一种真空顶枪枪头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空顶枪枪头，其结构包括枪体和顶枪铜头，所述枪体的一端设有氧气接口、煤气接口、进水口和回水口，枪体的另一端设有顶枪铜头，枪体内设有回水管、进水管、氧气管和煤气管，所述氧气管的外部套置煤气管，煤气管外部套置进水管，进水管外部套置回水管，所述进水管与回水管之间设有一带通孔的支架，所述顶枪铜头的端面中心处设有与氧气管相通的氧气出口，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出口。该真空顶枪枪头，提高其使用寿命，不但能够提高工作效率，节能降耗，降低成本，还能提升顶枪的冶金功能。
【专利说明】
一种真空顶枪枪头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种枪头，具体地说是一种真空顶枪枪头。
【背景技术】
[0002]RH真空精炼炉是冶金行业用于炼钢炉外精炼生产的重要真空设备，通过RH真空精炼炉处理的钢水能达到更高的纯净度，实现大批量的洁净钢生产，可以扩大钢种生产等级和范围。而RH真空精炼炉与转炉、电炉有所不同的是:RH精炼炉真空槽的耐材需要维持一定的温度，以保证钢水处理过程中合理的温降和冶金效果，减少槽壁粘冷钢。因此，RH真空精炼炉都配备顶枪设备，一方面通过顶枪燃烧煤气或天然气提供热量来维持非生产状态下的槽温;另一方面通过顶枪对钢水进行吹氧升温或深脱碳达到预定的冶金效果。
[0003]RH真空炉顶枪寿命的长短直接影响到生产的稳定和运行的成本，同时还会对冶金效果产生影响。一般的顶枪使用寿命在600-1200h左右就会出现漏水或烧损，需要及时更换，否则会导致安全隐患，造成事故，严重影响顶枪烘烤效果和冶金功能。这样以来，不但增加了维护人员频繁更换顶枪的劳动强度，还增加了吨钢生产成本。同时，由于枪体寿命的不稳定性也增加了安全隐患和质量问题，加之更换顶枪过程中耐材得不到热源供应，致使耐材砖表层剥落或整砖内裂等问题，也降低了耐材的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种真空顶枪枪头，该真空顶枪枪头，提高其使用寿命，不但能够提高工作效率，节能降耗，降低成本，还能提升顶枪的冶金功能。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种真空顶枪枪头，其结构包括枪体和顶枪铜头，所述枪体的一端设有氧气接口、煤气接口、进水口和回水口，枪体的另一端设有顶枪铜头，枪体内设有回水管、进水管、氧气管和煤气管，所述氧气管的外部套置煤气管，煤气管外部套置进水管，进水管外部套置回水管，所述进水管与回水管之间设有一带通孔的支架，所述顶枪铜头的端面中心处设有与氧气管相通的氧气出口，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出口。
[0006]进一步，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有三个与煤气管相通的煤气出口。
[0007]进一步，所述氧气管为氧气出口为锥形，氧气出口的吹氧夹角为13°-15°。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、将顶枪铜头的冷却结构进行了优化，由以前的仅外侧冷却改为了气体和水冷却双重冷却，解决了铜头内部冷却效果差的问题;有效的改善了顶枪铜头在真空冶金和烘烤环境下的冷却效果，避免了铜头烧损和变形，提高了顶枪的使用寿命。
[0010]2、通过将煤气和氧气燃烧由内混式燃烧改为了外混式燃烧，减少了热量的聚集，改善了散热效果；
[0011]3、通过减小吹氧夹角，降低了吹氧对槽壁耐材的侵蚀，改善了氧气的利用率，提升了其冶金功能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图3是图2中的局部放大图；
[0015]图4为图1的右视图。
[0016]图中:
[0017]I枪体、2氧气接口、3煤气接口、4进水口、5回水口、6氧气管、7回水管、8支架、9进水管、10煤气管、11顶枪铜头、12氧气出口、13煤气出口。
【具体实施方式】
[0018]参照说明书附图对本实用新型的一种真空顶枪枪头作以下详细说明。
[0019]如图1至图4所示，本实用新型的一种真空顶枪枪头，其结构包括枪体I和顶枪铜头11，所述枪体I的一端设有氧气接口 2、煤气接口 3、进水口 4和回水口 5，枪体I的另一端设有顶枪铜头U，枪体I内设有回水管7、进水管9、氧气管6和煤气管10，所述氧气管6的外部套置煤气管10，煤气管10外部套置进水管9，进水管9外部套置回水管7，所述进水管9与回水管7之间设有一带通孔的支架8，所述顶枪铜头11的端面中心处设有与氧气管6相通的氧气出口12，顶枪铜头11端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出口 13。
[0020]顶枪铜头11端面圆周方向均匀设有三个与煤气管相通的煤气出口13。
[0021]所述氧气管6为氧气出口为锥形，氧气出口的吹氧夹角为13°-15°。
[0022]通过将顶枪铜头的冷却结构由仅仅集中在最外面两层采用进水冷却和回水冷却的形式，改为了外层进水冷却经过煤气管道和氧气管道之间后流回的冷却方式，加强了枪头铜头内外部的冷却效果。同时，将煤气和氧气由内混式燃烧改为了外混式燃烧，以便让焦油和结碳等杂质顺利流出，消除了煤气喷孔被杂质堵塞的隐患，有效的提高了顶枪铜头的散热效果，解决了长时间燃烧高温聚集烧损顶枪铜头的问题，大大提高了顶枪的使用寿命。另外，根据实际生产和工艺情况，通过计算我们还将氧气管道出口吹氧夹角减少了
[0023]2°，显著的降低了吹氧对槽壁耐材的侵蚀，不但提高了耐材的使用寿命，还有效改善了氧气的利用率，提升了其冶金功能。
[0024]以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
[0025]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种真空顶枪枪头，包括枪体和顶枪铜头，其特征是，所述枪体的一端设有氧气接口、煤气接口、进水口和回水口，枪体的另一端设有顶枪铜头，枪体内设有回水管、进水管、氧气管和煤气管，所述氧气管的外部套置煤气管，煤气管外部套置进水管，进水管外部套置回水管，所述进水管与回水管之间设有一带通孔的支架，所述顶枪铜头的端面中心处设有与氧气管相通的氧气出口，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出□ O2.根据权利要求1所述的一种真空顶枪枪头，其特征是，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有三个与煤气管相通的煤气出口。3.根据权利要求1所述的一种真空顶枪枪头，其特征是，所述氧气管为氧气出口为锥形，氧气出口的吹氧夹角为13°_15°。
【文档编号】C21C7/10GK205710809SQ201620605726
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】丁中, 张海民, 刘飞, 李彩霞, 殷树春, 刘国, 马海涛, 杜海生, 高鹏, 于海燕
【申请人】山东钢铁股份有限公司