钢线生产用酸洗池的制作方法

本实用新型涉及一种钢线生产用酸洗池。

背景技术：

钢线在生产过程中需要经过酸洗工艺，而目前进行酸洗的酸洗池通常为敞开式的，因此在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种钢线生产用酸洗池，通过采用密封式的酸洗池，能够将酸洗过程中的酸气以及碱气回收，防止影响环境而且能够保证人员的身体健康。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：钢线生产用酸洗池，包括酸洗池本体、盖设于所述酸洗池本体上方的密封罩、设置与所述酸洗池本体两端的放线架以及收线架，所述酸洗池本体内依次设置有碱洗腔、酸洗腔、一次清洗腔、二次清洗腔，所述密封罩的顶部连接有排气管道，所述排气管道的另一端与反应罐的上部相连通，所述排气管道上设置有吸风机，所述反应罐正对所述排气管道的端口处设置有冷凝器。

进一步改进的是：所述收线架以及所述放线架均包括位于两侧的支撑架、转动设置于两侧所述支撑架上的用于绕线的卷筒，所述收线架上的卷筒由电机驱动转动。

进一步改进的是：所述酸洗池本体的侧壁以及腔壁上均开设有通孔，所述通孔位于各腔室液位的上方，所述通孔处均转动设置有上引导轮，两侧所述上引导轮之间转动设置有下引导轮，所述下引导轮位于各腔室的液位下方。

进一步改进的是：所述碱洗腔内设置有氢氧化钠溶液，所述酸洗腔内设置有硫酸溶液。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在酸洗池本体上设置密封罩，因此在酸洗过程中产生的酸气以及碱气在吸风机的作用下通过排气管道进入反应罐内，由于反应罐内设置有冷凝器，能够将气体液化，从而酸液以及碱液在反应罐内反应中和，避免了环境污染以及对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中：1、酸洗池本体；2、密封罩；3、放架线；4、收线架；5、碱洗腔；6、酸洗腔；7、一次清洗腔；8、二次清洗腔；9、排气管道；10、吸风机；11、反应罐；12、冷凝器；13、上引导轮；14、下引导轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种钢线生产用酸洗池，包括酸洗池本体1、盖设于所述酸洗池本体1上方的密封罩2、设置与所述酸洗池本体1两端的放架线以及收线架4，所述酸洗池本体1内依次设置有碱洗腔5、酸洗腔6、一次清洗腔7、二次清洗腔8，所述密封罩2的顶部连接有排气管道9，所述排气管道9的另一端与反应罐11的上部相连通，所述排气管道9上设置有吸风机10，所述反应罐11正对所述排气管道9的端口处设置有冷凝器12。

工作原理：通过在酸洗池本体1上设置密封罩2，因此在酸洗过程中产生的酸气以及碱气在吸风机10的作用下通过排气管道9进入反应罐11内，由于反应罐11内设置有冷凝器12，能够将气体液化，从而酸液以及碱液在反应罐11内反应中和，避免了环境污染以及对人体的伤害。

本实施例中优选的实施方式为，所述收线架4以及所述放线架3均包括位于两侧的支撑架、转动设置于两侧所述支撑架上的用于绕线的卷筒，所述收线架4上的卷筒由电机驱动转动，收线架4上的卷筒由电机驱动转动，从而提供动力，使得放线架3上的钢丝穿过酸洗池酸洗后由收线架4上的卷筒收卷。

为了使得钢线能够与各腔室内的溶液充分接触提高酸洗效果，所述酸洗池本体1的侧壁以及腔壁上均开设有通孔，所述通孔位于各腔室液位的上方，所述通孔处均转动设置有上引导轮13，两侧所述上引导轮13之间转动设置有下引导轮14，所述下引导轮14位于各腔室的液位下方。

本实施例中优选的实施方式为，所述碱洗腔5内设置有氢氧化钠溶液，所述酸洗腔6内设置有硫酸溶液，在反应罐11内的反应则为氢氧化钠与硫酸的反应可以生成硫化钠和水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。