一种超薄网盖型平面砂布轮的制作方法

本发明属于平面砂布轮技术领域，具体涉及一种超薄网盖型平面砂布轮，用于打磨抛光各类金属和非金属零件的焊缝、毛刺、倒角、表面除锈、抛光等。

背景技术：

平面砂布轮一般由砂页片、背托盘、粘结剂三大类组成，其中砂页片主要起到打磨、抛光和研磨的作用，砂页片自身质量(磨粒粒度、磨料种类、基材质量、胶粘剂种类等)、砂页片密度(数量)、砂页片形状、砂页片在背托盘上的置片角度等参数是影响平面砂布轮磨削性能的关键因素；背托盘起支撑、承载砂页片的作用；粘结剂主要是提供强而有力的粘结性，使砂页片与背托盘间粘结牢固；背托盘及粘结剂能够对平面砂布轮的安全性能起决定性作用，同时也能够影响砂布轮磨削性能。

目前背托盘主要分为纸盖产品、胶盖产品和网盖产品；而纸盖产品虽然有韧性但是强度不够，胶盖产品无韧性在使用过程中易爆裂伤人。

目前背托盘均设置有凸起的凸包结构，从而导致砂布轮的整体厚度较厚，使得使用范围较小，尤其不能满足较小焊缝及沟槽的打磨。

同时现有的平面砂布轮的砂页片数量较多，导致砂布轮的整体厚度较厚。以目前市场上外径为4英寸的网盖型平面砂布轮为例：用同规格的砂布为保证磨削效率及磨削量，其砂页片的数量一般在45-90片，为保证砂布轮的安全性能，只有用外径较大的背托盘，一般在75-98mm以确保有较充分的粘结面积，从而保证粘结剂的粘结性能；因此，现有的外径4英寸的平面砂布轮的整体厚度在12-22mm，使得砂布轮使用范围小，尤其不能满足较小焊缝及沟槽的打磨。

同时由于砂页片数量较多，背托盖直径大，导致砂布的利用率低进行提高了磨削成本。

技术实现要素：

本发明为了解决现有平面砂布轮存在的砂页片利用率低以及因砂布轮的厚度较厚导致的使用范围小的问题，而提供一种超薄网盖型平面砂布轮，改变了背托盖的形状、降低了砂页片的数量，从而使得砂布轮的厚度降低，扩大了砂布轮的使用范围，满足狭小焊缝及沟槽的打磨使用；同时在保证背托盘支撑砂页片的前提下，降低了背托盖的直径，从而提高提高砂页片的利用率，降低磨削的成本。

为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种超薄网盖型平面砂布轮，包括背托盘，所述背托盘上经粘结剂粘结有多个砂页片，各个砂页片均匀的粘结在背托盘上，其特征在于，所述背托盘的两面均为平面，所述砂页片的数量为32-38片。

所述背托盘为由玻璃纤维网布和树脂制作而成的纤维网盖。

所述砂页片的数量为36片。

所述背托盘的外径为64-70mm。

所述砂页片呈平行四边形，并且平行四边形的锐角R3角度范围在45°-90°之间。

所述砂页片在背托盘上的偏心距R2向右偏移。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的超薄网盖型平面砂布轮，包括背托盘，所述背托盘上经粘结剂粘结有多个砂页片，各个砂页片均匀的粘结在背托盘上，所述背托盘的两面均为平面，所述砂页片的数量为32-38片。本发明通过将背托盘设计为平面结构，消除了现有技术中背托盘中的凸起结构，加上降低了砂页片布置的数量，从而整体上降低了砂布轮的厚度，能够达到3.5-5mm，相比于现有技术中整体厚度达到12-22mm的砂布轮降低了70-80％，提高了砂布轮的使用范围，能够满足狭小焊缝及沟槽的打磨需求。同时平面的背托盘结构还能够降低制造成本。

本发明的背托盘采用玻璃纤维网布浸渍树脂制作而成，相比于现有技术中背托盘采用的红钢纸或塑料，在保证支撑强度和粘结强度的前提下，能够降低背托盘的外径，从而提高砂页片的利用率，降低打磨抛光的成本。同时本发明的背托盘与纸盖产品相比既保证了纸盖的弹性又规避了纸盖的强度不够，与胶盖相比规避了胶盖的脆性易爆裂。

本发明通过改变砂页片的形状，以及砂页片在背托盘上的偏心距方向的改进，能够提高平面砂布轮的磨削效率30％以上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的砂页片的结构示意图；

图3为现有技术中的砂页片的结构示意图；

图4为现有技术中的砂布轮的结构示意图；

图中标记：1、背托盘，2、砂页片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

结合附图，本发明提供的超薄网盖型平面砂布轮，包括背托盘1，所述背托盘1上经粘结剂粘结有多个砂页片2，各个砂页片2均匀的粘结在背托盘1上，所述背托盘1的两面均为平面，所述砂页片2的数量为32-38片。本发明通过将背托盘设计为平面结构，消除了现有技术中背托盘中的凸起结构，加上降低了砂页片布置的数量，从而整体上降低了砂布轮的厚度，能够达到3.5-5mm，相比于现有技术中整体厚度达到12-22mm的砂布轮降低了70-80％，提高了砂布轮的使用范围，能够满足狭小焊缝及沟槽的打磨需求。同时平面的背托盘结构还能够降低制造成本。

所述背托盘为由玻璃纤维网布和树脂制作而成的纤维网盖，与纸盖产品相比既保证了纸盖的弹性又规避了纸盖的强度不够，与胶盖相比规避了胶盖的脆性易爆裂；背托盘采用玻璃纤维网布浸渍树脂制作而成，在保证支撑强度和粘结强度的前提下，能够降低背托盘的外径，从而提高砂页片的利用率，降低打磨抛光的成本。

本发明的粘结剂为高强度粘结剂，能够保证砂页片与背托盘的粘结强度。

作为本发明一种优选的方式，所述砂页片的数量为36片。

本发明的背托盘的外径为64-70mm，作为本发明一种优选的方式，所述背托盘的外径为68mm。

作为本发明一种优选的方式，所述砂页片呈平行四边形，并且平行四边形的锐角R3角度范围在45°-90°之间；所述砂页片在背托盘上的偏心距R2向右偏移。结合附图3和4，现有技术中的砂页片呈矩形形状，并且砂页片在背托盘上的偏心距R1向左偏移。本发明通过改变砂页片的形状，以及砂页片在背托盘上的偏心距方向的改进，能够提高平面砂布轮的磨削效率30％以上。

实施例一

本实施例的超薄网盖型平面砂布轮，包括背托盘，所述背托盘上经粘结剂粘结有多个砂页片，各个砂页片均匀的粘结在背托盘上，所述背托盘的两面均为平面，所述砂页片的数量为32-38片。

实施例二

本实施例的超薄网盖型平面砂布轮，包括背托盘，所述背托盘上经粘结剂粘结有多个砂页片，各个砂页片均匀的粘结在背托盘上，所述背托盘的两面均为平面，所述砂页片的数量为32-38片；所述背托盘为由玻璃纤维网布和树脂制作而成的纤维网盖。

实施例三

本实施例的超薄网盖型平面砂布轮，包括背托盘，所述背托盘上经粘结剂粘结有多个砂页片，各个砂页片均匀的粘结在背托盘上，所述背托盘的两面均为平面，所述砂页片的数量为36片；所述背托盘为由玻璃纤维网布和树脂制作而成的纤维网盖。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述背托盘的外径为64-70mm。

实施例五

在实施例四的基础之上，所述背托盘的外径为68mm。

实施例六

在上述任一实施例的基础之上，所述砂页片呈平行四边形，并且平行四边形的锐角R3角度范围在45°-90°之间。

实施例七

在上述任一实施例的基础之上，所述砂页片在背托盘上的偏心距R2向右偏移。