1.一种协同作业的多工位成型仓，包括基板(10)，固定在所述基板(10)上的成型组件(20)，其特征在于，还包括与所述成型组件(20)连通的气体保护组件(30)，以及固定在所述基板(10)上的冷却组件(40)和透镜(50)，所述透镜(50)镶嵌在基板(10)内部，所述成型组件(20)沿基板(10)的外侧凸出延伸，与所述气体保护组件(30)连通的设置，所述冷却组件(40)围绕所述成型组件(20)的固定。
2.根据权利要求1所述的多工位成型仓，其特征在于，所述成型组件(20)包括成型工位(21)，和与所述成型工位(21)连通的气嘴接头(22)，所述成型工位(21)截面为圆形，至少两个所述成型工位(21)的轴心水平和/或竖直方向均成直线的分布。
3.根据权利要求2所述的多工位成型仓，其特征在于，所述成型工位(21)为四个，其轴心连线成等边四边形的固定在所述基板(10)上。
4.根据权利要求1所述的多工位成型仓，其特征在于，所述气体保护组件(30)包括安装在所述基板(10)上的吹气法兰(31)，和与第一组成型组件(20)连通的第一分气块(32)，以及与第二组成型组件(20)连通的第二分气块(33)，其中，所述第一组成型组件(20)包括竖直方向轴心成直线设置的两个成型仓(21)，所述第二组成型组件(20)包括竖直方向轴心成直线设置的另外两个成型仓(21)，所述第一分气块(32)和第二分气块(33)分别通过所述气嘴接头(22)与成型仓(21)连通。
5.根据权利要求4所述的多工位成型仓，其特征在于，在所述吹气法兰(31)上，与所述透镜(50)平行相对的端侧面上，加工设置有吹气孔(331)。
6.根据权利要求1所述的多工位成型仓，其特征在于，所述气体保护组件(30)与基板(10)之间夹设有第一密封件(34)，所述透镜(50)与基板(10)之间夹设有第二密封件(35)。
7.根据权利要求6所述的多工位成型仓，其特征在于，所述第二密封件(35)包括设置在不同密封面上的粗密封件(351)和细密封件(352)，其中，所述粗密封件(351)夹设在透镜(50)与基板(10)外侧贴合密封面之间，所述细密封件(352)夹设在透镜(50)与基板(10)内侧贴合密封面之间，所述外侧贴合密封面与所述内侧贴合密封面错落成阶梯的设置。
8.根据权利要求1所述的多工位成型仓，其特征在于，所述冷却组件(40)包括开设在基板(10)上，用来输送冷却介质的冷却管路(41)，以及镶嵌在基板(10)上，围绕成型组件(20)布置的冷却模组，其中，所述冷却组件包括水平设置的第一冷却模组(42)和第二冷却模组(43),以及竖直设置的第三冷却模组(44)。
9.根据权利要求8所述的多工位成型仓，其特征在于，所述冷却管路(41)包括第一进水管(411)和第一出水管(412)，以及第二进水管(413)和第二出水管(414)；
所述第一冷却模组(42)包括第一进水接口(421)和第一出水接口(422)，以及开设在内部的冷却管路；
所述第二冷却模组(43)包括第二进水接口(431)和第二出水接口(432)，以及开设在内部的冷却回路；
其中，所述第一进水接口(421)与第二进水管(413)通过管道连通，所述第一出水接口(422)与第二出水管(414)连通，与开设在所述第一冷却模组(42)内部的冷却回路构成一个冷却的循环管路；
所述第二进水接口(431)与第一进水管(421)通过管道连通，第二出水接口(432)与第一出水管(422)连通，与开设在所述第二冷却模组(43)内部的冷却回路构成一个冷却的循环管路。
10.根据权利要求8所述的多工位成型仓，其特征在于，所述第二冷却块(44)为两块，将所述成型组件(20)夹设在中间的设置。