一种防止飞水外溅的压铸模的制作方法

本实用新型涉及压铸模具设备
技术领域：
，尤其涉及一种防止飞水外溅的压铸模。
背景技术：
：在压铸模具生产过程中，由于模具合模不严导致的飞水外溅问题时有发生，对操作人员的人身安全存在巨大的威胁，生产安全系数极低。技术实现要素：本实用新型提供一种能够有效防止生产过程中飞水外溅，确保生产安全的防止飞水外溅的压铸模。本实用新型采用的技术方案为：一种防止飞水外溅的压铸模，其包括：动模框、定模框、以及连接在所述动模框和所述定模框之间的多块防溅板；所述动模框的中间凹陷形成模腔，所述动模框的外周上端凹设有上凹槽，所述上凹槽连通所述模腔；所述定模框安装在所述动模框的上方，且所述定模框的外周下端凹设有下凹槽，所述下凹槽连通所述模腔，当所述动模框和所述定模框相互组装后，所述上凹槽和所述下凹槽相互组合形成安装槽；多块所述防溅板对应安装在所述安装槽内。进一步地，所述动模框的顶部凹陷形成多个上通槽，每一个所述上通槽均连通所述模腔和所述上凹槽；所述定模框的底部对应多个所述上通槽的位置凹陷形成多个下通槽，每一个所述下通槽均连通所述下凹槽；当所述动模框和所述定模框相互组装后，多个所述下通槽均连通所述模腔。进一步地，多块所述防溅板挡住多个所述上通槽和多个所述下通槽。相较于现有技术，本实用新型的防止飞水外溅的压铸模通过在动模框和定模框之间安装多块防溅板，在压铸模具生产过程中，能够防止模腔内的飞水从下凹槽或上凹槽外溅，从而有效避免发生安全事故，确保操作人员的人身安全，提高生产安全系数。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，图1：本实用新型防止飞水外溅的压铸模的立体分解图；图2：本实用新型防止飞水外溅的压铸模的立体组合图。各部件名称及其标号动模框1模腔101上凹槽102上通槽103定模框2下凹槽201下通槽202防溅板3安装槽4具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型的防止飞水外溅的压铸模包括：动模框1、定模框2、以及连接在动模框1和定模框2之间的多块防溅板3。具体地，动模框1和定模框2均为立方体模块，且动模框1的中间凹陷形成模腔101，在动模框1的外周上端凹设形成上凹槽102。定模框2安装在动模框1的上方，且在定模框2的外周下端凹设形成下凹槽201，当动模框1和定模框2相互组装后，上凹槽102和下凹槽201相互组合形成安装槽4。进一步，动模框1的顶部凹陷形成多个上通槽103，每一个上通槽103均连通模腔101和上凹槽102；定模框2的底部对应多个上通槽103的位置凹陷形成多个下通槽202，每一个下通槽202均连通下凹槽201，当动模框1和定模框2相互组装后，多个下通槽202均连通模腔101。多块防溅板3对应安装在安装槽4内，挡住多个上通槽103和多个下通槽202，在压铸模具生产过程中，多块防溅板3能够防止模腔101内的飞水从上通槽103或下通槽202处外溅，从而有效避免发生安全事故，确保操作人员的人身安全，提高生产安全系数。本实施例中，多块防溅板3为四块，每一块防溅板3均通过螺钉固定在安装槽4内；可以理解的，每一块防溅板3还可以通过卡接、或者是磁性连接的方式安装在安装槽4内，并不以此为限。综上，本实用新型的防止飞水外溅的压铸模通过在动模框1和定模框2之间安装多块防溅板3，从在压铸模具生产过程中，能够防止模腔101内的飞水从下通槽202或上通槽103处外溅，从而有效避免发生安全事故，确保操作人员的人身安全，提高生产安全系数。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3