本发明涉及电子技术领域用铜合金，尤其涉及一种稀土钇铜合金的制备方法。
背景技术：
铜是人类最早使用的金属，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿。铜的具有较高的导电、导热性能，工业纯金属的导电、导热性由高到低依次为：银、铜、铝、镁、锌、镉、钴、铁、铂、锡、铅、锑。20℃时铜的电阻率为1.613μΩ.cm，热导率为402W/m.k。
我国作为输电线用的电线主要成分是铜。现在输电线路上用的普通钢芯铜导线、铜包钢芯导线、耐热铜导线和高强铜导线等等。但现有的铜合金线材存在导电率不高、强度不高、不耐热、不同环境中导电率差异大、线耗高等一系列问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种稀土钇铜合金的制备方法，工艺简单，制备的稀土钇铜合金具有较高的导电率和导电率稳定性，耐热性能好，抗拉强度高，具有较大的应用范围。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：
1)按比例称取各组分；
2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1-2小时；
3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在1800-2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持10-20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；
4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至800-900℃，保持10min；
5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；
6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。
具体地，稀土钇铜合金，包括：铝、铁、钇、钕和铜。
Y的加入可以保证铜合金具有较强的抗拉伸性能。
Nd的加入可以保障铜合金具有良好的时效析出强化和固溶强化的效果，同时Nd的加入可大幅度提高铜合金基体的电极电位，减小基体与第二相的电偶腐蚀的电位差，从而显著提高铜合金的耐蚀性能。
作为优选，按质量百分比由以下组分组成：铝：1-2.4％，铁：1-2.6％，钇：0.05-0.3％，钕：0-0.04％，余量为铜及不可避免的杂质。
作为优选，按质量百分比由以下组分组成：铝：1.5-2％，铁：1-2.6％，钇：0.1-0.15％，钕：0.02-0.03％，余量为铜及不可避免的杂质。
作为优选，按质量百分比由以下组分组成：铝：2％，铁：1.3％，钇：0.15％，钕：0.03％，余量为铜及不可避免的杂质。
作为优选，所述钇和钕的含量不大于0.3％。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种稀土钇铜合金的制备方法，工艺简单，具有较高的导电率和导电率稳定性，耐热性能好，抗拉强度高达680Mpa，具有较大的应用范围。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：
1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2％，铁：1.3％，钇：0.15％，钕：0.03％，余量为铜；
2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；
3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在1800℃的条件下使各组分完全溶解后，保持10min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；
4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至800℃，保持10min；
5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；
6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。
实施例2
一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：
1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：1％，铁：2.6％，钇：0.05％，钕：0.04％，余量为铜；
2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；
3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；
4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至900℃，保持10min；
5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；
6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。
实施例3
一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：
1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2.4％，铁：1％，钇：0.3％，余量为铜；
2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；
3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2000℃的条件下使各组分完全溶解后，保持15min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；
4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至850℃，保持10min；
5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；
6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。
实施例4
一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：
1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2％，铁：2.6％，钇：0.1％，钕：0.03％，余量为铜；
2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；
3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2000℃的条件下使各组分完全溶解后，保持15min， 浇注制取铜合金添加剂合金锭；
4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至850℃，保持10min；
5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；
6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。
实施例5
一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：
1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：1.5％，铁：1％，钇：0.15％，钕：0.02％，余量为铜；
2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；
3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；
4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至900℃，保持10min；
5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；
6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。
实施例6
一种稀土钇铜合金，按质量百分比由以下组分组成：余量为铜及不可避免的杂质。
一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：
1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2％，铁：1.6％，钇：0.09％，钕：0.04％，余量为铜；
2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；
3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；
4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至900℃，保持10min；
5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；
6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。