1.一种孔角强化处理方法，其特征在于，采用孔角超声冲挤强化装置对被处理孔的孔角边缘进行超声频冲挤处理，使孔角附近材料产生塑性变形；
所述孔角超声冲挤强化装置包括超声波发生器、换能器、变幅杆、工具头和壳体；
所述超声波发生器设置在壳体的一端；
所述换能器设置在所述壳体的内部；
所述变幅杆的一端连接所述壳体；
所述变幅杆的另一端设置有所述工具头；
所述工具头包括导向柱、冲挤部和连接部；
所述连接部的一端与所述冲挤部的一端固定连接；
所述连接部的另一端与所述变幅杆可拆卸连接；
所述冲挤部具有冲挤斜面，能够对孔角进行冲挤；
所述连接部、所述冲挤部和所述导向柱同轴设置；
所述变幅杆通过固定环固定设置在所述壳体内；
所述固定环的内侧与所述变幅杆的外侧相抵，所述固定环的外侧与所述壳体的内侧相抵，在所述变幅杆上设置一个与所述壳体相配合的止挡部，所述固定环和所述壳体将所述止挡部夹在中间；
使用所述孔角超声冲挤强化装置对孔角进行处理的具体步骤为：
1）打磨去除被处理孔上的加工毛刺，用酒精去除孔壁污染物；
2）检查超声冲挤工具头表面质量，并用酒精去除表面污染物；
3）在超声冲挤工具头的冲挤工作面上涂抹少量的润滑剂；
4）通过所述孔角超声冲挤强化装置上的操作柄和超声冲挤工具头上的导向杆将超声冲挤工具头置入被处理孔，使冲挤工作面与孔角接触，并施压力，同时保持冲挤工具头与被处理孔同轴；
5）开启超声波发生器，对孔角边缘进行超声冲挤，超声冲挤时间在15~120秒之间；
6）处理结束后，关闭超声发生器，移去所述孔角超声冲挤强化装置；
7）超声冲挤强化一般会在孔边缘产生一定的凸缘，如果被处理孔为栓接或铆接孔，则应采用机械或手工打磨工艺将凸缘去除，打磨时不能伤及强化面；
8）超声冲挤强化和打磨处理后，在孔角附近喷淋防锈涂层，以免孔壁腐蚀或氧化。
2.根据权利要求1所述的孔角强化处理方法，其特征在于，所述换能器远离所述变幅杆的一端设置有冷却扇。
3.根据权利要求1所述的孔角强化处理方法，其特征在于，所述变幅杆通过固定环设置在所述壳体内；
所述固定环设置在所述变幅杆远离换能器的一端。
4.根据权利要求1所述的孔角强化处理方法，其特征在于，所述换能器为磁致伸缩换能器或压电陶瓷换能器。
5.根据权利要求1所述的孔角强化处理方法，其特征在于，所述变幅杆的振动方向为轴向振动。
6.根据权利要求1所述的孔角强化处理方法，其特征在于，所述换能器和所述变幅杆同轴设置。
7.根据权利要求1所述的孔角强化处理方法，其特征在于，所述壳体上还设置有手柄。