一种具有倾斜式闭合门的镀膜箱的制作方法

本发明涉及光电技术领域，具体涉及一种具有倾斜式闭合门的镀膜箱。

背景技术：

镀膜玻璃(Coated glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。

一般公知，基板(如，镀膜玻璃、反射玻璃)的镀膜在真空腔体内完成。如此，操作人员需打开真空腔体，将待镀膜的基板放入；在基板镀膜完成，操作人员再打开真空腔体，将基板取出。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种设有密闭功能的自动闭合门的镀膜箱。

为达到上述目的，本发明提供了一种具有倾斜式闭合门的镀膜箱，镀膜箱本体、右闭合门装置、联动装置和左闭合门；右闭合门装置包括摆臂、右闭合门和旋转机构；旋转机构固定在包括镀膜箱本体的上端面上；右闭合门通过联动装置驱使左闭合门同步运动；

镀膜箱本体为开设有左右贯穿的镀膜空间的长方体；镀膜箱本体的前端面下部固定有一对左右对称的右中心柱和左中心柱；右闭合门通过成型于左下方的右旋转中心孔插套在右中心柱上；右闭合门的前端面左上方成型有长孔滑槽；长孔滑槽有前长孔滑槽和后长孔滑槽连通而成；前长孔滑槽的直径小于后长孔滑槽的直径；摆臂的后端面下部固定有旋转滑行销、上部开设有前后贯穿的安装孔；旋转滑行销由前旋转滑行销和后旋转滑行销搭接而成；后旋转滑行销的直径大于前旋转滑行销；摆臂一端通过旋转滑行销插设在长孔滑槽、另一端通过安装孔安装在旋转机构上；长孔滑槽的对称中心面平行于右闭合门的左端面；长孔滑槽位于旋转中心孔的正上方；右闭合门的后端面上成型有右密闭板；右密闭板的左端面和右闭合门的左端面平齐；右闭合门的左下边线成型有倒圆角；

旋转机构包括机架、驱动装置、驱使右闭合门摆动的定量旋转装置和驱使右闭合门前后移动的伸缩装置；

机架包括基座、支撑座和若干支撑杆；基座通过若干支撑杆和支撑座连成一体；驱动装置包括驱动齿轮和驱动圆环；基座、支撑座的下端面固定在镀膜箱本体的上端面上；

驱动齿轮通过驱动轴枢接在基座上；驱动圆环枢接在基座上；驱动圆环外圆柱面上成型有驱动齿圈、内圆柱面上成型有第一驱动齿段和第二驱动齿段；

定量旋转装置包括旋转圆柱、第一棘轮和第二棘轮和逆向齿轮；旋转圆柱枢接在支撑座上；第一棘轮和第二棘轮分别设置在旋转圆柱位于支撑座的前侧和后侧；旋转圆柱的后端固定有旋转齿圈；第一棘轮和第二棘轮的方向相反；第一驱动齿段可与旋转齿圈啮合；

伸缩装置包括伸缩齿轮、伸缩螺纹杆和滑行驱动杆；滑行驱动杆的外圆柱面上自前向后成型有前导轨和后导轨；滑行驱动杆的后端面上开设有伸缩螺纹孔；旋转圆柱开设有前后贯穿的滑行孔；滑行孔的前后两端成型有与前导轨和后导轨相对应的导槽；滑行驱动杆滑动设置在滑行孔内；伸缩螺纹杆前端螺接在滑行驱动杆的伸缩螺纹孔内、后端固定有伸缩齿轮；伸缩齿轮可与第二驱动齿段啮合；摆臂通过安装孔固定在滑行驱动杆的前端；

解锁装置包括导轨板和解锁单元；导轨板为前端面上成型有凸出导块的圆环柱；导轨板固定在驱动圆环的前端面上；解锁单元前后滑动设置在支撑座；解锁单元位于支撑座的前侧设置有第一棘爪、后侧设置有第二棘爪；第一棘爪与第一棘轮向配合；第二棘爪与第二棘轮向配合；解锁单元后端设置有导向柱；导向柱的后端镶嵌有钢珠；导向柱的钢珠抵靠在导轨板的前端面上；导轨板的凸出导块在第一驱动齿段的正前方；

联动装置包括联动滑动块、一对圆柱槽导杆、一对圆柱导杆、一对横向连接板、纵向连接板、右滑块和左滑块；左闭合门通过右下方的左旋转中心孔插套在左中心柱；左闭合门的后端面上成型有左密闭板；左密闭板的右端面和左闭合门的右端面平齐；左闭合门的右下边线成型有倒圆角；右闭合门和左闭合门的下端面成型有横截面呈T字型的联动导槽；右滑块和左滑块的一端分别滑行设置在右闭合门和左闭合门的联动导槽中、另一端分别铰接在纵向连接板的右端和左端；一对横向连接板左右对称固定在纵向连接板的后端面上；一对圆柱导杆左右对称竖直固定在一对横向连接板的上端面上；圆柱导杆由下部的连接圆柱和固定在连接圆柱上端面上的圆柱滑块；圆柱槽导杆内部成型有圆柱槽；圆柱导杆的圆柱滑块上下滑动设置在圆柱槽导杆的圆柱槽内；一对圆柱槽导杆固定在联动滑动块的下端面上；镀膜箱本体的下端面上成型有横截面呈T字型的箱体导槽；联动滑动块前后滑动设置在箱体导槽内；

右闭合门装置的右密闭板和左闭合门的左密闭板贴合时的外形尺寸与镀膜空间的两端出口尺寸相对应。

作为上述技术方案的优选，解锁单元包括第一棘爪、第二棘爪、连接轴、导向方块和导向柱；导向方块固定在连接轴的中部；解锁单元通过导向方块前后滑动设置在支撑座的横向滑行槽内；连接轴的前端固定有长孔状的前连接板、后端固定有长孔状的后连接板；前连接板的左圆心轴线与连接轴的旋转中心轴共线；后连接板的右圆心轴线与连接轴的旋转中心轴共线；前连接板的前端面上固定有前旋转轴；后连接板的后端面上固定有后旋转轴；前连接板的右圆心轴线与前旋转轴的旋转中心轴共线；后连接板的左圆心轴线与后旋转轴的旋转中心轴共线；第一棘爪枢接在前旋转轴上；第二棘爪枢接在后旋转轴上；前旋转轴上套设有前扭簧；前扭簧一端固定在第一棘爪的后端面上、另一端固定在支撑座的后端面上；后旋转轴上套设有前扭簧；后扭簧一端固定在第二棘爪的前端面上、另一端固定在支撑座的后端面上；连接轴位于导向方块的前后两部分分别套设有前压簧和后压簧；前压簧一端抵靠在支撑座的横向滑行槽的前侧壁面上、一端抵靠在导向方块的前端面上；后压簧一端抵靠在支撑座的横向滑行槽的后侧壁面上、一端抵靠在导向方块的后端面上；导向柱固定在后连接板的后端面上。

作为上述技术方案的优选，凸出导块的厚度大于第一棘轮的棘齿厚度；第一棘轮的棘齿厚度和第二棘轮的棘齿厚度相同。

作为上述技术方案的优选，第一驱动齿段和第二驱动齿段的对称中心面呈直角。

作为上述技术方案的优选，摆臂上的前旋转滑行销的直径与右闭合门的前长孔滑槽的直径相同。

本发明的有益效果在于：左右闭合门通过左闭合门装置和右闭合门装置来闭合镀膜空间，右闭合门装置能驱使左右闭合门前后滑行，有利于镀膜空间的密闭性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右闭合门装置的结构示意图；

图3为本发明的旋转机构30的结构示意图；

图4为本发明的旋转机构30的结构示意图；

图5为本发明的驱动装置31的结构示意图；

图6为本发明的滑行驱动杆333和旋转圆柱320的装配的结构示意图；

图7为本发明的滑行驱动杆333的爆炸的结构示意图；

图8为本发明的旋转圆柱320的结构示意图；

图9为本发明的解锁装置34的结构示意图；

图10为本发明的镀膜箱本体10的结构示意图；

图11为本发明的摆臂11的结构示意图；

图12为本发明的联动装置40的结构示意图；

图13为本发明的联动装置40的结构示意图；

图中，A、右闭合门装置；10、镀膜箱本体；100、镀膜空间；101、导轨；102、右中心柱；103、左中心柱；104、箱体导槽；11、摆臂；111、安装孔；112、旋转滑行销；12、右闭合门；120、长孔滑槽；121、右密闭板；122、右旋转中心孔；30、旋转机构；300、基座；301、支撑座；302、支撑杆；31、驱动装置；311、驱动齿轮；312、驱动圆环；3121、驱动齿圈；3122、第一驱动齿段；3123、第二驱动齿段；32、定量旋转装置；320、旋转圆柱；3200、导槽；3201、滑槽；3202、导向槽；3203、滑行孔；321、第一棘轮；322、第二棘轮；324、旋转齿圈；33、伸缩装置；331、伸缩齿轮；332、伸缩螺纹杆；333、滑行驱动杆；3330、伸缩螺纹孔；3331、后导轨；3332、前导轨；34、解锁装置；341、导轨板；3410、凸出导块；342、解锁单元；3421、第一棘爪；34210、前扭簧；3422、第二棘爪；34220、后扭簧；3423、连接轴；34231、前连接板；34232、后连接板；34233、前压簧；34234、后压簧；3424、导向方块；3425、导向柱；40、联动装置；400、左闭合门；41、联动滑动块；42、圆柱槽导杆；43、圆柱导杆；44、横向连接板；45、纵向连接板；46、右滑块；47、左滑块。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种具有倾斜式闭合门的镀膜箱，镀膜箱本体10、右闭合门装置A、联动装置40和左闭合门400；右闭合门装置A包括摆臂11、右闭合门12和旋转机构30；旋转机构30固定在包括镀膜箱本体10的上端面上；右闭合门12通过联动装置40驱使左闭合门400同步运动；

如图1、图2、图10所示，镀膜箱本体10为开设有左右贯穿的镀膜空间100的长方体；镀膜箱本体10的前端面下部固定有一对左右对称的右中心柱102和左中心柱103；右闭合门12通过成型于左下方的右旋转中心孔122插套在右中心柱102上；右闭合门12的前端面左上方成型有长孔滑槽120；长孔滑槽120有前长孔滑槽和后长孔滑槽连通而成；前长孔滑槽的直径小于后长孔滑槽的直径；摆臂11的后端面下部固定有旋转滑行销112、上部开设有前后贯穿的安装孔111；旋转滑行销112由前旋转滑行销和后旋转滑行销搭接而成；后旋转滑行销的直径大于前旋转滑行销；摆臂11一端通过旋转滑行销112插设在长孔滑槽120、另一端通过安装孔111安装在旋转机构30上；长孔滑槽120的对称中心面平行于右闭合门12的左端面；长孔滑槽120位于旋转中心孔122的正上方；右闭合门12的后端面上成型有右密闭板121；右密闭板121的左端面和右闭合门12的左端面平齐；右闭合门12的左下边线成型有倒圆角；

如图3所示，旋转机构30包括机架、驱动装置31、驱使右闭合门12摆动的定量旋转装置32和驱使右闭合门12前后移动的伸缩装置33；

如图2、图3所示，机架包括基座300、支撑座301和若干支撑杆302；基座300通过若干支撑杆302和支撑座301连成一体；驱动装置31包括驱动齿轮311和驱动圆环312；基座300、支撑座301的下端面固定在镀膜箱本体10的上端面上；

如图3、图4、图5所示，驱动齿轮311通过驱动轴枢接在基座300上；驱动圆环312枢接在基座300上；驱动圆环312外圆柱面上成型有驱动齿圈3121、内圆柱面上成型有第一驱动齿段3122和第二驱动齿段3123；

如图2～图8所示，定量旋转装置32包括旋转圆柱320、第一棘轮321和第二棘轮322；旋转圆柱320枢接在支撑座301上；第一棘轮321和第二棘轮322分别设置在旋转圆柱320位于支撑座301的前侧和后侧；旋转圆柱320的后端固定有旋转齿圈324；第一棘轮321和第二棘轮322的方向相反；第一驱动齿段3122可与旋转齿圈324啮合；

如图2～图8所示，伸缩装置33包括伸缩齿轮331、伸缩螺纹杆332和滑行驱动杆333；滑行驱动杆333的外圆柱面上自前向后成型有前导轨3332和后导轨3331；滑行驱动杆333的后端面上开设有伸缩螺纹孔3330；旋转圆柱320开设有前后贯穿的滑行孔3203；滑行孔3203的前后两端成型有与前导轨3334和后导轨3331相对应的导槽3200；滑行驱动杆333滑动设置在滑行孔3203内；伸缩螺纹杆332前端螺接在滑行驱动杆333的伸缩螺纹孔3330内、后端固定有伸缩齿轮331；伸缩齿轮331可与第二驱动齿段3123啮合；摆臂11通过安装孔111固定在滑行驱动杆333的前端；

如图3、图9所示，解锁装置34包括导轨板341和解锁单元342；导轨板341为前端面上成型有凸出导块3410的圆环柱；导轨板341固定在驱动圆环312的前端面上；解锁单元342前后滑动设置在支撑座301；解锁单元342位于支撑座301的前侧设置有第一棘爪3421、后侧设置有第二棘爪3422；第一棘爪3421与第一棘轮321向配合；第二棘爪3422与第二棘轮322向配合；解锁单元342后端设置有导向柱3425；导向柱3425的后端镶嵌有钢珠；导向柱3425的钢珠抵靠在导轨板341的前端面上；导轨板341的凸出导块3410在第一驱动齿段3122的正前方；

如图10、图12、图13所示，联动装置40包括联动滑动块41、一对圆柱槽导杆42、一对圆柱导杆43、一对横向连接板44、纵向连接板45、右滑块46和左滑块47；左闭合门400通过右下方的左旋转中心孔插套在左中心柱103；左闭合门400的后端面上成型有左密闭板；左密闭板的右端面和左闭合门400的右端面平齐；左闭合门400的右下边线成型有倒圆角；右闭合门12和左闭合门400的下端面成型有横截面呈T字型的联动导槽；右滑块46和左滑块47的一端分别滑行设置在右闭合门12和左闭合门400的联动导槽中、另一端分别铰接在纵向连接板45的右端和左端；一对横向连接板44左右对称固定在纵向连接板45的后端面上；一对圆柱导杆43左右对称竖直固定在一对横向连接板44的上端面上；圆柱导杆43由下部的连接圆柱和固定在连接圆柱上端面上的圆柱滑块；圆柱槽导杆42内部成型有圆柱槽；圆柱导杆43的圆柱滑块上下滑动设置在圆柱槽导杆42的圆柱槽内；一对圆柱槽导杆42固定在联动滑动块41的下端面上；镀膜箱本体10的下端面上成型有横截面呈T字型的箱体导槽104；联动滑动块41前后滑动设置在箱体导槽104内；

右闭合门装置A的右密闭板121和左闭合门400的左密闭板贴合时的外形尺寸与镀膜空间100的两端出口尺寸相对应。

如图3、图9所示，解锁单元342包括第一棘爪3421、第二棘爪3422、连接轴3423、导向方块3424和导向柱3425；导向方块3424固定在连接轴3423的中部；解锁单元342通过导向方块3424前后滑动设置在支撑座301的横向滑行槽内；连接轴3423的前端固定有长孔状的前连接板34231、后端固定有长孔状的后连接板34232；前连接板34231的左圆心轴线与连接轴3423的旋转中心轴共线；后连接板34232的右圆心轴线与连接轴3423的旋转中心轴共线；前连接板34231的前端面上固定有前旋转轴；后连接板34232的后端面上固定有后旋转轴；前连接板34231的右圆心轴线与前旋转轴的旋转中心轴共线；后连接板34232的左圆心轴线与后旋转轴的旋转中心轴共线；第一棘爪3421枢接在前旋转轴上；第二棘爪3422枢接在后旋转轴上；前旋转轴上套设有前扭簧34210；前扭簧34210一端固定在第一棘爪3421的后端面上、另一端固定在支撑座301的后端面上；后旋转轴上套设有前扭簧34220；后扭簧34220一端固定在第二棘爪3422的前端面上、另一端固定在支撑座301的后端面上；连接轴3423位于导向方块3424的前后两部分分别套设有前压簧34233和后压簧34234；前压簧34233一端抵靠在支撑座301的横向滑行槽的前侧壁面上、一端抵靠在导向方块3424的前端面上；后压簧34234一端抵靠在支撑座301的横向滑行槽的后侧壁面上、一端抵靠在导向方块3424的后端面上；导向柱3425固定在后连接板34232的后端面上。

如图9所示，凸出导块3410的厚度大于第一棘轮321的棘齿厚度；第一棘轮321的棘齿厚度和第二棘轮322的棘齿厚度相同。

如图4所示，第一驱动齿段3122和第二驱动齿段3123的对称中心面呈直角。

如图1、图11所示，摆臂100上的前旋转滑行销的直径与右闭合门12的前长孔滑槽的直径相同。

右闭合门装置A的工作原理如下：

初始状态，第一棘轮321和第二棘轮322被限制，旋转圆柱320顺时针和逆时针均被限制；右闭合门12处于竖直状态；

驱动电机(未画出)旋转驱动齿轮311，驱动齿轮311驱使驱动圆环312旋转，第二驱动齿段3123与伸缩齿轮331啮合，伸缩齿轮331旋转带动伸缩螺纹杆332旋转，伸缩螺纹杆332驱使滑行驱动杆333向前伸出即带动右闭合门12向前滑动；然后第二驱动齿段3123与伸缩齿轮331脱离，驱动齿轮311驱使驱动圆环312继续旋转，凸出导块3410带动导向柱3425向前滑动，第一棘轮321和第二棘轮322处于自由状态，即旋转圆柱320处于自由状态；然后第一驱动齿段3122与旋转齿圈324啮合，旋转齿圈324通过滑行驱动杆333、摆臂100带动右闭合门12从竖直状态变成倾斜状态，右闭合门12打开；

当需要关闭右闭合门12时，驱动电机(未画出)逆向旋转驱动齿轮311，右闭合门12从倾斜状态变成竖直状态，然后在后退，使右密闭板121进入到镀膜空间100的入口；

左闭合门400的工作原理如下：

通过联动装置40使左闭合门400和右闭合门12同步前后作动，当右闭合门12从竖直状态变成倾斜状态的过程中，由于纵向连接板45只能上下运动，纵向连接板45在右滑块46沿右闭合门12的联动导槽向下倾斜滑动的过程中竖直向下运动，左滑块47在左闭合门400的联动导槽内的滑动过程中，带动左闭合门400跟右闭合门12同步从竖直状态变成倾斜状态；同理当右闭合门12从倾斜状态变成竖直状态的过程中，通过联动装置40带动左闭合门400同步从竖直状态变成倾斜状态，

当右闭合门12和左闭合门400同时打开时，导轨101带着玻璃基板进入镀膜空间100；导轨101进入后，右闭合门12和左闭合门400同时关闭，右密闭板121和左密闭板进入镀膜空间100的入口，这样起到密闭作用。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。