一种喷丸用的喷枪的制作方法

本发明涉及喷丸表面强化技术领域，具体涉及一种喷丸用的喷枪。

背景技术：

在航空发动机零部件的加工中，为提高零部件的综合性能，经常需要对零部件的各表面进行喷丸强化，但在一些零件的喷丸强化过程中，需要喷丸强化的内孔直径较小，普通喷枪喷不了(没有偏摆空间)时，只能采用特制的长喷枪。当喷丸强度要求超过2.0A时，使用通用的特制标准矛枪喷内孔(强度最高只能达到16A)和通用的特制标准小孔喷枪喷内孔，如附图1所示，其喷丸强度最高只能达到18A，都满足不了图纸的喷丸强度要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种喷丸用的喷枪，该喷丸用的喷枪通过将喷丸孔A的中心轴线与喷腔的中心轴线垂直相交，保证了喷丸强度，解决了喷丸强度不足的问题。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种喷丸用的喷枪，包括喷枪本体和螺堵，喷枪本体上设置有喷腔；所述喷腔右端的螺孔内设置有螺堵，所述喷枪本体上还设置有与喷腔连通的喷丸孔A，喷丸孔A设置于靠近螺堵的端部， 且喷丸孔A的中心轴线与喷腔的中心轴线垂直相交。

所述喷枪本体上还设置有与喷腔连通的喷丸孔B，喷丸孔B的中心轴线与喷腔的中心轴线相交，且夹角呈43°～47°。

所述喷腔右端的螺孔内还设置有弹片。

所述弹片的硬度为HRC58～62之间。

所述弹片采用65Mn钢。

所述喷枪本体采用T8碳素工具钢。

所述喷枪本体的硬度为HRC58～62之间。

本发明的有益效果在于：通过将喷丸孔A的中心轴线与喷腔的中心轴线垂直相交，保证了喷丸强度；增开了一个喷打角度为45°的孔，保证能喷到零件内腔凸台的端面；喷枪本体和弹片采用经过热处理的材料提高其强度，保证长喷枪能可靠耐用。

附图说明

图1是传统喷枪的机构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图中：1-喷枪本体，11-喷腔，12-喷丸孔A，13-喷丸孔B，2-弹片，3-螺堵。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图2和图3所示的一种喷丸用的喷枪，包括喷枪本体1和螺堵3，喷枪本体1上设置有喷腔11；所述喷腔11右端的螺孔内设置有螺堵3，所述喷枪本体1上还设置有与喷腔11连通的喷丸孔A12，喷丸孔A12设置于靠近螺堵3的端部，且喷丸孔A12的中心轴线与喷腔11的中心轴线垂直相交。

所述喷枪本体1上还设置有与喷腔11连通的喷丸孔B13，喷丸孔B13的中心轴线与喷腔11的中心轴线相交，且夹角呈43°～47°。喷枪本体1上的喷丸孔A12和喷丸孔B13的直径均为φ5.5^+0.1。所述喷枪本体1采用T8碳素工具钢；所述喷枪本体1的硬度为HRC58～62之间，保证长喷枪能可靠耐用。

所述喷腔11右端的螺孔内还设置有弹片2，所述弹片2的硬度为HRC58～62之间；所述弹片2采用65Mn钢。螺堵3用普通45钢，要求HRC在42～46之间。使用这种长喷枪，喷丸强度最高能达到28A,完全能满足强化喷丸强度要求超过2.0A要求的孔内壁喷丸。

本发明属于在表面强化(喷丸)加工过程中，用于喷高强度要求的孔内壁的长喷枪，涉及对表面强化过程中喷高强度要求的孔内壁的长喷枪技术。经分析，喷打角度越大，喷丸强度就越高。