1.低成本、高机械加工性的工程机械用钢，其化学成分重量百分比为：
C：0.06～0.10％；
Si：0.30～0.60％；
Mn：1.00～1.60％；
P：≤0.015％；
S：≤0.0030％；
Ni：0.20～0.60％；
Cr：0.50～0.80％；
Mo：0.25～0.55％；
V：0.025～0.065％；
B：0.0008～0.0020％；
Ti：0.008～0.018％；
Al：0.030～0.070％；
N：≤0.0050％；
Ca：0.0010～0.0040％；其余为Fe和不可避免的夹杂，并且，上述元素含量必须同时满足如下关系：
Mn/C≥15；
415≤{钢板淬火温度×[(％Cr)+3.3(％Mo)+1.75(％V)+2.15(％Si)]}/[11.7(％C)1/2+1.23(％Mn)+0.36(％Cu)+(％Ni)]≤565；
Ca/S为0.80～1.50，且2.5×10－6≤(％Ca)×(％S)≤2.5×10－3。
2.如权利要求1所述的低成本、高机械加工性的工程机械用钢，其特征在于，所述工程机械用钢的显微组织为细小铁素体+回火贝氏体/马氏体，平均晶团尺寸在20μm以下。
3.如权利要求1所述的低成本、高机械加工性的工程机械用钢，其特征在于，所述工程机械用钢的抗拉强度≥700MPa、屈服强度≥630MPa、屈强比≤0.90、-40℃夏比横向冲击功单个值≥47J、断裂延伸率δ5≥18％。
4.如权利要求1至3任一项所述低成本、高机械加工性的工程机械用钢的制造方法，包括如下步骤：
1)冶炼、铸造
按上述成分冶炼、连铸成坯，中间包浇注过热度ΔT为10～25℃，拉速为0.6m/min～1.0m/min；
2)板坯加热，加热温度1100℃～1170℃；
3)轧制，钢板总压缩比≥6.0；
第一阶段为普通轧制，轧机以不间断的模式连续将出炉板坯轧制到中间坯厚度即成品厚度2倍以上；
第二阶段采用再结晶控制轧制，控轧开轧温度840～900℃，轧制道次压下率≥8％，累计压下率≥50％，终轧温度800℃～860℃；
4)冷却、保温
钢板从轧制结束到入缓冷坑之间的间隔时间不大于50min，入缓冷坑时钢板表面温度≥200℃，缓冷坑保温，缓冷坑温度≥300℃，至少保温24小时；
5)调质热处理
钢板淬火至室温，奥氏体/铁素体两相区淬火温度为800℃～840℃，淬火保持时间为10～20min；回火温度为500～550℃，回火保持时间为15～30min，回火结束后钢板自然空冷至室温。
5.如权利要求4所述的低成本、高机械加工性的工程机械用钢的制造方法，其特征在于，步骤1)连铸成坯过程中，结晶器液面波动≤5mm。
6.如权利要求4所述的低成本、高机械加工性的工程机械用钢的制造方法，其特征在于，所述工程机械用钢的显微组织为细小铁素体+回火贝氏体/马氏体，平均晶团尺寸在20μm以下。
7.如权利要求4所述的低成本、高机械加工性的工程机械用钢的制造方法，其特征在于，所述工程机械用钢的抗拉强度≥700MPa、屈服强度≥630MPa、屈强比≤0.90、-40℃夏比横向冲击功单个值≥47J、断裂延伸率δ5≥18％。