一种行星轮式刷盘的制作方法

本实用新型涉及一种刷盘，尤其是涉及一种行星轮式刷盘。

背景技术：

现有的去毛刺机上的刷盘，结构复杂，加工成本高，需要几台电机带动行星盘公转，其稳定差，严重影响整机的运行寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、降低成本，高效的一种行星轮式刷盘。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种行星轮式刷盘，包括伺服电机、主轴承、行星轮公转机构和刷盘，所述伺服电机通过主轴承带动刷盘自转，所述行星轮公转机构设置在主轴上与主轴承连接。

上述的一种行星轮式刷盘，所述行星轮公转机构包括齿轮交叉滚子轴承、多楔带轮、减速齿轮和行星轮，所述行星轮与齿轮交叉滚子轴承连接，所述齿轮交叉滚子轴承通过多楔带轮与减速齿轮传动。

上述的一种行星轮式刷盘，所述行星轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮与减速齿轮同轴连接。

上述的一种行星轮式刷盘，所述刷盘的基座为回转支撑结构。

上述的一种行星轮式刷盘，所述刷盘具有三组。

本实用新型的优点：本实用新型的行星轮公转机构利用主轴动力，用齿轮减速原理实现一台电机带动刷盘轴自转以及行星轮公转。

刷盘头基座改为回转支撑结构，减少长度约200mm以上有效减少整台设备的高度，减少材料及加工成本，并且提高了行星轮盘稳定性以及整体运行寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是行星轮公转结构的示意图。

具体实施方式：

见图1和图2所示，一种行星轮式刷盘，包括伺服电机1、主轴承2、行星轮公转机构3和刷盘4，所述伺服电机1通过主轴承2带动刷盘4自转，所述行星轮公转机构3设置在主轴5上与主轴承2连接。所述行星轮公转机构3包括齿轮交叉滚子轴承6、多楔带轮7、减速齿轮8和行星轮9，所述行星轮9与齿轮交叉滚子轴承6连接，所述齿轮交叉滚子轴承6通过多楔带轮7与减速齿轮8传动。所述行星轮9与小齿轮10啮合连接，所述小齿轮10与减速齿轮8同轴连接。所述刷盘4的基座为回转支撑结构。所述刷盘4具有三组。

一种行星轮式刷盘去毛刺机组合结构行星轮由一支主轴齿轮带动三支刷盘轴齿轮行星式运转；行星轮公转机构：由主轴电机提供动力，通过齿轮交叉滚子轴承、多楔带轮、减速齿轮、实现刷盘组公转。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。