1.一种热装气基竖炉系统，其特征在于，所述系统包括热输送装置、热储罐与气基竖炉；其中，
所述热输送装置用于输送热氧化球团；
所述热储罐具有热储罐入口与热储罐出口，所述热储罐入口与所述热输送装置相连，所述热储罐用于对所述热氧化球团的储存和保温；
所述气基竖炉设置有还原区和冷却渗碳区，所述还原区设置有热炉顶气出口、还原气进气环管以及多个还原气支管，所述还原气进气环管设置在所述气基竖炉的顶部，所述多个还原气支管与所述还原气进气环管连通并延伸至所述还原区下部；
所述气基竖炉的还原区与所述热储罐出口相连。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括设置在所述热储罐和所述气基竖炉之间的进料装置。
3.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括用于制备所述热氧化球团的热氧化单元，所述热氧化单元包括链簏机和回转炉，生球团依次通过所述链簏机和回转炉。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统还包括用于将原料制成生球团，并传递给所述热氧化单元的造球室，所述造球室与所述热氧化单元相连。
5.一种利用权利要求1-4任一所述系统还原铁的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
通过热输送装置将热氧化球团输送至热储罐，所述热储罐对所述热氧化球团进行储存、保温；
将所述热储罐中的热氧化球团由上至下送至所述气基竖炉的还原区，从所述还原气进气环管通入还原气，所述还原气经还原气支管后延伸至所述还原区下部，并由下至上与所述热氧化球团逆向流动，发生还原反应，得到还原铁与热炉顶气；
所述还原铁经过冷却渗碳区的冷却、渗碳得到铁，所述热炉顶气从所述热炉顶气出口排出。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
通过进料装置将所述热氧化球团从所述热储罐输送至所述气基竖炉。
7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
将生球团通过链簏机烘干、余热，传送至回转窑，所述回转窑对其进行氧化焙烧，制备热氧化球团。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
将原料送入造球室，制备所述生球团。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，进入所述气基竖炉的热氧化球团的温度为800℃-1100℃。
10.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述热还原气的温度为850℃-1050℃。