本实用新型属于装卡工具技术领域，特别涉及一种拔管钳。
背景技术：
离心球墨铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子，广泛应用于城建给水、排水和煤气输送等工程上。近年来，国内离心球墨铸铁管的发展速度很快，特别是在给水工程中，因其具有施工方便、具有较高的抗压性能和较好的耐腐蚀性、耐磨性能，已基本上取代了其他管材。
目前，离心球墨铸铁管在浇注过程中，铸管拔管过程有两种方式，推管和拔管，传统拔管钳使用三爪，钳块无合金头，在拔管过程中，因三爪受力不均，管体局部变形较大，且拔管比较困难，经常出现将铸管涨裂，造成废品，或经常脱钳多次进出，拔不出管来，造成生产效率低，严重影响离心机整体效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的不足，解决铸管涨裂、脱钳、拔不出管来的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、重量轻、拔管成功率高、制作成本低、使用寿命长且维护方便的拔管钳。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种拔管钳，它包括钳芯，其中：
钳芯前端固定设置有带有外螺纹的接头，与接头外螺纹相配合地设置有钳头，钳头尾端沿周向方向设置有向外辐射状敞开的导板；
钳芯后端固定设置有顶块，所述顶块的头部带有锥度，顶块的顶端与钳芯后端固定连接，顶块底部设置有内螺纹，与内螺纹相配合地设置有顶杆，顶杆另一端通过连接轴套与动力输出装置连接；顶杆中部设置有固定体，固定体一端设置有套管，套管后端设置有卡盘，固定体通过卡盘与外界固定连接，卡盘与顶杆之间设置有导向铜套，套管外壁可拆卸地设置有压板，压板与套管外壁 之间设置有间隙；
钳芯中部外侧沿周向方向均布有若干块可以张开或者合拢的钳块，钳块的头部外侧面与所述导板的内侧面相配合，钳块尾部内侧面与顶块外侧面相配合；钳块中部外侧壁设置有密封圈，钳块外壁尾部固定设置有胀开板，胀开板另一端卡接于压板与套管外壁之间的缝隙中，所述胀开板的材质为弹簧钢。
进一步地，所述钳块的材质为42CrMo。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型提供的一种拔管钳，材质选择得当：采用42CrMo钢作钳块，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力；使用过程中，钳芯顶推钳块时所受约束较少，钳芯给钳块分力很小，在拔管钳收缩时，拔管钳顶端导块有助于钳块快速均衡收缩，拔管钳工作时不易卡死且使用寿命长；由于结构简单轻便，更换规格也方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做详细说明：本实施例是以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下面的实施例。
如图1所示，一种拔管钳，它包括钳芯2，其中：
钳芯2前端固定设置有带有外螺纹的接头21，与接头21外螺纹相配合地设置有钳头1，钳头1尾端沿周向方向设置有向外辐射状敞开的导板；
钳芯2后端固定设置有顶块22，所述顶块22的头部带有锥度，顶块22的顶端与钳芯2后端固定连接，顶块22底部设置有内螺纹，与内螺纹相配合地设置有顶杆5，顶杆5另一端通过连接轴套9与动力输出装置连接；顶杆5中部设置有固定体7，固定体7一端设置有套管71，套管71后端设置有卡盘72，固定体7通过卡盘72与外界固定连接，卡盘72与顶杆5之间设置有导向铜套8，套 管71外壁可拆卸地设置有压板6，压板6与套管71外壁之间设置有间隙；
钳芯2中部外侧沿周向方向均布有若干块可以张开或者合拢的钳块3，钳块3的头部外侧面与所述导板的内侧面相配合，钳块3尾部内侧面与顶块22外侧面相配合；钳块3中部外侧壁设置有密封圈，钳块3外壁尾部固定设置有胀开板4，胀开板4另一端卡接于压板6与套管71外壁之间的缝隙中，所述胀开板4的材质为弹簧钢。
进一步地，所述钳块3的材质为42CrMo。
本拔管钳的使用过程如下：
拔管钳进入铸管时：钳块3处于自由状态，钳块3头部向外张开，钳块3尾部设置的胀开板4向内合拢，胀开板4不受外力作用，拔管钳阻力较小地进入铸管内；
拔管钳将铸管拔出时：顶杆5驱动钳芯2带动钳头1和钳块3向外运动，钳头1设置的导板驱动钳块3向钳芯2合拢，钳块3尾部设置的胀开板4向外张开，胀开板4另一端受压板6的作用，胀开板6中的弹力促使拔管钳更容易地将铸管拔出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。