改进的连铸用引锭拉杆的制作方法

本实用新型涉及一种改进的连铸用引锭拉杆。

背景技术：

炼钢厂连铸引锭杆的引锭头为拉杆式，也称 “导杆式”。浇注准备时，由存放装置和拉矫机将引锭杆送入二冷室，并通过弧形导向段将引锭头送进结晶器下口。引锭拉杆的作用是连铸开浇时将钢水与引锭头连接在一起。开浇后，将高温钢水连续不断地浇到结晶器内，钢水很快通过引锭拉杆与引锭头凝结在一起，引锭头拉引锭拉杆，引锭拉杆拉铸坯，将已形成坯壳的铸坯从结晶器中引出。通过拉矫机时，脱锭辊将铸坯和引锭头脱开，引锭杆进入存放装置。引锭拉杆结构是由Φ34的螺纹钢焊接而成，如果附加的冷料不均匀、与拉杆空间距离大，那么浇铸时拉杆与钢水接触后极易被熔化，从而使引锭杆与钢坯脱离，发生拉脱现象，生产被迫中断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的连铸用引锭拉杆，能够有效地防止出现引锭拉杆与铸坯之间出现拉脱现象，确保生产正常进行。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的连铸用引锭拉杆，包括拉杆本体，距离拉杆本体头部90mm处倾斜固接着一根防脱销，防脱销与拉杆本体之间构成45度夹角，防脱销自由端朝向拉杆本体尾部，防脱销直径至少为30mm，防脱销长度为50mm。

采用本实用新型改进结构的引锭拉杆后，基本杜绝了开机拉脱事故，确保生产正常进行。本实用新型结构简单，易于生产制造，造价低廉，使用效果明显。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

一种改进的连铸用引锭拉杆，如图1所示，包括拉杆本体2，距离拉杆本体2头部90mm处倾斜固接着一根防脱销3，防脱销3与拉杆本体2之间构成45度夹角，防脱销自由端朝向拉杆本体尾部4，防脱销3直径至少为30mm，防脱销3长度为50mm。采用本实用新型改进结构的引锭拉杆后，基本杜绝了开机拉脱事故，没有发生过拉脱铸坯1的现象。