一种树木年轮芯固定打磨器的制作方法

本发明涉及林业科学研究技术领域，具体来说是一种树木年轮芯固定打磨器。

背景技术：

在林业调查和科学研究上常需要了解数木的年龄及植物的生长环境，需要在不破坏树木情况下在树干处钻一个小洞，获得一个圆柱形杆体状年轮芯。但野外取样获得的树木的年轮芯较粗糙，存在假年轮，不宜分辨树木的年轮数量(通过年轮数量计测树木年龄大小)及年轮宽度(通过年轮宽度来反应环境条件的好坏。一般而言，排除自身生长因素下，年轮越宽表示生长环境相对较好)。而科学研究及林业调查上，需要准确地知道树木年轮的大小及生长条件的状况。因此，需要对年轮芯进行精细打磨。但年轮芯呈长圆柱形，具有较松软，易折断，难打磨等特点，目前市场上缺少相关的专门打磨年轮芯的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中年轮芯固定打磨困难的缺陷，提供一种树木年轮芯固定打磨器来解决上述问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述技术目的：

一种树木年轮芯固定打磨器，年轮芯为通过生长锥或其他设备钻取树干去除外皮后的圆柱形杆体；打磨器包括：

一固定装置；包括一水平定位底座；所述底座上开设有容纳年轮芯的凹槽；所述凹槽开口向上；所述凹槽两端开口；所述凹槽的高度为年轮芯直径的1/2-3/4；在所述底座的两端分别设置有年轮芯第一紧固部；所述底座至少一端的第一紧固部是转动固定在所述底座上；所述底座两侧外壁顶端设置有朝向所述凹槽凹陷的卡槽；

一打磨装置；包括一盖板；所述盖板的截面结构为倒U形；所述盖板两侧内壁底端设置有向内翻边而形成的插键；在所述卡槽与插键的配合下，所述盖板倒扣在所述底座上并沿所述年轮芯轴线方向往复运动；所述盖板内腔顶壁还设置一压板；所述压板宽度大于或等于所述凹槽上开口宽度；所述压板通过可调节所述压板高度的第三紧固部固定在所述盖板顶部上；在所述压板下方，固定有砂纸。

优选的，所述凹槽内壁为与年轮芯外形匹配的弧面。

优选的，所述第一紧固部包括沿所述底座端部水平方向固定的横杆；在所述横杆上固定有第一螺母；所述第一螺母与所述年轮芯同轴；在所里第一螺母内穿入第一螺杆；所述第一螺杆朝向年轮芯的一端固定一压饼。

优选的，所述第一紧固部转动固定在所述底座上，具体结构为：所述横杆的一端铰接在所述底座端部的一侧，另一端通过搭扣锁定。

优选的，在所述压饼朝向所述年轮芯的一侧固定有衬垫。

优选的，所述凹槽两侧壁上还设置有年轮芯第二紧固部。

优选的，所述第二紧固部为在所述凹槽两侧壁上设置的多个紧定螺钉；所述螺钉水平设置。

优选的，所述第三紧固部为在所述盖板顶壁上沿其所述年轮芯轴线方向固定有多个第二螺母；所述第二螺母轴线垂直且相交于所述年轮芯轴线；所述第二螺母内穿有第二螺杆；所述第二螺杆的底端穿过所述盖板顶壁与所述压板固定，通过拧动所述第二螺杆来调整所述压板的高度。

优选的，在所述盖板的顶部还固定有操作手柄。

优选的，所述压板包括母板和子板；所述第二螺杆与所述母板顶壁固定连接；所述母板还开设有开口向下的用于容纳所述子板的腔；所述砂纸包覆在所述子板底壁且向上翻边；所述子板连同所述砂纸的翻边向上压入所述母板实现砂纸固定。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过底座的凹槽与两侧和两端的紧固部配合对年轮芯进行定位，使年轮芯固定后更稳定。且本发明提供的紧固部操作简单方便。其中一段可转动的紧固部便于放置和拿取年轮芯。

压饼的使用，使第一紧固部对年轮芯的压紧面积增大，且软质衬垫保护了年轮芯的端部不受损。

盖板通过插键与卡槽与底座限位，装配简单便捷，且通过在盖板内设置子母式结构的压板，使砂纸固定和更换更便捷，同时，采用设置有标记线的第三螺杆调节压板的高度，从而实现对年轮芯进行跟进打磨，且标记线便于控制打磨面的水平度，无需复杂仪器即可完成。

附图说明

图1为本发明一种树木年轮芯固定打磨器固定装置的结构示意图；

图2为本发明一种树木年轮芯固定打磨器打磨装置的结构示意图；

图3为本发明一种树木年轮芯固定打磨器固定装置和打磨装置装配后的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种树木年轮芯固定打磨器，其中，年轮芯1(如图3所示)为通过生长锥或其他设备钻取树干去除外皮后的圆柱形杆体。为了便于观察年轮，一般需要将年轮芯1沿其轴线方向打磨出一个光洁的平面，平面清晰的显示出年轮圈，观察更为清楚准确。

为了便于固定年轮芯1，本发明提供的打磨器包括：

如图1所示，一固定装置；包括一水平定位底座21；底座21上开设有容纳年轮芯1的凹槽；凹槽内壁为与年轮芯1外形匹配的弧面。凹槽开口向上且两端开口。一般情况下，需要打磨掉年轮芯1/4的高度。如果凹槽太浅，不利于固定年轮芯1，太高，打磨高度不够，所以，本发明提供的凹槽的高度为年轮芯1直径的1/2-3/4为宜。

在底座21两端分别设置有年轮芯1第一紧固部22。第一紧固部22包括沿底座21端部水平方向固定的横杆221；在横杆221上固定有第一螺母222；第一螺母222与年轮芯1同轴；在所里第一螺母222内穿入第一螺杆223；第一螺杆223朝向年轮芯1的一端固定一压饼224。在压饼224朝向年轮芯1的一侧固定有软质衬垫225，一般为橡胶垫。

为了避免年轮芯1径向转动，本发明还在凹槽两侧壁上还设置有年轮芯1多个第二紧固部23。第二紧固部23为在凹槽两侧壁上设置的多个紧定螺钉；螺钉水平设置。

为了便于放入和取出年轮芯1，底座21至少一端的第一紧固部22是转动固定在底座21上。具体结构为：横杆221的一端铰接在底座21端部的一侧，另一端通过搭扣226锁定。底座21两侧外壁顶端设置有向凹槽方向凹陷的卡槽24；便于与盖板形成限位配合。

如图2所示，本发明还包括一打磨装置；包括一盖板31；盖板31的截面结构为倒U形。盖板31的内腔高度大于裸露在底座21外的年轮芯1的高度。盖板31两侧内壁底端设置有向内翻边而形成的插键311；在卡槽24与插键311的配合下，盖板31倒扣在底座21上并沿年轮芯1轴线方向往复运动。

盖板31内腔顶壁还设置一压板32；压板32宽度大于或等于凹槽上开口宽度；压板32通过可调节压板32高度的第三紧固部33固定在盖板31顶部上。第三紧固部33为在盖板31顶壁上沿其年轮芯1轴线方向固定有多个第二螺母331；第二螺母331轴线垂直且相交于年轮芯1轴线；第二螺母331内穿有第二螺杆332；第二螺杆332的底端穿过盖板31顶壁与压板32固定，通过拧动第二螺杆332来调整压板32的高度。

如图3所示，在压板32下方，固定有砂纸4。为了方便拆换砂纸4，本发明提供的压板32包括母板321和子板322；第二螺杆332与母板321顶壁固定连接；母板321还开设有开口向下的用于容纳子板322的腔；砂纸4包覆在子板322底壁且向上翻边；子板322连同砂纸4的翻边向上压入母板321实现砂纸4固定。

为了方便移动盖板31，本发明还在盖板31的顶部还固定有操作手柄36。通过手动拉动操作手柄316实现盖板31在水平方向的移动。

具体工作中，先按照设定要求，从树干上取出一段年轮芯1，然后将年轮芯1从底座21上设置有转动的第一紧固部22的一端插入凹槽中，然后通过拧紧两端的第一紧固部22和两侧的第二紧固部23分别对年轮芯1实现固定。接下来在压板32上固定好首次打磨所需的砂纸4，再通过卡槽24和插键311的限位配合，将盖板31限位在底座21上。通过拧动第三螺杆实现压板32的高度调整，从而使砂纸4与打磨面紧密贴合。当需要更换砂纸4时，仅需取下子板322，重新放入细度合适的砂纸4即可。

为了控制打磨面的水平度，还可以在多个第三螺杆的同一高度画上相同颜色的标识线(图中未示出)，不同高度的标识线颜色不同。通过观察标识线，即可控制压板32的水平度，使打磨面水平度符合设计要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。