新型渣沟头构造的制作方法

文档序号:3331219阅读:356来源:国知局
新型渣沟头构造的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型渣沟头构造,从内之外依次包括渣沟外模、冷却水箱,渣沟头剖面呈U型,在冷却水箱底部设有进水管。通过把渣沟头剖面改造成U型,使水渣最后落着点一致平缓分开,粒化轮就能全部破碎,减少大块渣的出现,而且减少沟料,人工费用也能得到安全保障。
【专利说明】新型渣沟头构造

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种新型渣沟头构造。

【背景技术】
[0002] 请参考图1,现有的渣沟头筑造成"U"形,在过渣过程中发现水渣最后都会聚成一 束,使粒化轮不能全部破碎,导致经常会出现大块渣,影响正常生产。 实用新型内容
[0003] 为解决的技术问题,本实用新型目的是提供一种新型渣沟头构造,铁水渣不会聚 集在一起,从而提高后续粒化轮的破碎效果,减少停机次数,提升生产效率。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] 新型渣沟头构造,从外至内依次包括渣沟外模、冷却水箱,冷却水箱的剖面呈U 型。
[0006] 在某些实施例中,冷却水箱由金属材料制成,所述金属材料包括碳钢或不锈钢或 铜合金。
[0007] 在某些实施例中,冷却水箱连接进水管和出水管。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0009] 相比与现有技术,本实用新型无需使用沟料隔绝高温炉渣,本实用新型的冷却水 箱内蓄冷却水,能保护冷却水箱不被高温熔渣烧坏,炉渣可以直接接触冷却水箱无需沟料 保护,不存在沟料和炉渣结合越积越多的现象,U型的冷却水箱还能保证通过的炉渣总能 以平铺的方式进入粒化轮中,保证粒化效果,避免出现大块渣,保证生产的正常运行。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为现有渣沟头剖面示意图;
[0011] 图2为本实用新型渣沟头剖面示意图。
[0012] 主要附图标记说明
[0013] 进水管10
[0014] 炉渔 20
[0015] 冷却水箱30
[0016] 渔沟外模40

【具体实施方式】
[0017] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施 方式并配合附图详予说明。
[0018] 请参阅图2,为本实用新型渣沟头剖面示意图。新型渣沟头构造,从外至内依次包 括渣沟外模40、冷却水箱30,渣沟头剖面呈U型,在冷却水箱30底部设有进水管10,冷却水 箱30由不锈钢材料制造,其上还设有出水管,冷水由进水管10进入冷却水箱再由出水管排 出。
[0019] 本实施例通过把渣沟头剖面改造成U型,使水渣最后落着点一致平缓分开,粒化 轮就能全部破碎,保证粒化效果,避免出现大块渣,保证生产的正常运行。
[0020] 以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到 的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1. 新型渣沟头构造,其特征在于,从外至内依次包括渣沟外模、冷却水箱,冷却水箱的 剖面呈U型。
2. 如权利要求1所述的新型渣沟头构造,其特征在于:冷却水箱由金属材料制成,所述 金属材料包括碳钢或不锈钢或铜合金。
3. 如权利要求1所述的新型渣沟头构造,其特征在于:冷却水箱连接进水管和出水管。
【文档编号】C21B7/14GK204022852SQ201420284256
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】翁团达, 刘文浩, 邓宇兴, 郭承惠 申请人:福建三安钢铁有限公司
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