和尿素与矿物原料混合后烧结熔融，获得矿物金属，所产生的气体加压冷凝成为化学肥料，解决在矿物原料中提炼金属同时获得化学肥料的技术问题。
[0004]本发明解决技术问题所采用的方案是:
冶金炉结构构成:在筒状的冶金炉炉体内上部设有冶金炉腔，在冶金炉腔一侧设有炉料加入口，冶金炉腔下部设有燃料燃烧腔，在燃料燃烧腔一侧设有燃料加入口，在燃料燃烧腔另一侧通过风管连接有送风机，在燃料燃烧腔下部设有金属液出口，在冶金炉上部设有烟气输出管，烟气 输出管与烟气冷却器相连接，在烟气冷却器下部设有化学肥料出口，在冶金炉下侧部设有炉体支架。
[0005]利用冶金炉熔炼金属矿获得金属液和化学肥料的方法:金属矿粉与尿素和氢氧化钠混合作为炉料，将炉料从炉料加入口加入到冶金炉腔内，然后，从燃料加入口向燃料燃烧腔中加入燃料，启动送风机向燃料燃烧腔内送入空气，同时点燃燃料，在燃料燃烧的作用下，燃焰上升，加热炉料，使炉料熔融，并且氧化还原，形成金属液，金属液从冶金炉腔下降到燃料燃烧腔，继续加热，形成液态金属，从金属液出口流出，冷却后形成固态金属。冶金炉腔和燃料燃烧腔形成的矿渣定期清除。冶金炉腔在冶炼的过程中产生烟气，在烟气中存在氮、磷以及钾和多种从矿物原料中蒸发出的微量元素，一并通过烟气输出管到达烟气冷却器降温，同时加压，形成固态的烟气沉积物，该沉积物富含矿物原料中的易挥发的矿物质和尿素转化的产物。
[0006]积极效果，采用本发明的方法能够从矿物原料中提取金属，同时获得化学肥料，具有工艺简单，使用设备少，所获得的化学肥料富含多种微量元素，同时减少矿渣对环境的污染，并且减少废渣的处理费用的优点。适宜作为矿物原料提取金属并获得化学肥料的方法应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明冶金炉结构图 图2为本发明生产流程图图中，1.炉体，2.冶炼炉腔，3.燃料燃烧腔，4.燃料加入口，5.炉料加入口，6.送风机，7.金属液出口，8.烟气输出管，9.烟气冷却器，10.炉体支架。
【具体实施方式】
[0008]冶金炉结构构成:据图1所示，在筒状的冶金炉炉体I内上部设有冶金炉腔2，在冶金炉腔一侧设有炉料加入口 5，冶金炉腔下部设有燃料燃烧腔3，在燃料燃烧腔一侧设有燃料加入口 4，在燃料燃烧腔另一侧通过风管连接有送风机6，在燃料燃烧腔下部设有金属液出口 7，在冶金炉上部设有烟气输出管8，烟气输出管与烟气冷却器9相连接，在烟气冷却器下部设有化学肥料出口，在冶金炉下侧部设有炉体支架10。
[0009]利用冶金炉熔炼金属矿获得金属液和化学肥料的方法:据图1和2所示，金属矿粉与尿素和氢氧化钠混合作为炉料，金属矿粉与尿素和氢氧化钠的配合质量比例为3:05:0.1,将炉料从炉料加入口加入到冶金炉腔内，然后，从燃料加入口向燃料燃烧腔中加入燃料，启动送风机向燃料燃烧腔内送入空气，同时点燃燃料，在燃料燃烧的作用下，燃焰上升，加热炉料，使炉料熔融，并且氧化还原，形成金属液，金属液从冶金炉腔下降到燃料燃烧腔，继续加热，形成液态金属，从金属液出口流出，冷却后形成固态金属。冶金炉腔和燃料燃烧腔形成的矿渣定期清除。冶金炉腔在冶炼的过程中产生烟气，在烟气中存在氮、磷以及钾和多种从矿物原料中蒸发出的微量元素，一并通过烟气输出管到达烟气冷却器降温，同时加压，形成固态的烟气沉积物，该沉积物富含矿物原料中的易挥发的矿物质和尿素转化的产物。
实施例
[0010]当选用铅锌矿石作为炉料时，所得金属为铅锌金属。
[0011]根据原矿所含有的金 属成分和非金属成分，能够冶炼多种金属，如金、银、铜、钼、钯、铁、锌、铅等。所获得的烟气中含有植物能够吸收利用的多种常量元素和微量元素。
【权利要求】
1.一种冶金同时生产化学肥料的方法，其特征是: 冶金炉结构构成:在筒状的冶金炉炉体(1)内上部设有冶金炉腔(2)，在冶金炉腔一侧设有炉料加入口(5)，冶金炉腔下部设有燃料燃烧腔(3)，在燃料燃烧腔一侧设有燃料加入口( 4)，在燃料燃烧腔另一侧通过风管连接有送风机(6 )，在燃料燃烧腔下部设有金属液出口(7)，在冶金炉上部设有烟气输出管(8)，烟气输出管与烟气冷却器(9)相连接，在烟气冷却器下部设有化学肥料出口，在冶金炉下侧部设有炉体支架(10); 利用冶金炉熔炼金属矿获得金属液和化学肥料的方法:金属矿粉与尿素和氢氧化钠混合作为炉料，将炉料从炉料加入口加入到冶金炉腔内，然后，从燃料加入口向燃料燃烧腔中加入燃料，启动送风机向燃料燃烧腔内送入空气，同时点燃燃料，在燃料燃烧的作用下，燃焰上升，加热炉料，使炉料熔融，并且氧化还原，形成金属液，金属液从冶金炉腔下降到燃料燃烧腔，继续加热，形成液态金属，从金属液出口流出，冷却后形成固态金属；冶金炉腔和燃料燃烧腔形成的矿渣定期清除；冶金炉腔在冶炼的过程中产生烟气，在烟气中存在氮、磷以及钾和多种从矿物原料中蒸发出的微量元素，一并通过烟气输出管到达烟气冷却器降温，同时加压，形成固态的烟气沉积物，该沉积物富含矿物原料中的易挥发的矿物质和尿素转化的产物。
【文档编号】C22B5/06GK103966444SQ201410196167
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】郭永彬 申请人:郭永彬