本发明涉及一种高热导率铝合金，属于有色金属合金材料制备技术领域。
背景技术：
铝合金与钢铁相比具有比强度高、比刚度高、导热性好、耐蚀性好等优点。相对与钛合金、镁合金相比具有资源储量大、成本低、工艺性能好的优势，因此铝合金已经成为航天航空工业、通讯行业、汽车工业以及其他工业领域理想的轻量化材料。
不同的铝合金材料具有不同的导热性能力及力学性能。
用于铝合金轻量化工业，在具有高热导率，高散热能力的情况下减轻散热装置。
现有设计的高导热铝金材料中大多都是以参稀土元素提高热导率，但由于稀土元素的价格昂贵，熔炼工艺要求严格，无法大批量使用在工业化批量生产中。本发明设计的高热导材不需要参稀土元素，通过以al-si系列为基础，调整各金属元素的比例,改善材料的组织达到提高热导率效果，适用于批量化生产。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种铝合金新材料，具有高热导率，高散热能力和良好的力学性能，用于铝合金轻量化工业。
为实现以上目的，本发明通过以al-si合金为基础，调整其余合金元素，达到高热导率及优良力学性能要求。
本发明的具体方案是：一种高导热铝合金，其包括重量百分量的组分：si：2.0％-3.6％、mg:0.5％-1.2％、余量为al及不可避免的杂质。
进一步的，其还包括：fe:≤0.30％、zn：≤0.09％、cu：≤1.0％、mn：≤0.35％、ti：≤0.15％、其余杂质总含量≤0.25％。
合金元素须按照成分要求，其配方及质量分数表示为：
si：2.0％-3.6％；
fe:≤0.3％；
zn：≤0.09％；
mg:0.5％-1.2％；
cu：≤1.0％；
mn：≤0.35％；
ti：≤0.15％；
sn:≤0.01％；
v:≤0.01％；
ca:≤0.01％；
b:≤0.01％；
其余杂质≤0.25％；
al余量(补足至100％)。
本发明所述铸造用铝合金的制备方法如下：
(1)将质量为总量的50％的铝锭及铝铜合金、铝锰合金等混合，升温至740-820℃熔化。
(2)加入金属硅，充分搅拌，金属硅充分溶解。
(3)加入剩余的50％且已经预热的铝锭，温度调至730-750℃。
(4)充分搅拌并取样进行过程成分检测，调整工艺要求；
(5)通入99.999％高纯氮气精炼，以气体流量为2.0l/min通入，并以精炼剂通入管内为方式，参入炉内铝液总质量的0.15％-0.2％的精炼剂。精炼后将浮渣扒出，处理干净。
(6)静置10-15min；
(7)取样检查成分，调整至工艺要求。
(8)温度控制在700-720℃进行铸造。
(9)检测成分合格，打包入库。
本发明的有益效果是：
本发明的材料通过测试，热学性能：热导率可达到190w/m·k；adc12的热导率只有120w/m·k。本发明的材料是具有传热快，散热快的优点。
经测试力学性能：
屈服强度rm：≥115；
抗拉强度σb(mpa)：≥190；
布氏硬度：≥71hb。
具体实施方式
本发明合金元素须按照成分要求，其配方及质量分数表示为：
si：2.0％-3.6％；
fe:≤0.3％；
zn：≤0.09％；
mg:0.5％-1.2％；
cu：≤1.0％；
mn：≤0.35％；
ti：≤0.15％；
sn:≤0.01％；
v:≤0.01％；
ca:≤0.01％；
b:≤0.01％；
其余杂质≤0.25％；
al余量(补足至100％)。
本发明所述铸造用铝合金的制备方法如下：
(1)将质量为总量的50％的铝锭及铝铜合金、铝锰合金等混合，升温至740-820℃熔化。
(2)加入金属硅，充分搅拌，金属硅充分溶解。
(3)加入剩余的50％且已经预热的铝锭，温度调至730-750℃。
(4)充分搅拌并取样进行过程成分检测，调整工艺要求；
(5)通入99.999％高纯氮气精炼，以气体流量为2.0l/min通入，并以精炼剂通入管内为方式，参入炉内铝液总质量的0.15％-0.2％的精炼剂。精炼后将浮渣扒出，处理干净。
(6)静置10-15min；
(7)取样检查成分，调整至工艺要求。
(8)温度控制在700-720℃进行铸造。
(9)检测成分合格，打包入库。
本发明的有益效果是：
本发明的材料通过测试，热学性能：热导率可达到190w/m·k；adc12的热导率只有120w/m·k。本发明的材料是具有传热快，散热快的优点。
力学性能：
屈服强度rm：≥115；
抗拉强度σb(mpa)：≥190；
布氏硬度：≥71hb。