本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种机械生产铸件型砂处理系统。
背景技术：
砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。型砂是在铸造中用来造型的材料，在铸造中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的半数。因此，机械生产铸件型砂在使用前需要进行处理，将型砂粉碎成符合要求的颗粒，以满足相应的加工要求，保证铸件的品质，减少废品的产生。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械生产铸件型砂处理系统，以便更好地针对机械生产铸件型砂进行处理，改善了机械生产铸件型砂使用效果，方便机械生产铸件型砂使用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械生产铸件型砂处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左侧安装有下进料系统，下进料系统右侧设有提升系统，提升系统右侧上部设有下料管机构，下料管机构右侧设有上进料系统，上进料系统下部设有粉碎系统，粉碎系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有搅拌系统，搅拌系统右侧设有出料管机构；提升系统上部安装有第一动力系统，第一动力系统下部设有第一动力系统轴，第一动力系统轴侧面安装有提升机构；粉碎系统右侧设有承载装置，承载装置上部安装有第二动力系统，粉碎系统内部左右两侧分别安装有第一挤压旋转机构和第二挤压旋转机构，分离处理板上部安装有第三挤压旋转机构，第三挤压旋转机构右侧安装有动力系统，动力系统内部安装有第三动力系统，第二动力系统和第二挤压旋转机构之间设有第一动力传输机构，第三动力系统和第三挤压旋转机构之间设有第二动力传输机构，第三挤压旋转机构和第一挤压旋转机构之间设有第三动力传输机构；搅拌系统左侧安装有第四动力系统，第四动力系统右侧设有第二动力系统轴，第二动力系统轴侧面安装有混合机构。
进一步地，粉碎系统左侧下部设有回料管机构，回料管机构左侧与提升系统右侧相连接。
进一步地，底部支撑系统下部左右两侧均安装有运动装置。
该系统在具体实施时，工作人员将机械生产铸件型砂从下进料系统倒入提升系统下部，在第一动力系统的作用下，第一动力系统轴带动提升机构转动，将型砂从提升系统下部提升到上部。型砂到达提升系统上部后，从下料管机构进入上进料系统，工作人员也可以直接将型砂倒入上进料系统。上进料系统内的型砂在重力的作用下掉入粉碎系统内，在第二动力系统和第三动力系统的作用下，第一动力传输机构和第二动力传输机构分别带动第二挤压旋转机构和第三挤压旋转机构转动，第三挤压旋转机构再利用第三动力传输机构带动第一挤压旋转机构转动，利用第一挤压旋转机构、第二挤压旋转机构和第三挤压旋转机构对型砂进行粉碎处理。经过处理后的型砂掉落在分离处理板上，在分离处理板的作用下，符合粒径要求的型砂从分离处理孔进入搅拌系统，不符合要求的型砂被挡在分离处理板上。打开回料管机构上的阀门开关，不符合要求的型砂从回料管机构进入提升系统内提升后继续进行处理。在第四动力系统的作用下，第二动力系统轴带动混合机构转动，将型砂搅拌均匀，避免型砂相互粘连。利用运动装置移动系统，将型砂运输到需要的地点，打开出料管机构上的阀门开关，型砂从出料管机构排出进行使用。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对机械生产铸件型砂进行处理，方便粉碎处理，也方便分离处理混合物料，使用方便，改善了机械生产铸件型砂使用效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的机械生产铸件型砂处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左侧安装有下进料系统，下进料系统右侧设有提升系统，提升系统右侧上部设有下料管机构，下料管机构右侧设有上进料系统，上进料系统下部设有粉碎系统，粉碎系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有搅拌系统，搅拌系统右侧设有出料管机构；提升系统上部安装有第一动力系统，第一动力系统下部设有第一动力系统轴，第一动力系统轴侧面安装有提升机构；粉碎系统右侧设有承载装置，承载装置上部安装有第二动力系统，粉碎系统内部左右两侧分别安装有第一挤压旋转机构和第二挤压旋转机构，分离处理板上部安装有第三挤压旋转机构，第三挤压旋转机构右侧安装有动力系统，动力系统内部安装有第三动力系统，第二动力系统和第二挤压旋转机构之间设有第一动力传输机构，第三动力系统和第三挤压旋转机构之间设有第二动力传输机构，第三挤压旋转机构和第一挤压旋转机构之间设有第三动力传输机构；搅拌系统左侧安装有第四动力系统，第四动力系统右侧设有第二动力系统轴，第二动力系统轴侧面安装有混合机构。粉碎系统左侧下部设有回料管机构，回料管机构左侧与提升系统右侧相连接。底部支撑系统下部左右两侧均安装有运动装置。
该系统在具体实施时，工作人员将机械生产铸件型砂从下进料系统倒入提升系统下部，在第一动力系统的作用下，第一动力系统轴带动提升机构转动，将型砂从提升系统下部提升到上部。型砂到达提升系统上部后，从下料管机构进入上进料系统，工作人员也可以直接将型砂倒入上进料系统。上进料系统内的型砂在重力的作用下掉入粉碎系统内，在第二动力系统和第三动力系统的作用下，第一动力传输机构和第二动力传输机构分别带动第二挤压旋转机构和第三挤压旋转机构转动，第三挤压旋转机构再利用第三动力传输机构带动第一挤压旋转机构转动，利用第一挤压旋转机构、第二挤压旋转机构和第三挤压旋转机构对型砂进行粉碎处理。经过处理后的型砂掉落在分离处理板上，在分离处理板的作用下，符合粒径要求的型砂从分离处理孔进入搅拌系统，不符合要求的型砂被挡在分离处理板上。打开回料管机构上的阀门开关，不符合要求的型砂从回料管机构进入提升系统内提升后继续进行处理。在第四动力系统的作用下，第二动力系统轴带动混合机构转动，将型砂搅拌均匀，避免型砂相互粘连。利用运动装置移动系统，将型砂运输到需要的地点，打开出料管机构上的阀门开关，型砂从出料管机构排出进行使用。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。