带标尺的弹性压缩机构的制作方法

本实用新型涉及一种带标尺的弹性压缩机构。

背景技术：

球阀在石油、化工和城市集中供暖等行业得到了广泛的应用。当输送高温( > 280 ℃) 或呈微小颗粒状介质时, 一般选用硬密封球阀。要保证硬密封球阀达到良好的密封, 取决于球体球面的圆度和粗糙度。国内市场上所能购买到的球体研磨机基本满足口径<250mm 以下球体的加工, 若要加大口径, 则价格较贵。进口球体研磨机造价昂贵，维护成本较高。如采用传统的手工研磨方式, 生产效率较低，操作劳动强度较大。为了满足<400mm 球体球面的加工要求, 对现有设备进行反复的分析、论证和测试，研制出带标尺的弹性压缩机构，从而实现对研磨面的紧密接触。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种满足球阀球体表面研磨精度、效率高的带标尺的弹性压缩机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种带标尺的弹性压缩机构，其特征在于：包括收缩套（1）、弹簧（2）和连接轴（3），所述连接轴（3）下端伸入所述收缩套（1）内，该连接轴（3）可在所述收缩套（1）内轴向移动，所述连接轴（3）为台阶轴，在该连接轴（3）上套装弹簧（2），所述弹簧（2）下端抵在所述收缩套（1）上端，上端抵在所述连接轴（3）上部的台阶下底面，在所述连接轴（3）和收缩套（1）外套有调节套筒（4），该调节套筒（4）上部与所述连接轴（3）的台阶外表面螺纹连接，下部通过卡柱（5）与所述收缩套（1）连接限位，所述调节套筒（4）外壁上设置有尺度。

本实用新型是对传统硬密封球阀球体多采用手工进行研磨劳动强度大或者购买结构复杂、价格昂贵的基础上设计的，本实用新型上部安装在摇臂钻床上，下部安装加工刀具，因本实用新型的存在，使得研磨刀具能够与加工表面紧密接触，从而对表面进行均匀的研磨，弹簧的存在能够给其下方的研磨刀具施加比较柔和的力，使得研磨刀具时常与研磨表面接触。

作为优选：在所述调节套筒（4）侧壁上设置有条形孔（41），在该条形孔（41）的侧壁上沿长度方向设置有至少两个限位凹槽（42），所述卡柱（5）一端固定在所述收缩套（1）上，另一端位于所述条形孔（41）中，且该伸出端位于所述限位凹槽（42）中实现限位。采用以上结构，由于设计了多个限位凹槽，研磨时开有根据研磨尺寸的进行限位调节，故而能够实现不同尺寸的球阀表面研磨。

作为优选：在所述限位凹槽（72）外侧的所述调节套筒（7）侧壁上设置有尺度，便于精确调节。

有益效果：采用本实用新型能够高效地对硬密封球阀球体进行研磨，大大减少了工作人员的劳动强度，成本大大降低；具有构思巧妙、结构简单、实施容易、可靠性好等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参见图1和图2：所示的一种带标尺的弹性压缩机构，包括收缩套1、弹簧2和连接轴3，所述连接轴3下端伸入所述收缩套1内，该连接轴3可在所述收缩套1内轴向移动，所述连接轴3为台阶轴，在该连接轴3上套装弹簧2，所述弹簧2下端抵在所述收缩套1上端，上端抵在所述连接轴3上部的台阶下底面，在所述连接轴3和收缩套1外套有调节套筒4，该调节套筒4上部与所述连接轴3的台阶外表面螺纹连接，下部通过卡柱5与所述收缩套1连接限位，所述调节套筒4外壁上设置有尺度。在所述调节套筒4侧壁上设置有条形孔41，在该条形孔41的侧壁上沿长度方向设置有至少两个限位凹槽42，所述卡柱5一端固定在所述收缩套1上，另一端位于所述条形孔41中，且该伸出端位于所述限位凹槽42中实现限位。在所述限位凹槽42外侧的所述调节套筒4侧壁上设置有尺度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。