陶瓷磨盘的制作方法

本实用新型公开了一种陶瓷磨盘。

背景技术：

由于陶瓷结合剂砂轮具有寿命长，磨削锋利，效率高，磨削不易发热和堵塞，易控制加工精度及修整方便等特点，已得到越来越广泛地应用，适用于各种硬质合金，陶瓷、玻璃、珠宝磨具工具精密磨削加工。特别在对于硬脆相材料的磨削效果方面更加明显。

现在的高端手表镜面上面所使用的蓝宝石镜面，除去氧化钛和氧化铁等杂质，人工合成的蓝宝石和天然水晶没有什么太大的区别，三氧化二铝有纯氧化铝条件下制成原始的合成蓝宝石。经过多道工序，最后被钻石工具切割成圆片然后进过打磨，成为手表镜面。

现有打磨过程中的陶瓷磨盘表面的陶瓷磨块分布随意，打磨效果不好，同时，陶瓷磨盘的盘体直接安装在外部转轴上进行工作，盘体与转轴的接触处损坏时，只能将盘体丢弃，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种陶瓷磨盘，以解决上述技术问题的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种陶瓷磨盘，包括盘体，盘体上包覆有多个陶瓷磨块，陶瓷磨块以流线形方式排布在盘体上盘体用于与外部的动力装置相连，陶瓷磨块超出盘体表面。

本实用新型中，由于陶瓷磨块(陶瓷磨块包覆有超硬磨料，以下的陶瓷磨块均是指包覆有超硬磨料)以流线形方式排布在盘体上，陶瓷磨块以这样的排布方式时，单位面积内所排布的颗粒数量更多，磨削时单位时间内参与磨削的陶瓷磨块更多，磨削效率高。

在一些实施方式中，陶瓷磨块通过粘胶固定在盘体上。由此，这样的结构粘接最牢固，磨削加工过程中不会出现陶瓷磨块脱落等情况，同时，这样的粘结方式，制作周期短，一定程度上降低了制作成本。

在一些实施方式中，陶瓷磨块的横截面呈圆形。由此，圆形的陶瓷磨块可以更好的进行磨削。

在一些实施方式中，盘体的非工作面上设有一圈均匀排布的螺纹孔。由此，螺纹孔可以用来和动力装置配合。

在一些实施方式中，盘体上设有多圈用于排屑散热的通孔。由此，在磨削过程中，可以向通孔中加入磨削液，起到散热的作用。

在一些实施方式中，通孔有三圈，每一圈上有六个通孔。由此，通过六个通孔可以更好的进行散热。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的陶瓷磨盘(隐藏陶瓷磨块)的结构示意图；

图2为图1所示陶瓷磨盘沿A方向的结构示意图；

图3为图1所示陶瓷磨盘沿B方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3示意性的显示了本实用新型一种实施方式的陶瓷磨盘的结构。

如图1～图3所示，一种陶瓷磨盘，包括盘体1，盘体1上固定有多个陶瓷磨块11(陶瓷磨块11包覆有超硬磨料，以下提到的陶瓷磨块均是包覆有超硬磨料)，陶瓷磨块11以流线形方式排布在盘体1上，盘体1用于与外部的动力装置相连，陶瓷磨块11的横截面呈圆形，陶瓷磨块11超出盘体1表面(即陶瓷磨块11凸出盘体1的表面，从而陶瓷磨块11可以与外部的需要被磨削的工件接触，并对工件进行磨削)。

陶瓷磨块11以流线形方式排布在盘体1上的具体方式如图3所示，以图3所示的圆环形盘体1的圆心为中心，在本实施例中共有七圈陶瓷磨块11(也可以是六圈，八圈等等)，每一圈陶瓷磨块11中的每个陶瓷磨块11的圆心与圆环形盘体1的中心的距离相同，每一圈陶瓷磨块11中的相邻的两个陶瓷磨块11相切，同时，每一圈陶瓷磨块11中的中的每一个陶瓷磨块11均与相邻圈的两个陶瓷磨块11相切。

当然上述的陶瓷磨块11以流线形方式排布还可以看成是图3所示七圈陶瓷磨块11中每一圈相邻的陶瓷磨块11中相切的陶瓷磨块11的中心连线呈平滑的曲线3(该曲线3如图3所示)。

如图1和图2所示，为了增加散热，可以在盘体1上成型有用于排屑散热的通孔13，在磨削过程中，可以向通孔13中加入磨削液，起到散热的作用。在本实施例中，如图3所示，共有三圈通孔13，每一圈通孔13的数量为六个，每一圈通孔13都均匀分布。在其他实施例中，每一圈通孔13的数量可以是五个，八个等，可以根据需要来进行改变，同时，也可以是两圈或者四圈通孔13，通孔13的圈数也可以根据需要来进行改变。

为了使得盘体1更好的与外部的动力装置配合，可以在盘体1成型螺纹孔12(内螺纹)，螺纹孔12的数量优选为六个(也可以是五个等)，外部的动力装置的输出轴可以穿过盘体1(盘体1实际上如图1所示，横截面呈环形，输出轴穿过环形的中间)，同时，通过螺纹孔12可以更好的将盘体1固定在输出轴上。

本实施例中，陶瓷磨块11采用胶水漫灌的方式固定在盘体1上(凝结后的胶水14，实际上为如图1所示的一圈，陶瓷磨块11位于胶水14中)，也即是陶瓷磨块11通过粘胶固定在盘体1上。这样的结构粘接最牢固，磨削加工过程中不会出现磨削颗粒脱落等情况，同时，这样的粘结方式，制作周期短，一定意义上降低了制作成本。

本实用新型中，由于陶瓷磨块11以流线形方式排布在盘体1上，陶瓷磨块以这样的排布方式时，单位面积内所排布的颗粒数量更多，磨削时单位时间内参与磨削的陶瓷磨块11更多，磨削效率高。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。