一种铜棒端部的圆角装置的制作方法

本实用新型涉及铜产品的加工技术领域，具体指的是一种铜棒端部的圆角装置。

背景技术：

在铜材的加工生产中，生产好的铜棒往往需要进行圆角加工，传统的铜棒端部在圆角时都是人工地使用圆角模具，手摇转动圆角模具对铜棒进行圆角作业，这样的加工方法在加工时，由于要一边手持着铜棒，一边转动圆角模具，使得工人师傅们的工作强度比较大，而且手持加工的圆角速度较慢，圆角的质量无法保证。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铜棒端部的圆角装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铜棒端部的圆角装置，包括机座，所述机座的左侧设有用于夹持铜棒的横移滑块结构，所述机座的右侧设有一圆角支架，所述圆角支架的中部安装有横向设置的圆角转动轴承，所述圆角转动轴承的内部安装有圆角模块安装轴，所述圆角模块安装轴呈空心筒状，圆角模块安装轴的前端部安装有用于给铜棒端部圆角的圆角模块，所述圆角模块的内部具有圆角槽；所述圆角模块安装轴的后端部设有用于驱动圆角模块安装轴在圆角转动轴承上转动的驱动结构，所述横移滑块结构将铜棒的端部推入到圆角槽内完成圆角作业。

优选地，所述的横移滑块结构包括设于机座上的横移滑块、设置在横移滑块内部沿橫移滑块延伸设置的T型滑槽、安装在T型滑槽内部的手推滑座、固定在手推滑座上的竖推板、以及固定在所述机座上的导向套，所述导向套的内部具有一条供铜棒插入并导入到前方圆角槽内的导向孔道，所述竖推板 的侧身上设有方便向前推动铜棒的限位凹槽，所述导向孔道的前端具有方便铜棒插入的外扩式孔段。

优选地，所述竖推板的侧身上还设有一个手推握柄。

优选地，所述圆角模块包括模座和安装在模座内的圆角模，所述模座的内部具有收容圆角模的模具槽，所述圆角模通过从模座穿入的紧固螺丝固定，所述圆角槽设置在圆角模的内部。

优选地，所述的模座的外围设有环形安装部，所述环形安装部卡入所述圆角模块安装轴的前端环槽内，且该环形安装部通过锁紧螺丝固定在圆角模块安装轴上。

优选地，所述的圆角模采用陶瓷磨砂块制成。

优选地，所述的驱动结构包括安装在圆角模块安装轴轴身外部的从动齿轮、安装在圆角支架上的驱动电机以及安装在驱动电机输出轴上的主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相啮合。

优选地，所述圆角支架上还设有一个朝下正对着圆角模块作业部位的冷却水喷头。

本实用新型的设计要点是将圆角模块设计在一个可以转动的圆角模块安装轴上，然后使用后面的驱动电机通过带动主动齿轮和从动齿轮配合传动，进而能够圆角模块安装轴转动，使得固定在圆角模块安装轴上的圆角模块转动，这样圆角模块上的圆角槽就能继续圆角作业。

为了保证铜棒的圆角质量，本实用新型设置了一个固定的导向结构，通过导向套的导向孔道直接对准后面的圆角槽，这样只需要使用手动推动手推滑座或竖推板就能将竖推板前侧的铜棒直接穿过导向套插入到圆角槽内进行圆角作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的圆角模块安装在可由电机驱动转的圆角模块安装轴上，这样就能够省去了圆角作业使 用手动转动，另外还使用了一个手推式的横移滑块结构，利用横移滑块结构来将铜棒推入到圆角模块的圆角槽内，这样就大大地减少了操作工人的劳动强度，而且保证了圆角的标准和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆角模块的安装示意图；

图3为本实用新型的横移滑块的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2和3所示，本实用新型提出的一种铜棒端部的圆角装置，其特征在于：包括机座1，机座1的左侧设有用于夹持铜棒2的横移滑块结构，机座的右侧设有一圆角支架3，圆角支架的中部安装有横向设置的圆角转动轴承4，圆角转动轴承4的内部安装有圆角模块安装轴5，圆角模块安装轴5呈空心筒状，圆角模块安装轴5的前端部安装有用于给铜棒端部圆角的圆角模块6，圆角模块的内部具有圆角槽61；圆角模块安装轴5的后端部设有用于驱动圆角模块安装轴5在圆角转动轴承4上转动的驱动结构，横移滑块结构将铜棒2的端部推入到圆角槽61内完成圆角作业。

横移滑块结构包括设于机座上的横移滑块7、设置在横移滑块7内部沿横移滑块7延伸设置的T型滑槽8、安装在T型滑槽内部的手推滑座81、固定在手推滑座上的竖推板9、以及固定在机座1上的导向套10，导向套10的内部具有一条供铜棒2插入并导入到前方圆角槽61内的导向孔道11，竖推板9的侧身上设有方便向前推动铜棒的限位凹槽，导向孔道11的前端具有方便铜棒2插入的外扩式孔段。竖推板9的侧身上还设有一个手推握柄12。

圆角模块6包括模座13和安装在模座13内的圆角模14，模座13的内 部具有收容圆角模14的模具槽，圆角模14通过从模座13穿入的紧固螺丝固定，圆角槽61设置在圆角模14的内部。模座13的外围设有环形安装部15，环形安装部15卡入圆角模块安装轴的前端环槽内，且该环形安装部15通过锁紧螺丝16固定在圆角模块安装轴上。圆角模14采用陶瓷磨砂块制成。

驱动结构包括安装在圆角模块安装轴轴身外部的从动齿轮17、安装在圆角支架上的驱动电机18以及安装在驱动电机18输出轴上的主动齿轮19，从动齿轮17和主动齿轮相啮合。圆角支架3上还设有一个朝下正对着圆角模块6作业部位的冷却水喷头20。

具体使用时，启动驱动电机工作，转动主动齿轮，带动从动齿轮转动，进而使得圆角模块安装轴在圆角转动轴承内转动，圆角模块安装在圆角模块安装轴的内部，圆角模块通过外围的环形安装部固定在圆角模块安装轴的中孔内，这样圆角模块安装轴转动，圆角模块也一起转动。所以圆角模块的圆角槽也跟着一起转动。

在圆角时，工人师傅向前推动手推滑座或竖推板，手推滑座呈工字型，手推滑座在T型滑槽的向前滑动，铜棒的一端直接置入到限位凹槽内，铜棒另一端穿过导向套10，利用导向套的孔型可以准确导入到圆角槽内。伴随着圆角模块的转动，进而能够让铜棒的端部完成圆角。在圆角时，冷却水喷头不断给下面的圆角部位冲水。

本实用新型的设计要点是将圆角模块设计在一个可以转动的圆角模块安装轴上，然后使用后面的驱动电机通过带动主动齿轮和从动齿轮配合传动，进而能够圆角模块安装轴转动，使得固定在圆角模块安装轴上的圆角模块转动，这样圆角模块上的圆角槽就能继续圆角作业。

为了保证铜棒的圆角质量，本实用新型设置了一个固定的导向结构，通过导向套的导向孔道直接对准后面的圆角槽，这样只需要使用手动推动手推滑座或竖推板就能将竖推板前侧的铜棒直接穿过导向套插入到圆角槽内进行 圆角作业。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。