一种砂轮修磨器的制作方法

本实用新型涉及砂轮修磨器。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

而磨床利用砂轮进行高速的磨削加工，这样砂轮的磨损会比较大，导致砂轮表面凹凸不平，不在同一个外圆面上。如果直接进行更换，则会造成较大的浪费，大大的提高成本。同时，砂轮为了针对不同的产品进行磨削加工，也需要对砂轮进行打磨，加工成一定的面。而在现有技术中，一般由操作人员将砂轮取下进行手动维修或者修磨，不仅效率低，而且质量差，同时操作人员的劳动强度也大。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种砂轮修磨器，通过使用该结构，降低了操作人员的劳动强度，节省了加工时间，提高了修磨质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种砂轮修磨器，包括定位板及设置于定位板顶面中部的精钢笔，所述精钢笔的笔尖朝上设置；还包括一调节装置，所述定位板的侧壁安装于所述调节装置上；所述调节装置包括L型底座及移动板，所述L型底座包括相互垂直且首尾相连的底板及竖板，所述竖板安装于所述底板右侧的顶部，所述竖板上设有一竖向通槽，所述移动板经一螺栓移动设置于所述竖向通槽上；所述定位板的右侧与所述移动板的顶部左侧相连，所述移动板的底部还设有一通孔，所述移动板经一螺栓穿过所述通孔及竖向通槽安装于所述竖板上。

上述技术方案中，所述竖向通槽的左侧与所述竖板的左侧面相连通，所述竖向通槽的右侧与所述竖板的右侧面相连通。

上述技术方案中，所述竖板上还设有第二竖向通槽，所述第二竖向通槽的前端面与所述竖板的前端面相连通，所述第二竖向通槽的后端面与所述竖向通槽相连通。

上述技术方案中，所述底板上设有复数个螺孔。

上述技术方案中，所述定位板的右侧经螺栓与所述调节板的顶部相连。

上述技术方案中，所述底板的底部还设有磁性吸附层。

上述技术方案中，所述竖板的前端面上还设有刻度值。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过将精钢笔安装于定位板上，定位板利用移动板移动设置于L型底座上，L型底座可以安装于磨床上，利用定位板移动板调节精钢笔与磨床上砂轮之间的位置关系，这样便于对砂轮直接进行修磨，无需将砂轮进行拆卸或者调节即可实现砂轮的修磨，既降低了操作人员的劳动强度，提高了砂轮的修磨效率及修磨质量，降低了砂轮的使用成本；

2.本实用新型中通过设置竖向通槽及第二竖向通槽，竖向通槽用于利用螺栓与移动板连接，便于调节精钢笔与砂轮之间的距离，第二竖向通槽与竖向通槽相连通，便于操作人员直观的观察到螺栓的位置，便于精确的调节精钢笔的位置；

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的使用结构示意图；

图2是图1的变化状态图。

其中：1、定位板；2、精钢笔；3、L型底座；4、移动板；5、底板；6、竖板；7、竖向通槽；8、螺栓；9、砂轮；10、第二竖向通槽；11、刻度值；12、螺孔；13、磁性吸附层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种砂轮修磨器，包括定位板1及设置于定位板1顶面中部的精钢笔2，所述精钢笔2的笔尖朝上设置；还包括一调节装置，所述定位板1的侧壁安装于所述调节装置上；所述调节装置包括L型底座3及移动板4，所述L型底座3包括相互垂直且首尾相连的底板5及竖板6，所述竖板6安装于所述底板5右侧的顶部，所述竖板6上设有一竖向通槽7，所述移动板4经一螺栓8移动设置于所述竖向通槽7上；所述定位板1的右侧与所述移动板4的顶部左侧相连，所述移动板4的底部还设有一通孔，所述移动板4经一螺栓8穿过所述通孔及竖向通槽7安装于所述竖板6上。

在本实施例中，使用砂轮修磨器对磨床上的砂轮9进行修磨时，只需要将L型底座安装于砂轮下方的磨床上，然后拧松螺栓，调节移动板及螺栓在竖向通槽处的位置，也就是调节精钢笔与砂轮最底部之间的距离，然后启动磨床，砂轮转动，再移动砂轮，当砂轮经过精钢笔的笔尖时，由于砂轮的转动，由精钢笔的笔尖对砂轮进行打磨，实现砂轮的修磨。在本实施例中，无需调节砂轮的高度，也就无需人工摇动砂轮，能够降低操作人员的劳动强度。同时，砂轮的位置无需改变，则后续加工工件时，也无需移动工件，无需再次对位调节，有效降低工件加工的误差，提高产品的加工精度。

所述竖向通槽7的左侧与所述竖板6的左侧面相连通，所述竖向通槽7的右侧与所述竖板6的右侧面相连通。所述竖板6上还设有第二竖向通槽10，所述第二竖向通槽10的前端面与所述竖板6的前端面相连通，所述第二竖向通槽10的后端面与所述竖向通槽7相连通。所述竖板6的前端面上还设有刻度值11，刻度值11设置于第二竖向通槽10的旁侧。通过第二竖向通槽及刻度值的设置，这样不仅便于操作人员直接观察到螺栓在竖向通槽内的位置，而且还能够根据刻度值的位置，直接知道精钢笔于砂轮之间的距离，保证砂轮的修磨质量。

所述底板5上设有复数个螺孔12。便于将L型底座安装于磨床上。所述定位板的右侧经螺栓与所述调节板的顶部相连。所述底板5的底部还设有磁性吸附层13。通过磁性吸附层与底板上螺孔的设置，可以有效提高L型底座与磨床之间安装的牢固性，提高砂轮修磨时的安全性。