一种铝电解用真空抬包的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝电解用真空抬包，该真空抬包包括电解质排出自动控制装置和真空抬包旋转倾倒装置，在真空抬包真空排出孔安装电解质排出自动控制装置，在真空抬包吊臂与真空抬包包体之间安装真空抬包旋转倾倒装置；提高了工作效率和原铝的品质，降低生产成本。
【专利说明】—种铝电解用真空抬包
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解设备领域，尤其是一种铝电解用真空抬包。
【背景技术】
[0002]目前真空抬包在出铝过程中，对铝液上界面的电解质吸出无法控制，造成每台电解槽出铝不可避免的吸到电解质，使原铝杂质含量过高，增加铸造，深加工原铝损耗和真空抬包运行周期缩短。另外，目前真空抬包机架结构体积庞大，超出抬包体达500mm，造成真空抬包在吊运和运输过程中事故频发，直接影响到正常生产。
【发明内容】
[0003]为了解决现有真空抬包在出铝过程中出现的对铝电解质吸出无法控制的问题，本实用新型提出了一种铝电解用真空抬包，其提高了工作效率和原铝的品质，降低生产成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:在真空抬包真空排出孔安装电解质排出自动控制装置，在真空抬包吊臂与真空抬包包体之间安装真空抬包旋转倾倒装置。
[0005]所述的电解质排出自动控制装置包括压力排气阀、干燥器、气动控制阀门、气动阀门、压力排气阀、耐压胶管。
[0006]所述的真空抬包旋转倾倒装置安装在真空抬包包体与吊臂中间，采用摆线针轮减速机原理，减速机从动轮固定在真空抬包包体上面，减速机外壳与吊臂连接，由锁紧盖固定，使减速机外壳与吊臂成为一体，手轮安装在主动轮上，通过旋转手轮，达到对真空抬包倾倒复位的操作控制。
[0007]打开压缩空气开关，启动电解质排出自动控制装置，使真空抬包内产生压力，通过吸铝管，将电解质压出吸铝管外，电解质排出自动控制装置自动启动真空装置引射器，开始出铝。真空抬包旋转倾倒机械装置，安装在抬包包体与吊臂之间，避免真空抬包在吊运和运输过程中发生设备损坏事故。
[0008]本实用新型的有益效果是:在真空抬包安装电解质控制装置后，可以避免在出铝时吸住铝液上界面的电解质，目的是降低铝液杂质含量，降低铝液在铸造和深加工的损耗，并且延长真空抬包的运行周期，铝液杂质含量低，真空抬包内滞的杂质就少，真空抬包的容量减小缓慢，所以能够延长运行周期，并且减少工人对真空抬包的清理量，降低工人劳动量，真空抬包运行周期延长后减少密封材料的更换等。真空抬包旋转倾倒装置安装摆线针轮减速机后，避免真空抬包在吊运和运输过程中发生设备损坏事故，在进行真空抬包倾倒时，增加真空抬包操作的稳定性，摆线针轮减速机的齿轮比与传统涡轮蜗杆减速机大，减小工人在操作真空抬包的难度，同时降低手轮直径，还可以安装体积小巧的气动或者电动装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型真空抬包的解释意图；[0010]图2电解质排出自动控制装置的结构示意图；
[0011]图3真空抬包旋转倾倒装置结构示意图；
[0012]图中1.抬包包体、2.真空抬包旋转倾倒装置3.手轮，4.开关，5.引射器，6.吸铝管，7.吊臂，8.电解质排出自动控制装置，9.管道，10.压力排气阀，11.干燥器，12.真空抬包真空排气口、13.气体控制阀门，14.压力排气阀，15压力排气阀，16.气动阀门，17.耐压胶管，18.减速机外壳，19.锁紧盖，20.减速机从动轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明，如附图1所示，在真空抬包真空排出孔安装电解质排出自动控制装置8，在真空抬包吊臂7与真空抬包包体I之间安装真空抬包旋转倾倒装置2。工作时，打开压缩空气开关4，启动电解质排出自动控制装置8，使真空抬包内产生压力，通过吸铝管6，将电解质压出吸铝管外，电解质排出自动控制装置8自动启动真空装置引射器5，开始出铝。真空抬包旋转倾倒机械装置2，安装在抬包包体I与吊臂7之间，避免真空抬包在吊运和运输过程中发生设备损坏事故。
[0014]如附图2电解质排出吸铝管6的自动控制装置所示，压缩空气通过开关4，进入管道9，气体压力使压力排气阀10打开，压缩空气通过干燥器11，同时启动气体控制阀门13，关闭引射器5真空装置，真空抬包内只有吸铝管6才能够排气，使压缩空气进入真空抬包真空排气口 12，进入真空抬包内，使真空抬包内产生压力，气体压力将吸铝管6内的电解质压出，达到吸铝管6内只有铝液的目的，目的达到后，压缩空气的压力打开压力排气阀14，压缩空气启动气动阀门16.使压力排气阀10关闭，同时使气动阀门13复位，压缩空气通过耐压胶管17，进入引射器5，使引射器5进行真空工作，同时压缩空气启动压力排气阀15，使压缩空气继续对气动阀门16供气，因为压力排气阀14已经关闭，保证引射器5正常工作，进行出招作业。
[0015]附图3是真空抬包旋转倾倒装置示意图，此装置安装在真空抬包包体I与吊臂7中间，采用摆线针轮减速机原理，减速机从动轮20固定在真空抬包包体I上面，减速机外壳18与吊臂7连接，由锁紧盖19固定，使减速机外壳18与吊臂7成为一体，手轮3安装在主动轮上，通过旋转手轮3,达到对真空抬包倾倒复位的操作控制。
[0016]操作及工作原理说明:
[0017]控制电解质装置完全采用气动元件，达到自动控制的目的，压缩空气通过人工操作打开气阀，进入管道，管道内产生压力，使压力排气阀进行排气，压缩空气通过空气干燥器进入真空抬包，使真空抬包内产生压力(因为电解质是在铝液的上界面，吸铝管在出铝下管时，必须经过电解质，所以电解质进入吸铝管)，气体压力将吸铝管内的电解质压出吸铝管外，达到真空抬包出铝时，不吸住电解质的目的。真空抬包在进行倒铝时，必须通过机械结构使真空抬包倾斜，将真空抬包内的铝液倒出，机械装置采用摆线针轮减速机原理，从动轮安装固定在真空抬包包体上面，减速机外壳安装固定在吊臂上，手轮安装在减速机主动轮上，通过旋转手轮使真空抬包倾斜和复位，达到控制真空抬包倒铝的目的。
[0018]最后也是最重要的是，【具体实施方式】是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说，可以在不脱离本实用新型实质内容的情况下做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝电解用真空抬包，其特征是在真空抬包真空排出孔安装电解质排出自动控制装置(8)，在真空抬包吊臂(7)与真空抬包包体(I)之间安装真空抬包旋转倾倒装置(2);所述的电解质排出自动控制装置包括压力排气阀、干燥器、气动控制阀门、气动阀门、压力排气阀、耐压胶管；所述的真空抬包旋转倾倒装置(2)安装在真空抬包包体(I)与吊臂(7)中间，采用摆线针轮减速机原理，减速机从动轮(20)固定在真空抬包包体(I)上面，减速机外壳(18)与吊臂(7)连接，由锁紧盖(19)固定，使减速机外壳(18)与吊臂(7)成为一体，手轮(3)安装在主动轮上，通过旋转手轮(3)，对真空抬包倾倒复位的操作控制。
【文档编号】B22D41/04GK203791612SQ201420033707
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】谷万铎 申请人:谷万铎